一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车的制作方法

本实用新型属于纺纱加工技术领域，具体涉及一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车。

背景技术：

纺纱需要进行滚简清洗等等步骤后才能进行使用，纺纱在清洗加工后需要折叠起来，纺纱一般是折叠在周转箱体内,折叠完毕后将周转箱体移送至下一个加工设备上。

现有技术存在以下问题：缺乏一种便于组装且通风性能好的纺纱加工用纺纱折叠装置，不仅易造成纺纱的发霉，影响纺纱的质量，同时也不利装置的组装使用。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车，具有便于组装且通风性能好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车，包括纺纱收纳箱，所述纺纱收纳箱的正下方设置有集水箱，且纺纱收纳箱与集水箱之间设置有工业搭扣，所述纺纱收纳箱底部箱体的两侧均设置有抽风机，所述纺纱收纳箱内部箱体的底端位置处固定设置有不锈钢支撑板，且纺纱收纳箱顶部箱体的外侧面固定设置有多组支撑脚杆，所述支撑脚杆的底部设置有移动轮，所述不锈钢支撑板上开设有通孔，所述纺纱收纳箱顶部的箱体上开设有通液孔。

优选的，所述纺纱收纳箱底端面且靠近外边缘的箱体位置处固定设置有内密闭框板。

优选的，所述集水箱顶端面且处于外边缘的箱体位置处固定设置有外密闭框板，且集水箱箱体的一侧设置有排水管。

优选的，所述抽风机通过紧固螺栓固定在支撑脚杆的杆体上，且抽风机的进风管伸入至纺纱收纳箱的底部箱体内。

优选的，所述抽风机的进风管位于纺纱收纳箱内不锈钢支撑板板体的正下方。

优选的，所述集水箱的顶部箱体通过外密闭框板和内密闭框板与纺纱收纳箱的底部箱体卡合密闭连接。

优选的，所述集水箱的顶部箱体通过工业搭扣与纺纱收纳箱的底部箱体卡扣式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型纺纱收纳箱的正下方设置有集水箱，集水箱的顶部箱体通过工业搭扣与纺纱收纳箱的底部箱体卡扣式固定连接，通过工业搭扣方便了集水箱与纺纱收纳箱之间的组装和拆卸，同时集水箱的顶部箱体通过外密闭框板和内密闭框板与纺纱收纳箱的底部箱体卡合密闭连接，通过此种方式，确保了集水箱与纺纱收纳箱组装时的密闭性，避免集水箱中液体的渗漏。

2、本实用新型通过纺纱收纳箱两侧的抽风机强制纺纱收纳箱内空气的流动，从而确保纺纱收纳箱内部空气的流通性，避免出现纺纱发霉的现象。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型纺纱收纳箱底部箱体的立体图。

图3为本实用新型集水箱顶部箱体的立体图。

图中：1、纺纱收纳箱；11、不锈钢支撑板；12、支撑脚杆；13、移动轮；14、通孔；15、内密闭框板；16、通液孔；2、抽风机；3、工业搭扣；4、集水箱；41、外密闭框板；42、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车，包括纺纱收纳箱1，纺纱收纳箱1的正下方设置有集水箱4，且纺纱收纳箱1与集水箱4之间设置有工业搭扣3，纺纱收纳箱1底部箱体的两侧均设置有抽风机2，纺纱收纳箱1内部箱体的底端位置处固定设置有不锈钢支撑板11，且纺纱收纳箱1顶部箱体的外侧面固定设置有多组支撑脚杆12，支撑脚杆12的底部设置有移动轮13，不锈钢支撑板11上开设有通孔14，纺纱收纳箱1顶部的箱体上开设有通液孔16。

本实施例中，优选的，纺纱收纳箱1底端面且靠近外边缘的箱体位置处固定设置有内密闭框板15。

本实施例中，优选的，集水箱4顶端面且处于外边缘的箱体位置处固定设置有外密闭框板41，且集水箱4箱体的一侧设置有排水管42。

为了方便抽风机2的安装，本实施例中，优选的，抽风机2通过紧固螺栓固定在支撑脚杆12的杆体上，且抽风机2的进风管伸入至纺纱收纳箱1的底部箱体内。

本实施例中，优选的，抽风机2的进风管位于纺纱收纳箱1内不锈钢支撑板11板体的正下方。

为了确保集水箱4与纺纱收纳箱1组装时的密闭性，本实施例中，优选的，集水箱4的顶部箱体通过外密闭框板41和内密闭框板15与纺纱收纳箱1的底部箱体卡合密闭连接。

为了确保集水箱4与纺纱收纳箱1组装时的稳固性，本实施例中，优选的，集水箱4的顶部箱体通过工业搭扣3与纺纱收纳箱1的底部箱体卡扣式固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：纺纱收纳箱1的正下方设置有集水箱4，纺纱收纳箱1底端面且靠近外边缘的箱体位置处固定设置有内密闭框板15，集水箱4顶端面且处于外边缘的箱体位置处固定设置有外密闭框板41，集水箱4的顶部箱体通过工业搭扣3与纺纱收纳箱1的底部箱体卡扣式固定连接，通过工业搭扣3方便了集水箱4与纺纱收纳箱1之间的组装和拆卸，同时集水箱4的顶部箱体通过外密闭框板41和内密闭框板15与纺纱收纳箱1的底部箱体卡合密闭连接，通过此种方式，确保了集水箱4与纺纱收纳箱1组装时的密闭性，避免集水箱4中液体的渗漏，纺纱收纳箱1底部箱体的两侧均设置有抽风机2，抽风机2通过紧固螺栓固定在支撑脚杆12的杆体上，且抽风机2的进风管伸入至纺纱收纳箱1的底部箱体内，通过两侧的抽风机2强制纺纱收纳箱1内空气的流动，从而确保纺纱收纳箱1内部空气的流通性，避免出现纺纱发霉的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车，包括纺纱收纳箱(1)，其特征在于：所述纺纱收纳箱(1)的正下方设置有集水箱(4)，且纺纱收纳箱(1)与集水箱(4)之间设置有工业搭扣(3)，所述纺纱收纳箱(1)底部箱体的两侧均设置有抽风机(2)，所述纺纱收纳箱(1)内部箱体的底端位置处固定设置有不锈钢支撑板(11)，且纺纱收纳箱(1)顶部箱体的外侧面固定设置有多组支撑脚杆(12)，所述支撑脚杆(12)的底部设置有移动轮(13)，所述不锈钢支撑板(11)上开设有通孔(14)，所述纺纱收纳箱(1)顶部的箱体上开设有通液孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车，其特征在于：所述纺纱收纳箱(1)底端面且靠近外边缘的箱体位置处固定设置有内密闭框板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车，其特征在于：所述集水箱(4)顶端面且处于外边缘的箱体位置处固定设置有外密闭框板(41)，且集水箱(4)箱体的一侧设置有排水管(42)。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车，其特征在于：所述抽风机(2)通过紧固螺栓固定在支撑脚杆(12)的杆体上，且抽风机(2)的进风管伸入至纺纱收纳箱(1)的底部箱体内。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车，其特征在于：所述抽风机(2)的进风管位于纺纱收纳箱(1)内不锈钢支撑板(11)板体的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车，其特征在于：所述集水箱(4)的顶部箱体通过外密闭框板(41)和内密闭框板(15)与纺纱收纳箱(1)的底部箱体卡合密闭连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车，其特征在于：所述集水箱(4)的顶部箱体通过工业搭扣(3)与纺纱收纳箱(1)的底部箱体卡扣式固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种纺纱加工用纺纱折叠收纳车，包括纺纱收纳箱，所述纺纱收纳箱的正下方设置有集水箱，且纺纱收纳箱与集水箱之间设置有工业搭扣，所述纺纱收纳箱底部箱体的两侧均设置有抽风机，本实用新型集水箱的顶部箱体通过工业搭扣与纺纱收纳箱的底部箱体卡扣式固定连接，通过工业搭扣方便了集水箱与纺纱收纳箱之间的组装和拆卸，同时集水箱的顶部箱体通过外密闭框板和内密闭框板与纺纱收纳箱的底部箱体卡合密闭连接，通过此种方式，确保了集水箱与纺纱收纳箱组装时的密闭性，通过纺纱收纳箱两侧的抽风机强制纺纱收纳箱内空气的流动，从而确保纺纱收纳箱内部空气的流通性，避免出现纺纱发霉的现象。

技术研发人员：郭永东
受保护的技术使用者：老河口帛扬纺织有限公司
技术研发日：2019.04.27
技术公布日：2020.06.05