一种纺织印染用烘干收料装置的制作方法

本实用新型涉及印染烘干技术领域，具体为一种纺织印染用烘干收料装置。

背景技术：

印染，又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料(纤维、纱线、织物)进行物理和化学处理的总称包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。在后整理过程中有一个重要的过程，即高温烘干定型过程。现有的印染织物烘干设备，烘干线路较短不能有效的对印染织物进行烘干，而且不能对蓬松的烘干织物进行压平。

目前，申请号为cn201620334581.7的中国专利公开了一种纺织印染用烘干装置，包括若干烘筒、若干吹风管、风机、风道和加热装置，所述风机的输出端与加热装置的输入端连接，所述加热装置的输出端通过风道与吹风管连接，所述吹风管排列成前后两排，所述烘筒排列成前后两排，两排吹风管设在两排烘筒之间，所述前排的烘筒与后排的烘筒交叉分布，前排的吹风管与后排的烘筒交叉分布，后排的吹风管与前排的烘筒交叉分布。

虽然该装置能够提高烘干效率，并且成本低，结构简单，但是在烘干后布料上会残留有细小的绒毛，影响布料的使用与美观，而且在烘干后将布料叠加在一起，会使得布料中多余的热量无法的到及时的释放，会对布料造成损伤，需要重新返工，费时费力。

基于此，本实用新型设计了一种纺织印染用烘干收料装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织印染用烘干收料装置，以解决上述背景技术中提出的烘干后布料上会残留有细小的绒毛，影响布料的使用与美观，而且在烘干后将布料叠加在一起，会使得布料中多余的热量无法的到及时的释放，会对布料造成损伤，需要重新返工，费时费力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染用烘干收料装置，包括支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有支撑底板，所述支撑底板左侧端设置有烘干箱，所述烘干箱左侧设置有进料棍，所述烘干箱内部设置有多组固定棍，所述烘干箱内部设置有多组烘干灯，多组所述烘干灯表面设置有凸面玻璃，所述在支撑底板中端设置有电热箱，所述电热箱外部固定连接有两组气缸，两组所述气缸固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接有电热板，所述电热板内部设置有电阻丝，所述支撑底板右侧端设置有吹风箱，所述吹风箱内部设置有吹风机，所述吹风机吹风口固定连接导风管，所述导风管外侧设置有控制开关，所述导风管另一端固定连接有喷头，所述吹风箱右侧设置有出料棍。

优选的，所述支撑柱为液压伸缩柱；

优选的，多组所述固定棍在烘干箱中为上下交错排列；

优选的，两组所述气缸通过线路与电阻丝相连，且气缸与电阻丝相互配合；

优选的，所述吹风机进口端设置有过滤网；

优选的，两组所述电热板为上下对称排列；两组所述喷头为上下对称排列；

优选的，所述进料棍与出料棍表面覆盖有一层防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在烘干箱内设置有多组烘干灯，且烘干灯表面设置有凸面玻璃，热光折射后会散发到箱内的各个角落，使箱内的温度升高且均匀不会出现一边高一边底的情况，使布料能均匀的受热烘干，再烘干结束后能立即进行烧毛与冷却，不会堆积造成空间的浪费，本实用新型大大增加了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中烘干灯结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑柱，2-支撑底板，3-烘干箱，4-进料棍，5-固定棍，6-烘干灯，7-凸面玻璃，8-电热箱，9-气缸，10-支撑杆，11-电热板，12-电阻丝，13-吹风箱，14-吹风机，15-导风管，16-控装开关，17-喷头，18-出料棍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织印染用烘干收料装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1上端固定连接有支撑底板2，所述支撑底板2左侧端设置有烘干箱3，所述烘干箱3左侧设置有进料棍4，所述烘干箱3内部设置有多组固定棍5，所述烘干箱3内部设置有多组烘干灯6，多组所述烘干灯6表面设置有凸面玻璃7，所述在支撑底板2中端设置有电热箱8，所述电热箱8外部固定连接有两组气缸9，两组所述气缸9固定连接有支撑杆10，所述支撑杆10另一端固定连接有电热板11，所述电热板11内部设置有电阻丝12，所述支撑底板2右侧端设置有吹风箱13，所述吹风箱13内部设置有吹风机14，所述吹风机14吹风口固定连接导风管15，所述导风管15外侧设置有控制开关16，所述导风管15另一端固定连接有喷头17，所述吹风箱13右侧设置有出料棍18。

其中，所述支撑柱1为液压伸缩柱，可对该装置进行升降操作，方便使用；多组所述固定棍5在烘干箱3中为上下交错排列，使布料在烘干箱内的时间延长；两组所述气缸9通过线路与电阻丝12相连，且气缸9与电阻丝12相互配合，可在外部控制电阻丝12；所述吹风机14进口端设置有过滤网，用以过滤掉空气中的杂质和水汽，防止对布料进行二次污染；两组所述电热板11为上下对称排列；两组所述喷头17为上下对称排列，可对布料的上下两端都进行操作；所述进料棍4与出料棍18表面覆盖有一层防滑垫，防滑垫为橡胶材质，不易损伤布料。

本实施例的一个具体应用为：将布料沿这进料棍4导入烘干箱3中，启动烘干灯6，由于烘干灯6表面有凸面玻璃7，烘干灯6照射的热光会向四周进行发散，可对箱内的各个位置进行烘干，布料随着固定棍5进入烘干箱，固定棍5呈上下排列，可增加布料在烘干箱3内的时间，使布料上多余的印染液能充分的挥发，在烘干完成后，布料随着固定棍5进入电热箱8，启动气缸9，使电阻丝12从而带动电热板11发热，进行烧毛操作，烧去布料上细小的绒毛，使布料更整洁，电热板11为上下排列，可对布料的正反两面同时进行烧毛，不需要再将布料翻面进行烧毛，再完成烧毛后，布料进入吹风箱13，启动控制开关16，使吹风机14吹入冷风，经导风管15从喷头17中喷出，喷头17也为上下对称设置，可对布料的正反两面进行冷却，等到冷却后，布料经收料棍18折叠在一起，进行堆放。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。