一种合压式磨砂压花装置的制作方法

本实用新型涉及压花机技术领域，具体为一种合压式磨砂压花装置。

背景技术：

压花机器，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花，利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案，焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高。

合压式磨砂压花装置用于制作具有磨砂手感的图案，但是传统的合压式磨砂压花装置不能够对工作台进行方便的安装和拆卸，导致在使用过程中不方便对工作台进行维护，并且在运输过程中工作台会占用大量空间，增加了运输成本，不方便使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合压式磨砂压花装置，具备操作简单和方便拆装工作台的优点，解决了传统的合压式磨砂压花装置不能够对工作台进行方便的安装和拆卸，导致在使用过程中不方便对工作台进行维护，并且在运输过程中工作台会占用大量空间，增加了运输成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合压式磨砂压花装置，包括压花装置本体，所述压花装置本体右侧的底部固定连接有支撑台，所述压花装置本体的底部和支撑台的底部均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的总数量为四个，所述滚轮架的内腔通过转轴活动连接有万向自锁轮，所述支撑台的右侧固定连接有操作箱，所述支撑台的顶部设置有工作台本体，所述工作台本体底部的前侧固定连接有安装板，所述工作台本体底部的后侧固定连接有安装柱，所述安装柱的数量为两个，两个安装柱的底部和安装板的底部均贯穿至支撑台的内腔，所述支撑台内腔的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第一活动板，所述第一活动板的顶部和底部均固定连接有连接板，所述支撑台的内腔固定连接有第一密封箱，所述第一密封箱位于两个连接板之间，所述第一密封箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板的数量有两个，两个隔板将第一密封箱的内腔分隔成上腔室、中腔室和下腔室，所述隔板的顶部开设有通气孔，所述第一密封箱的左侧贯穿设置有第一推杆，所述第一推杆的左端与第一活动板固定连接，所述第一推杆的右端延伸至中腔室并固定连接有活塞，所述第一活动板右侧的顶部和底部均贯穿设置有第一卡杆，两个第一卡杆的右端分别贯穿至上腔室和下腔室并固定连接有活塞，两个安装柱的右侧均开设有第一卡槽，所述第一卡杆的左端延伸至第一卡槽的内腔，两个连接板之间固定连接有第二活动板，所述第二活动板位于第一密封箱的右侧，所述支撑台的内腔固定连接有第二密封箱，所述第二密封箱位于第二活动板的右侧，所述第二密封箱的左侧连通有传动密封箱，所述传动密封箱的左侧贯穿设置有第二推杆，所述第二推杆的右端延伸至传动密封箱的内腔并固定连接有活塞，所述第二推杆的左端与第二活动板固定连接，所述第二密封箱右侧的顶部和底部均贯穿设置有第二卡杆，所述第二卡杆的左端延伸至第二密封箱的内腔并固定连接有活塞，所述安装板左侧的顶部和底部均开设有第二卡槽，所述第二卡杆的右端延伸至第二卡槽的内腔。

优选的，所述连接板远离第一密封箱的一侧与支撑台的内壁活动连接，所述连接板靠近第一密封箱的一侧与第一密封箱活动连接。

优选的，所述支撑台内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述安装板的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位杆的底部延伸至限位槽的内腔。

优选的，所述第二活动板左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与第一密封箱固定连接。

优选的，所述支撑台内腔左侧的顶部和底部均固定连接有对位板，所述对位板的顶部开设有与安装柱相适配的凹槽。

优选的，所述气缸的型号为10y-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气缸、第一密封箱、隔板、第一卡杆、第一卡槽、第二活动板、传动密封箱、第二推杆、第二密封箱、第二卡杆和第二卡槽的配合使用，解决了传统的合压式磨砂压花装置不能够对工作台进行方便的安装和拆卸，导致在使用过程中不方便对工作台进行维护，并且在运输过程中工作台会占用大量空间，增加了运输成本的问题，该合压式磨砂压花装置具备操作简单和方便拆装工作台的优点，方便了使用者对工作台维护，并且降低了运输成本。

2、本实用新型通过限位杆和限位槽的配合使用，对安装板起到了辅助固定的效果，避免了安装板出现偏移的情况，使得对安装板的固定效果更好，通过弹簧的设置，使得弹簧的压缩力对第二活动板起到了支撑的效果，增加了第二活动板的稳定性，通过对位板的设置，达到了便于工作台本体对位的效果，避免了因安装柱的位置偏移导致第一卡杆无法卡紧第一卡槽的情况，同时对安装柱起到了限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型支撑台结构的俯视剖面图。

图中：1、压花装置本体；2、支撑台；3、滚轮架；4、操作箱；5、工作台本体；6、安装板；7、安装柱；8、气缸；9、第一活动板；10、连接板；11、第一密封箱；12、隔板；13、通气孔；14、第一推杆；15、第一卡杆；16、第二活动板；17、第二密封箱；18、传动密封箱；19、第二推杆；20、第二卡杆；21、第二卡槽；22、限位杆；23、限位槽；24、弹簧；25、对位板；26、第一卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合压式磨砂压花装置，包括压花装置本体1，压花装置本体1右侧的底部固定连接有支撑台2，压花装置本体1的底部和支撑台2的底部均固定连接有滚轮架3，滚轮架3的总数量为四个，滚轮架3的内腔通过转轴活动连接有万向自锁轮，支撑台2的右侧固定连接有操作箱4，支撑台2的顶部设置有工作台本体5，工作台本体5底部的前侧固定连接有安装板6，工作台本体5底部的后侧固定连接有安装柱7，安装柱7的数量为两个，两个安装柱7的底部和安装板6的底部均贯穿至支撑台2的内腔，支撑台2内腔的左侧固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定连接有第一活动板9，第一活动板9的顶部和底部均固定连接有连接板10，支撑台2的内腔固定连接有第一密封箱11，第一密封箱11位于两个连接板10之间，第一密封箱11的内腔固定连接有隔板12，隔板12的数量有两个，两个隔板12将第一密封箱11的内腔分隔成上腔室、中腔室和下腔室，隔板12的顶部开设有通气孔13，第一密封箱11的左侧贯穿设置有第一推杆14，第一推杆14的左端与第一活动板9固定连接，第一推杆14的右端延伸至中腔室并固定连接有活塞，第一活动板9右侧的顶部和底部均贯穿设置有第一卡杆15，两个第一卡杆15的右端分别贯穿至上腔室和下腔室并固定连接有活塞，两个安装柱7的右侧均开设有第一卡槽26，第一卡杆15的左端延伸至第一卡槽26的内腔，两个连接板10之间固定连接有第二活动板16，第二活动板16位于第一密封箱11的右侧，支撑台2的内腔固定连接有第二密封箱17，第二密封箱17位于第二活动板16的右侧，第二密封箱17的左侧连通有传动密封箱18，传动密封箱18的左侧贯穿设置有第二推杆19，第二推杆19的右端延伸至传动密封箱18的内腔并固定连接有活塞，第二推杆19的左端与第二活动板16固定连接，第二密封箱17右侧的顶部和底部均贯穿设置有第二卡杆20，第二卡杆20的左端延伸至第二密封箱17的内腔并固定连接有活塞，安装板6左侧的顶部和底部均开设有第二卡槽21，第二卡杆20的右端延伸至第二卡槽21的内腔。

本实用新型中：连接板10远离第一密封箱11的一侧与支撑台2的内壁活动连接，连接板10靠近第一密封箱11的一侧与第一密封箱11活动连接。

本实用新型中：支撑台2内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆22，安装板6的顶部和底部均开设有限位槽23，限位杆22的底部延伸至限位槽23的内腔，通过限位杆22和限位槽23的配合使用，对安装板6起到了辅助固定的效果，避免了安装板6出现偏移的情况，使得对安装板6的固定效果更好。

本实用新型中：第二活动板16左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧24，弹簧24的左端与第一密封箱11固定连接，通过弹簧24的设置，使得弹簧24的压缩力对第二活动板16起到了支撑的效果，增加了第二活动板16的稳定性。

本实用新型中：支撑台2内腔左侧的顶部和底部均固定连接有对位板25，对位板25的顶部开设有与安装柱7相适配的凹槽，通过对位板25的设置，达到了便于工作台本体5对位的效果，避免了因安装柱7的位置偏移导致第一卡杆15无法卡紧第一卡槽26的情况，同时对安装柱7起到了限位的效果。

本实用新型中：气缸8的型号为10y-2。

工作原理：本实用新型使用时，使用者启动气缸8，通过气缸8的输出端第一活动板9移动，第一活动板9带动第一推杆14向右移动，通过第一推杆14和活塞的配合使用，使得第一推杆14挤压第一密封箱11中的空气，通过大气压强的作用，使得被挤压的空气推动两个第一卡杆15向左移动，直至第一卡杆15移动至第一卡槽26的内腔中，同时通过第一活动板9带动连接板10向右移动，连接板10带动第二活动板16向右移动，第二活动板16带动第二推杆19向右移动，通过第二推杆19和活塞的配合使用，使得第二推杆19对传动密封箱18内腔中的空气进行挤压，通过大气压强的作用，使得被挤压的空气推动两个第二卡杆20向右移动，直至第二卡杆20移动至第二卡槽21的内腔中，即达到了固定工作台5的效果，启动气缸8，通过气缸8的输出端带动第一活动板9向左移动，直至第一卡杆15和第二卡杆20分别脱离第一卡槽26和第二卡槽21的内腔，即达到了拆除工作台5的效果，从而达到了该合压式压花装置操作简单和方便拆装工作台的效果。

综上所述：该合压式磨砂压花装置，通过气缸8、第一密封箱11、隔板12、第一卡杆15、第一卡槽26、第二活动板16、传动密封箱18、第二推杆19、第二密封箱17、第二卡杆20和第二卡槽21的配合使用，解决了传统的合压式磨砂压花装置不能够对工作台进行方便的安装和拆卸，导致在使用过程中不方便对工作台进行维护，并且在运输过程中工作台会占用大量空间，增加了运输成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。