一种用于布料整平的定位装置的制作方法

本实用新型涉及布料的整平领域，具体的是一种用于布料整平的定位装置。

背景技术：

布料在加工成衣服之前，需要对其进行整平操作，防止待衣服成型后衣服上的布料褶皱问题严重，由于衣服整体不是平整的，此时再对成型后的衣服整平严重影响了操作效率。

现有技术中，大多采用熨斗对布料进行整平，在整平过程中，操作人员未对布料进行按压时布料容易随着熨斗发生移动或者产生褶皱，需要操作人员一边按压布料一边操作熨斗，使用不方便。当布料较大，熨斗无法够得着布料的全部范围时，操作人员需要来回移动便于对布料上各个位置进行整平，批量操作时，增加了操作人员的疲劳强度。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于布料整平的定位装置，本实用新型设有定位机构，定位机构滑动设置在转动板上，可以根据布料的大小调整定位机构之间的距离，同时，通过卡板上的卡块和卡槽适配连接，将连接板上的压紧弹簧和转动板底端抵接后，能够对布料进行固定，防止布料在整平时发生移动或者产生褶皱；

同时，本实用新型在转动板侧端设有限位块，在整平时对转动板实现限位，转动板不会发生转动，当需要对远离操作人员一端的布料进行整平时，只需拔出限位块，将转动板转动180度，即能对远离操作人员一端的布料进行整平，操作人员无需来回走动。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于布料整平的定位装置，包括底板，所述底板中心位置开有限位孔，限位孔侧方、底板上端一侧开有限位通槽。

所述限位孔内设有底端固定有第一限位棒的转轴，限位通槽内设有限位块，限位块底端固定有限位杆，限位杆和限位通槽相适配。

所述底板上方设有转动板，转动板侧端开有对称分布的矩形槽，转动板上端设有两个平行分布的定位机构。

所述定位机构包括设置在转动板上的夹持板，夹持板两侧端均开有卡槽，卡槽内设有和卡槽相适配的卡块，卡块侧端设有和转动板相贴合的卡板。

所述卡板底端设有连接板，连接板上焊接固定有压紧弹簧，压紧弹簧和转动板底端抵接。

进一步地，所述限位孔和第一限位棒相适配，转轴上端固定有第二限位棒。

进一步地，所述转动板底端中心位置开设的内孔和第二限位棒转动连接。

进一步地，所述卡板侧端设有贯穿设置的连接杆，连接杆设置在矩形槽内，夹持板和卡板滑动设置在转动板上端。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设有定位机构，定位机构滑动设置在转动板上，可以根据布料的大小调整定位机构之间的距离，同时，通过卡板上的卡块和卡槽适配连接，将连接板上的压紧弹簧和转动板底端抵接后，能够对布料进行固定，防止布料在整平时发生移动或者产生褶皱；

2、本实用新型在转动板侧端设有限位块，在整平时对转动板实现限位，转动板不会发生转动，当需要对远离操作人员一端的布料进行整平时，只需拔出限位块，将转动板转动180度，即能对远离操作人员一端的布料进行整平，操作人员无需来回走动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型底板结构示意图；

图3是本实用新型定位机构局部爆炸示意图；

图4是本实用新型图3中a处放大示意图；

图5是本实用新型整体结构侧视示意图；

图6是本实用新型图5中b处放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种用于布料整平的定位装置，如图1和2所示，包括底板1，底板1中心位置开有限位孔11，限位孔11侧方、底板1上端一侧开有限位通槽12。

如图2所示，限位孔11内设有底端固定有第一限位棒21的转轴2，限位孔11和第一限位棒21相适配，转轴2上端固定有第二限位棒22。

限位通槽12内设有限位块3，限位块3底端固定有限位杆31，限位杆31和限位通槽12相适配。

如图1所示，底板1上方设有转动板4，转动板4底端中心位置开设的内孔和第二限位棒22转动连接，转动板4侧端开有对称分布的矩形槽41。

转动板4上端设有两个平行分布的定位机构5，如图3和4所示，定位机构5包括设置在转动板4上的夹持板51，夹持板51两侧端均开有卡槽5101，卡槽5101内设有和卡槽5101相适配的卡块5201，卡块5201侧端设有和转动板4相贴合的卡板52，卡板52侧端设有贯穿设置的连接杆53，连接杆53设置在矩形槽41内，夹持板51和卡板52滑动设置在转动板4上端。

卡板52底端设有连接板5202，连接板5202上焊接固定有压紧弹簧54，压紧弹簧54和转动板4底端抵接。

如图5和6所示，当转动板4和夹持板51之间未夹持布料时，连接杆53和矩形槽41下口相接触，压紧弹簧54处于压紧状态；当转动板4和夹持板51之间夹持较厚的布料时，连接杆53和矩形槽41上口相接触，压紧弹簧54处于进一步压紧状态。处于转动板4和夹持板51之间的布料均能实现定位的目的。

使用时，根据布料的大小调整定位机构5之间的距离，将布料夹持在转动板4和夹持板51之间，然后将卡板52上的卡块5201和卡槽5101卡合，将连接板上的压紧弹簧54和转动板4底端抵接，对布料实现了固定。

然后将转动板4转动至如图1所示的位置，将限位块3插入限位通槽12内，转动板4无法转动，利用熨斗等整平机构对布料进行整平。当布料较大，熨斗无法够得着转动板4上布料的全部范围时，只需拔出限位块3，将转动板4转动180度，即能对远离操作人员一端的布料进行整平，操作人员无需来回走动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。