钢丝恒张力放线装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝恒张力放线装置，属于钢丝放线装置相关技术领域。

背景技术：

目前，国内外钢丝的应用越来越广泛，对其质量的要求也越来越高，为满足市场需求，生产企业对钢丝生产装备的技术要求也越来越高，影响钢丝产品的质量因素有很多，其中捻股、捻绳环节各钢丝股绳张力的大小是否一致，是重要因素之一，直接影响到股绳的力学性能指标的好坏，在以往的成绳机中有多种形式控制放线张力，有的依靠人工和经验控制机械式的尼龙绳或皮带做刹车，有的采用间接检测方式来控制工字轮放线张力，这些控制方式都没有对传动部件和钢丝股绳张力的影响起到有效的控制，在钢线的生产过程中，每根钢丝在放线过程中的张力一致和恒定将直接影响钢线的质量，因此，在放线过程中，必须给放线工字轮一定的阻力，使钢丝一方面形成一定的张力，同时，钢丝在放线的过程中会因摩擦而产生大量的热量，使钢丝自身的温度升高，根据热胀冷缩原理，容易改变钢丝的体积，进而造成误差，大大的降低产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供钢丝恒张力放线装置，可以有效解决背景技术中张力不恒定和钢丝在放线的过程中会因摩擦而产生大量的热量，使钢丝自身的温度升高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

钢丝恒张力放线装置，包括放线机本体，所述放线机本体的顶部设置有安装块，所述安装块上设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，所述安装孔一内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有外螺纹，所述螺纹杆的一端设置有空腔，所述空腔的内侧壁上固定安装有弹簧，所述放线机本体上设置有安装孔二，所述安装孔二内活动安装有工字轮，所述放线机本体内通过电机座一固定安装有电动机，所述电动机的输出轴穿过所述安装孔二固定安装在所述工字轮的底部，所述放线机本体的一侧设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上固定连接有电源插头，所述放线机本体的前侧设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有放线按钮，所述放线机本体的一侧固定安装有框架二，所述框架二的一侧设置有通孔，所述框架二上设置有安装槽二和安装槽三，所述框架二的顶部设置有水箱，所述水箱的前侧设置有安装孔四，所述安装孔四的内侧壁上固定安装有喷头，所述水箱内设置有内腔一和内腔二，所述内腔一内盛放有水，所述内腔二内通过电机座二安装有抽水泵，所述放线按钮通过电线分别与所述电动机和所述抽水泵连接。

进一步而言，所述放线机本体的顶部设置有刻度。

进一步而言，所述螺纹杆通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合安装在所述安装孔一内。

进一步而言，所述弹簧的一端固定安装有框架一，所述框架一的内侧壁上活动安装有滚轮。

进一步而言，所述安装槽二和所述安装槽三的内侧壁上分别活动安装有导向辊一和导向辊二。

进一步而言，所述抽水泵的抽水口设置在所述内腔一内，所述抽水泵的出水口穿过所述安装孔四套设在所述喷头上。

本实用新型有益效果：

本实用新型内设有滚轮和抽水泵，从而能够保证钢丝的移动速度一直都处于匀速的状态下，以此保证钢丝的质量，对钢丝进行降温冷却，防止其变形，功能多样。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型螺纹杆的剖面示意图。

图3是本实用新型框架二的剖面示意图。

图4是本实用新型水箱的剖面示意图。

图中标号：1、放线机本体；2、安装块；3、螺纹杆；4、弹簧；5、框架一；6、滚轮；7、工字轮；8、电动机；9、放线按钮；10、框架二；11、水箱；12、喷头；13、抽水泵；14、刻度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，钢丝恒张力放线装置，包括放线机本体1，放线机本体1的顶部设置有安装块2，安装块2上设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，安装孔一内设置有螺纹杆3，螺纹杆3上设置有外螺纹，螺纹杆3的一端设置有空腔，空腔的内侧壁上固定安装有弹簧4，放线机本体1上设置有安装孔二，安装孔二内活动安装有工字轮7，放线机本体1内通过电机座一固定安装有电动机8，电动机8的输出轴穿过安装孔二固定安装在工字轮7的底部，放线机本体1的一侧设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定连接有电源插头，使用者可通过将电源插头与外接电源进行连接，为该实用新型上的所有用电器供电，放线机本体1的前侧设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有放线按钮9，放线机本体1的一侧固定安装有框架二10，框架二10的一侧设置有通孔，框架二10上设置有安装槽二和安装槽三，框架二的顶部设置有水箱11，水箱11的前侧设置有安装孔四，安装孔四的内侧壁上固定安装有喷头12，水箱11内设置有内腔一和内腔二，内腔一内盛放有水，内腔二内通过电机座二安装有抽水泵13，放线按钮9通过电线分别与电动机8和抽水泵13连接。

放线机本体1的顶部设置有刻度14，使用者可通过刻度14对滚轮6的移动距离进行控制，螺纹杆3通过内螺纹与外螺纹的相互配合安装在安装孔一内，弹簧4的一端固定安装有框架一5，框架一5的内侧壁上活动安装有滚轮6，安装槽二和安装槽三的内侧壁上分别活动安装有导向辊一15和导向辊二，抽水泵13的抽水口设置在内腔一内，抽水泵13的出水口穿过安装孔四套设在喷头12上。

本实用新型工作原理：该实用新型通过将电源插头与外接电源进行连接，为该实用新型上的所有用电器供电，使用时，使用者可将钢丝先穿过导向辊15，然后穿过通孔，最后缠绕在放线机本体1的各个部件上，然后，使用者可先转动螺纹杆3，使螺纹杆3通过内螺纹与外螺纹的相互配合在安装孔一内转动，能够使其进行移动，从而使用者可通过螺纹杆3带动框架一5内的滚轮6进行移动，使其顶在钢丝上，对钢丝进行压迫，从而能够增大钢丝移动时的阻力，当该设备停止运行时，带动钢丝移动的力会小于滚轮6对钢丝进行压迫的阻力，从而能够使钢丝停止移动，进而，能够保证钢丝的移动速度一直都处于匀速的状态下，以此保证钢丝的质量，放线机本体1的顶部设置有刻度14，从而使用者可通过刻度14对滚轮6的移动距离进行控制，以此对滚轮6向钢丝施加的力进行控制，框架二10的顶部设置有水箱11，使用者可操作放线按钮9使放线机本体1和抽水泵13同时通电工作，抽水泵13可将水箱内的水抽出泵通过喷头12喷到钢丝上，对钢丝进行降温冷却，功能多样。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.钢丝恒张力放线装置，包括放线机本体(1)，其特征在于：所述放线机本体(1)的顶部设置有安装块(2)，所述安装块(2)上设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，所述安装孔一内设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上设置有外螺纹，所述螺纹杆(3)的一端设置有空腔，所述空腔的内侧壁上固定安装有弹簧(4)，所述放线机本体(1)上设置有安装孔二，所述安装孔二内活动安装有工字轮(7)，所述放线机本体(1)内通过电机座一固定安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴穿过所述安装孔二固定安装在所述工字轮(7)的底部，所述放线机本体(1)的一侧设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上固定连接有电源插头，所述放线机本体(1)的前侧设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有放线按钮(9)，所述放线机本体(1)的一侧固定安装有框架二(10)，所述框架二(10)的一侧设置有通孔，所述框架二(10)上设置有安装槽二和安装槽三，所述框架二的顶部设置有水箱(11)，所述水箱(11)的前侧设置有安装孔四，所述安装孔四的内侧壁上固定安装有喷头(12)，所述水箱(11)内设置有内腔一和内腔二，所述内腔一内盛放有水，所述内腔二内通过电机座二安装有抽水泵(13)，所述放线按钮(9)通过电线分别与所述电动机(8)和所述抽水泵(13)连接。

2.根据权利要求1所述的钢丝恒张力放线装置，其特征在于：所述放线机本体(1)的顶部设置有刻度(14)。

3.根据权利要求1所述的钢丝恒张力放线装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合安装在所述安装孔一内。

4.根据权利要求1所述的钢丝恒张力放线装置，其特征在于：所述弹簧(4)的一端固定安装有框架一(5)，所述框架一(5)的内侧壁上活动安装有滚轮(6)。

5.根据权利要求1所述的钢丝恒张力放线装置，其特征在于：所述安装槽二和所述安装槽三的内侧壁上分别活动安装有导向辊一(15)和导向辊二。

6.根据权利要求1所述的钢丝恒张力放线装置，其特征在于：所述抽水泵(13)的抽水口设置在所述内腔一内，所述抽水泵(13)的出水口穿过所述安装孔四套设在所述喷头(12)上。

技术总结
本实用新型涉及钢丝恒张力放线装置，属于钢丝放线装置相关技术领域，包括放线机本体，放线机本体的顶部设置有安装块，安装块上设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，安装孔一内设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有外螺纹，螺纹杆的一端设置有空腔，空腔的内侧壁上固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有框架一，框架一的内侧壁上活动安装有滚轮，放线机本体上设置有安装孔二，安装孔二内活动安装有工字轮，放线机本体内通过电机座一固定安装有电动机，该钢丝恒张力放线装置，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。

技术研发人员：顾叶忠;潘阳青;甘信超
受保护的技术使用者：山东腾达不锈钢制品有限公司
技术研发日：2019.05.21
技术公布日：2020.06.02