一种方便使用的纺织用割布机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种方便使用的纺织用割布机。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

纺织生产过程中需要将加工好的布料进行收卷和储藏，布料收卷后需要对布料进行切断，目前人们大都通过人工的方式对其进行剪切，操作繁琐，剪切出来的布头整齐不一，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的纺织用割布机，具备方便使用的优点，解决了人工剪切布料，操作繁琐，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的纺织用割布机，包括机箱，所述机箱内腔的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离第一滑槽内腔的一端固定连接有齿板，所述机箱内腔的顶部且位于支撑杆的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿板与齿轮啮合，所述齿板的底部固定连接有切割机，所述机箱内腔的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔活动连接有纺织布，所述机箱内腔的底部通过转轴活动连接有传输轮，所述纺织布与传输轮传动连接，所述机箱内腔的底部开设有配合切割机使用的长孔。

优选的，所述机箱内腔的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有固定块，所述固定块内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有支撑板，所述固定块内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔与支撑板滑动连接，所述支撑板的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部贯穿固定块并延伸至固定块的外部且通过转轴活动连接有传送轮。

优选的，所述机箱底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有底板。

优选的，所述底板顶部的右侧通过支架固定连接有收料辊。

优选的，所述机箱的左侧固定连接有plc控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机箱、支撑杆、第一滑槽、滑块、齿板、连接杆、电机、齿轮、切割机、通孔、纺织布、传输轮和长孔的设置，共同构建了一个方便使用的纺织用割布机，其中电机带动齿轮转动，齿轮带动齿板和切割机进行升降，待切割机下降到一定程度时，对纺织布完成切割，以上结构的配合，解决了人工剪切布料，操作繁琐，工作效率低下的问题。

2、本实用新型通过电动推杆、固定块、弹簧、支撑板、第二滑槽、支腿和传送轮的设置，可以使电动推杆推动传送轮对纺织布进行压紧，方便进行切割作业，而弹簧的设置，可以避免对纺织布压紧时，压力过大，导致纺织布受损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机结构示意图；

图3为本实用新型图1中a的局部放大结构示意图。

图中：1机箱、2支撑杆、3第一滑槽、4滑块、5齿板、6连接杆、7电机、8齿轮、9切割机、10通孔、11纺织布、12传输轮、13长孔、14电动推杆、15固定块、16弹簧、17支撑板、18第二滑槽、19支腿、20传送轮、21固定杆、22底板、23收料辊、24plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便使用的纺织用割布机，包括机箱1，机箱1内腔的顶部固定连接有支撑杆2，机箱1内腔的两侧均固定连接有电动推杆14，电动推杆14的底部固定连接有固定块15，固定块15内腔的顶部固定连接有弹簧16，弹簧16的底部固定连接有支撑板17，固定块15内腔的两侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内腔与支撑板17滑动连接，支撑板17的底部固定连接有支腿19，支腿19的底部贯穿固定块15并延伸至固定块15的外部且通过转轴活动连接有传送轮20，通过电动推杆14、固定块15、弹簧16、支撑板17、第二滑槽18、支腿19和传送轮20的设置，可以使电动推杆14推动传送轮20对纺织布11进行压紧，方便进行切割作业，而弹簧16的设置，可以避免对纺织布11压紧时，压力过大，导致纺织布11受损，机箱1底部的两侧均固定连接有固定杆21，固定杆21的底部固定连接有底板22，底板22顶部的右侧通过支架固定连接有收料辊23，机箱1的左侧固定连接有plc控制器24，支撑杆2的右侧开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内腔滑动连接有滑块4，滑块4远离第一滑槽3内腔的一端固定连接有齿板5，机箱1内腔的顶部且位于支撑杆2的右侧固定连接有连接杆6，连接杆6的底部固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有齿轮8，齿板5与齿轮8啮合，齿板5的底部固定连接有切割机9，机箱1内腔的两侧均开设有通孔10，通孔10的内腔活动连接有纺织布11，机箱1内腔的底部通过转轴活动连接有传输轮12，纺织布11与传输轮12传动连接，机箱1内腔的底部开设有配合切割机9使用的长孔13，通过机箱1、支撑杆2、第一滑槽3、滑块4、齿板5、连接杆6、电机7、齿轮8、切割机9、通孔10、纺织布11、传输轮12和长孔13的设置，共同构建了一个方便使用的纺织用割布机，其中电机7带动齿轮8转动，齿轮8带动齿板5和切割机9进行升降，待切割机9下降到一定程度时，对纺织布11完成切割，以上结构的配合，解决了人工剪切布料，操作繁琐，工作效率低下的问题。

使用时，通过对plc控制器24进行数据设定，并通过plc控制器24启动电动推杆14，使得电动推杆14能够推动传送轮20对纺织布11进行压紧，而弹簧16的设置，可以避免对纺织布11压紧时，压力过大，导致纺织布11表面受损，再启动电机7，且电机7为正反转电机，可以带动齿轮8进行转动，从而带动齿板5在第一滑槽3和滑块4的作用下，进行升降调节，再通过plc控制器24启动切割机9，可以切割机9在齿板5的带动下降到一定程度时，对纺织布11完成切割，能够使纺织布11剪切出来的布头更加整齐，该操作方便快捷，解决了人工剪切布料，操作繁琐，工作效率低下的问题。

综上所述：该方便使用的纺织用割布机，通过机箱1、支撑杆2、第一滑槽3、滑块4、齿板5、连接杆6、电机7、齿轮8、切割机9、通孔10、纺织布11、传输轮12和长孔13的配合，解决了人工剪切布料，操作繁琐，工作效率低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。