洗涤滚筒及衣物处理装置的制作方法

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种洗涤滚筒及衣物处理装置。

背景技术：

在日常洗涤衣物当中，有时因为衣物的材质、颜色或使用类型的不同等因素，需要进行分开洗涤。相关技术中，立式波轮洗衣机，其内部设有两个竖直放置的洗涤桶，此种设置方式，虽然实现了分区洗涤，但是在洗涤时存在需要的用水量较多，环保性较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种洗涤滚筒及衣物处理装置，以解决分区洗涤需要的用水量大，环保性差的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种洗涤滚筒，包括：第一洗涤桶，其内部形成用于容纳衣物的第一洗涤腔；第二洗涤桶，设置在所述第一洗涤腔中，所述第二洗涤桶内部形成能够盛装洗涤水的第二洗涤腔；其中，所述第二洗涤桶与所述第一洗涤桶设置在同一轴线上，所述轴线与水平方向平行或倾斜，所述第二洗涤桶的第一端开设有连通所述第二洗涤腔的第二投放口，与所述第一端相对的所述第二洗涤桶的第二端与所述第一洗涤桶固定连接。

优选地，所述第一洗涤桶包括：第一侧壁；第一端壁，连接在所述第一侧壁相对的两端，两个所述第一端壁和所述第一侧壁之间形成所述第一洗涤腔；其中，所述第二洗涤桶的所述第二端固定连接于两个所述第一端壁中的任一个上。

优选地，所述第一洗涤桶还包括：转动轴，设置在连接所述第二洗涤桶的一个所述第一端壁上，用于与驱动件连接。

优选地，所述转动轴上设置有连通所述第二洗涤腔的进水孔。

优选地，所述第一侧壁上开设有若干通孔或所述第一洗涤腔为能够盛装洗涤水的腔体。

优选地，所述第二洗涤桶包括：第二侧壁，包括所述第一端和所述第二端；

第二端壁，固定连接在所述第一端，所述第二投放口开设在所述第二端壁上；其中，所述第二端壁、所述第二侧壁和相连的一个所述第一端壁之间形成所述第二洗涤腔。

优选地，所述第二洗涤桶还包括：第三端壁，连接在所述第二端上；其中，所述第三端壁还与对应的所述第一端壁固定连接。

优选地，所述第一洗涤桶还开设有：第一投放口，用于与所述第一洗涤腔连通；其中，所述第一投放口开设在与所述第二投放口相对的一个所述第一端壁上，所述第一投放口连接有第一内盖。

本实用新型还提供了一种衣物处理装置，包括洗涤滚筒，所述洗涤滚筒包括第一洗涤桶和第二洗涤桶，所述第一洗涤桶内部形成用于容纳衣物的第一洗涤腔，第二洗涤桶设置在所述第一洗涤腔中，所述第二洗涤桶内部形成能够盛装洗涤水的第二洗涤腔，所述第二洗涤桶与所述第一洗涤桶设置在同一轴线上，所述第二洗涤桶的第一端开设有连通所述第二洗涤腔的第二投放口，与所述第一端相对的所述第二洗涤桶的第二端与所述第一洗涤桶固定连接；外桶，设置在所述洗涤滚筒的外部；驱动件，用于与驱动所述洗涤滚筒转动。

优选地，所述第一洗涤桶还包括：转动轴，设置在连接所述第二洗涤桶的一个所述第一端壁上，用于与所述驱动件连接；其中，所述转动轴上设置有连通所述第二洗涤腔的进水孔。

优选地，所述转动轴还连接有用于调节所述洗涤滚筒倾斜度的调位组件。

优选地，所述衣物处理装置还包括进水组件，所述进水组件包括第一进水阀和第一进水管，所述第一进水管的一端连接于所述第一进水阀，另一端连接于所述进水孔。

优选地，所述衣物处理装置还包括：水位检测组件，所述水位检测组件至少部分与设置在所述外桶的排水结构或所述外桶相连。

本实用新型所提供的洗涤滚筒及衣物处理装置，通过采用将洗涤滚筒设置为包括第一洗涤桶和第二洗涤桶，第二洗涤桶设置在第一洗涤桶内且同轴设置，并在第二洗涤桶内部形成能够盛装洗涤水的第二洗涤腔，同时设有连通所述第二洗涤腔的第二投放口。这样设置，实现了第一洗涤桶和第二洗涤桶在洗涤衣物的过程中相互独立，不会出现洗涤水混合，实现了真正的分区洗涤；并且，洗涤滚筒采用平躺设置，洗涤过程中需要的洗涤水少，从而节省了用水量，提升了环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的第一种洗涤滚筒的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第二种洗涤滚筒的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一种洗涤滚筒的结构剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第一种衣物处理装置的结构剖面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第二种衣物处理装置的结构剖面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的第三种衣物处理装置的结构剖面示意图。

附图标记说明：

1、洗涤滚筒；11、第一洗涤桶；111、第一洗涤腔；112、第一侧壁；113、第一端壁；114、第一投放口；115、第一内盖；12、第二洗涤桶；12a、第一端；12b、第二端；121、第二洗涤腔；122、第二投放口；123、第二侧壁；124、第二端壁；125、第三端壁；126、排水孔；20、盖体；21、外桶；22、驱动件；24、第一进水组件；241、第一进水阀；242、第一进水管；25、水位检测组件；251、第一连接管；252、气室；253、第二连接管；254、水位检测传感器；26、进水结构；27、排水结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的洗涤滚筒1，主要用于如滚筒洗衣机或洗烘一体机等衣物处理装置上。将待洗涤的衣物放置在该洗涤滚筒1内，然后再驱动洗涤滚筒1转动，使洗涤滚筒1内的衣物不断翻滚、摔打而实现被洗涤。为了便于理解本实用新型，将该洗涤滚筒1用于滚筒洗衣机上进行举例说明，该洗涤滚筒1为滚筒洗衣机中用于盛装待洗涤衣物的内桶。

如图1和图3所示，该洗涤滚筒1包括第一洗涤桶11和第二洗涤桶12。第一洗涤桶11的内部形成有用于容纳衣物的第一洗涤腔111；第二洗涤桶12设置在第一洗涤腔111中，第二洗涤桶12内部形成能够盛装洗涤水的第二洗涤腔121，第一洗涤桶11和第二洗涤桶12的连接优选采用设置在同一轴线的方式。由于将第二洗涤桶12设置在第一洗涤腔111中，因而为了实现向第二洗涤桶12内进行取放衣物的操作，采用在第二洗涤桶12的第一端12a上开设有连通第二洗涤腔121的第二投放口122。从而，通过该第二投放口122，可满足向第二洗涤桶12内进行取放衣物操作的使用需求。在实际设置当中，第二洗涤桶12和第一洗涤桶11固定相连，连接的方式为将第二洗涤桶12的第二端12b与第一洗涤桶11固定连接，该第二洗涤桶12的第二端12b与第二洗涤桶12的第一端12a相对设置。而且优选将第一洗涤桶11和第二洗涤桶12均设置为圆柱形的中空结构，当然，在满足转动的前提下，第一洗涤桶11和第二洗涤桶12还可以是多边形筒体结构或圆柱形与多边形筒体结构的任意组合。参照图3，由于第二洗涤桶12内部形成的第二洗涤腔121自身能够盛装洗涤水，并且在洗涤的过程中洗涤水不会外泄。这样，在进行衣物洗涤的过程中，位于第一洗涤腔111内的洗涤水和位于第二洗涤腔121内的洗涤水不会发生混合，实现了真正的分区洗涤，很好的满足了分区洗涤的使用需求。

本实施例中所提供的洗涤滚筒1，同一轴线设置的第一洗涤桶11和第二洗涤桶12的轴线采用与水平方向基本保持平行或倾斜的方式设置。当轴线设置为与水平方向平行时，待洗涤的衣物基本以平躺式分布于相应的洗涤腔中，与洗涤腔的侧壁保持了较大的接触面积；或者，当轴线设置为与水平方向倾斜，倾斜的方式为洗涤滚筒1用于取放衣物的一端高于相对的另一端。此两种设置方式下，相较于立式波轮洗衣机，在洗涤过程中需要的洗涤水少，节省了用水量，环保性好。

如图1和图3所示，第一洗涤桶11包括第一侧壁112和两个第一端壁113。两个第一端壁113分别连接在第一侧壁112相对的两端，从而第一洗涤腔111形成在两个第一端壁113和第一侧壁112之间。而第二洗涤桶12的第二端12b固定连接于两个第一端壁113中的任一个上，固定连接后的第二洗涤桶12与第一洗涤桶11连接为一个整体，从而能够保持同步转动洗涤。在具体连接中，两个第一端壁113可近似看成二维片状体，并垂直于第一洗涤桶11的轴线方向设置，连接的位置优选分别位于第一侧壁112的两个端头。端头是指在第一侧壁112长度方向上的极限位置。这样，能够确保第一洗涤腔111具有较大的容积。

如图2和图3所示，第一洗涤桶11还包括转动轴13。转动轴13设置在连接第二洗涤桶12的一个第一端壁113上，用于与驱动件22(参照图4)连接。在实际设置当中，由于将第一洗涤桶11设置为圆筒状结构，因而，可将转动轴13与第一洗涤桶11保持同轴设置。这样，在驱动件22的带动下能够平稳转动，可靠实现衣物洗涤的功能。本实用新型实施例中，驱动洗涤滚筒1转动洗涤的方式为单侧驱动，即采用在涤滚筒转的一端连接驱动件22来进行驱动，能够实现涤滚筒转的可靠转动。当然，为了增强涤滚筒转转动的平稳性，可采用在涤滚筒转没有设置有转动轴13的一端的外周设置滚动支撑结构，用于为涤滚筒转1提供滚动支撑，提升涤滚筒转转动的平稳性。

如图3所示，由于第二洗涤腔121身能够盛装洗涤水，为了实现向第二洗涤腔121内方便、可靠进水，采用在转动轴13上设置有连通第二洗涤腔121的进水孔14。这样设置，实现了在洗涤滚筒1的轴线位置进水，降低了进水设置的难度，同时也确保了进水的可靠性。而此种设置方式下，第一洗涤腔111内的注水方式可通过设置连通第一洗涤腔111的注水结构来实现。

作为向第一洗涤腔111和第二洗涤腔121内注入洗涤水的其它实现方式，由于第二洗涤桶12上设有第二投放口122，该第二投放口122连通第一洗涤腔111和第二洗涤腔121。因而，在进行加入洗涤水操作时，可以是通过进水孔14先向第二洗涤腔121内注入洗涤水，然后洗涤水经过第二投放口122而流入到第一洗涤腔111内而实现向第一洗涤腔111注入洗涤水；也可以是通过第一洗涤腔111连接的注水结构先向第一洗涤腔111内注入洗涤水，然后洗涤水经过第二投放口122而流入到第二洗涤腔121内而实现向第二洗涤腔121注入洗涤水。

实际设置当中，如图1所示，可以将第一洗涤腔111设为能够盛装洗涤水的腔体。即第一洗涤腔111对应的第一侧壁112上除了设置有必要孔结构外(如排水孔或溢流孔等)，其它位置均没有设置有孔。此种方式下，该第一洗涤腔111自身能够盛装洗涤水。或者，如图2所示，可在第一侧壁112上开设有若干通孔15，而这样设置，第一洗涤腔111内的进水或排水可通过若干通孔15来实现，简化了进水和排水的方式。

如图1和图3所示，在本实用新型实施例中，该第二洗涤桶12包括第二侧壁123和第二端壁124。第二侧壁123包括第一端12a和第二端12b；第二端壁124固定连接在第一端12a，并将第二投放口122开设在第二端壁124上。第二端壁124可近似看成二维片状体，并垂直于第二洗涤桶12的轴线方向设置，连接的位置优选分别位于第一端12a的端头，端头是指在第二侧壁123长度方向上，位于第二端12b的极限位置。在此种设置方式下，第二洗涤腔121形成在第二端壁124、第二侧壁123和相连的一个第一端壁113之间。由于在具体应用中，第二投放口122始终保持敞开状态不封闭，因而，第二端壁124的设置并结合第二投放口122设置的位置决定了第二洗涤腔121所能够盛装的洗涤水的水位高度。当然，可以理解地，在其它实施例中，可通过设置有密封盖的方式来将第二投放口122封闭，从而能够起到限定第二洗涤腔121所盛装的洗涤水的水位高度的作用。

如图1和图3所示，为了提高第二洗涤桶12与第一洗涤桶11连接的牢固性，还采用将第二洗涤桶12设置成还包括第三端壁125，该第三端壁125连接在第二端12b上，并且，第三端壁125还与对应的第一端壁113固定连接。这样，通过第三端壁125贴合连接在对应的第一端壁113上，能够增大连接的接触面积，确保了第二洗涤桶12连接的牢固性。

实际设置中，如图3所示，为了实现第二洗涤腔121的自动排水，以及排水后的自动关闭，可采用在第二侧壁123上开设有排水孔126，并在排水孔126内安装有排水阀。排水阀可以是离心式排水阀或通过顶杆推动实现开启的顶杆式等，实现洗涤过程中排水的自动开关。为了尽可能的实现洗涤水的排出，采用将排水孔126设置在第二侧壁123的底部，并位于最低位置处，从而能够尽可能将洗涤水排尽。

如图2和图3所示，第一洗涤桶11上还开设有第一投放口114，第一投放口114开设在与第二投放口122相对的一个第一端壁113上。该第一投放口114用于与第一洗涤腔111连通，以便实现向第一洗涤腔111内取放衣物。而且，为了确保在洗涤的过程中，第一洗涤腔111内的洗涤水不外泄，还可在第一投放口114连接有第一内盖115，用于将第一投放口114封闭，确保能可靠实现洗涤。

本实用新型实施例中所提供的洗涤滚筒1，通过采用将第二洗涤桶12设置在第一洗涤桶11中，并使第二洗涤桶12与第一洗涤桶11保持同轴设置，而且在第二洗涤桶12内部形成的第二洗涤腔121自身能够盛装洗涤水。这样设置，实现了第一洗涤桶11和第二洗涤桶12在洗涤衣物的过程中相互独立，不会出现洗涤水混合，实现了真正的分区洗涤。并且，洗涤滚筒1采用平躺设置，洗涤过程中需要的洗涤水少，从而节省了用水量，环保性好。

如图5所示，本实用新型实施例中还提供了一种衣物处理装置，包括上述的洗涤滚筒1(参照图1)、外桶21和驱动件22。驱动件22用于与驱动洗涤滚筒1转动，可以是电机；外桶21套设在洗涤滚筒1的外部，可用于在洗涤时盛装洗涤水，以便洗涤水能够由若干的通孔15而进入到第一洗涤腔111(参照图3)内，同时，该外桶21还可用于在洗涤排水时，对排出的洗涤水进行统一收集，然后再统一排出。本实用新型实施例中，通过采用上述的洗涤滚筒1，而由于上述洗涤滚筒1中的第一洗涤桶11和第二洗涤桶12采用设置在同一轴线上，并且，可使该轴线设置为与水平方向平行或倾斜，该两种设置方式均能实现减少洗涤用水的目的。因而，衣物处理装置相较于立式波轮洗衣机，在洗涤过程中需要的洗涤水少，节省了用水量，环保性好。

为了进一步提高衣物处理装置节约用水的性能，采用在转动轴13上还连接有用于调节洗涤滚筒1倾斜度的调位组件(图中未示出)。这样设置，便可在洗涤的过程中，实现按需调整将洗涤滚筒1倾斜角度的大小。从而，可使第一洗涤腔111和第二洗涤腔121内的洗涤水尽可能的将待洗涤的衣物浸泡，提高洗涤的效果。调位组件调整洗涤滚筒1倾斜的角度可在适当的范围内选择，而且调整的方式可以根据衣物的洗涤量来自动调节。而调位组件可以是能够提供往复运动的气缸或链轮链条机构或丝杆结构等。

如图5所示，为了提高整体的美观性，采用在外桶21上设置有用于遮盖第一内盖115的盖体20。这样，通过盖体20来将设在第一投放口114处的结构遮盖，能够提升整体的美观性。

如图6所示，作为封闭第一投放口114的另一种实现方式，还可以直接通过设置在外桶21上的盖体20来实现。即可采用将盖体20的一部分插入到第一投放孔内而实现封闭第一投放口114，此种情况下，可以不需要设置有第一内盖115，设置巧妙性好。

如图3和图4所示，衣物处理装置还包括进水组件24。进水组件24用于向第一洗涤腔111和第二洗涤腔121内输送洗涤水而满足洗涤需求。该进水组件24包括第一进水阀241和第一进水管242，第一进水管242的一端连接于第一进水阀241，另一端连接于进水孔14。这样，通过第一进水阀241来实现控制洗涤水注入的量，控制的方式可以是自动式，实现对进水操作的精准控制。此种设置方式下，第一洗涤腔111和第二洗涤腔121内洗涤水的注入均通过进水孔14注入。而作为洗涤水注入的另一种实现方式，如图6所示，还可采用在外桶21上设置有进水结构26(如管接头或接口等)，并将第一进水管242的另一端连接与该进水结构26，此时为先向第一洗涤腔111内注水，然后再通过第二投放口122而使洗涤水进入到第二洗涤腔121内。另外，也可以采用设置有两个进水组件24，然后将进水孔14和进水结构26分别连接有一个进水组件24而实现对应洗涤腔内的注水，同样能满足使用需求。

在实际使用当中，可根据实际的洗涤需求来将第一洗涤腔111和第二洗涤腔121同时用于洗涤或是择一单独洗涤。同时，为了实现对第一洗涤腔111内和第二洗涤腔121内水位的控制，如图4和图5所示，该衣物处理装置还包括水位检测组件25，水位检测组件25至少部分与设置在外桶21的排水结构27或外桶21相连。该水位检测组件25包括第一连接管251、气室252、第二连接管253和水位检测传感器254，该排水结构27包括排水管和设置在外桶21底部的集水盒，排水管的一端连接集水盒，排出的洗涤水流入到集水盒内后再经由排水管排出。第一连接管251的一端连接于集水盒，另一端连接于气室252，第二连接管253的一端连接于气室252，另一端连接于水位检测传感器254。这样设置，在洗涤的过程中，排水结构27处于关闭状态，无法排水，而当注入到第一洗涤腔111或第二洗涤腔121内的水位从对应的溢流孔流出后，便会流入到集水盒内，并逐渐由第一连接管251而进入到气室252内，此时便会引起气室252内气压的变化，而气室252内气压的变化情况便会通过第二连接管253传输而被水位检测传感器254接收，进而判断出水位已经达到设定高度，便可发出停止注水的控制信号。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。