电动测试钢丝绳结圈编制装置的制作方法

本实用新型涉及油田领域，具体说是一种用于油田注水井井下测试用的钢丝绳结圈编制装置。

背景技术：

在测试绳结编制过程中，一般分前后两个步骤进行编制：一是首先由手工编制绳结前部的绳结圈，然后再手工或机械编制绳结缠绕的后半部分。一直以来，都是用手钳或徒手编制绳结圈，非常费力，钢丝有伤痕、损伤钢丝、整个绳结拉力下降，效率低，不标准、不规范，不能形成标准化应用。

技术实现要素：

为了克服现有的钢丝绳编制时采用手工而易损伤钢丝、绳结拉力下降、效率低的不足，本实用新型提供一种电动测试钢丝绳结圈编制装置，该电动测试钢丝绳结圈编制装置体积小、操作方便，通过电机转动进行编制，操作标准，提高编制质量和工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种电动测试钢丝绳结圈编制装置，包括框架，所述框架底部固定有电动机，电动机输出轴上连接有转动轮，所述转动轮为偏心轮，转动轮上部对应电动机输出轴处固定有短圆柱，远离轴心的一端上部固定有凸台；所述框架上部固定有连接模具，连接模具左端下部通过三棱体连接圆台，圆台上开有圆孔，所述短圆柱穿过所述圆孔；所述框架上部转动轮的后方固定有左位移开关和右位移开关。

所述左位移开关和右位移开关的连线平行于连接模具。

所述三棱体左侧面垂直于左、右位移开关的连线。

所述三棱体前棱角位于短圆柱的右侧，且前棱角相邻两个边的夹角为40°-42°。

所述凸台包括上下两个圆柱体，其中上端圆柱体直径大于下端圆柱体直径，且下端圆柱体高度大于测试钢丝的直径。

所述框架右侧支腿上固定有编制按钮和复位按钮。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该编制装置体积小，重量轻、操作维护方便，利用电动机转动轴的转动，带动一条笔直的钢丝，编制成圆形圈，达到标准的目的，为下一步绳结的缠绕，打下标准规范的基础，操作方便快捷，避免损伤钢丝，提高编制质量及工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是转动轮的俯视图；

图4是连接模具的俯视图；

图5是编制标准钢丝绳的示意图。

图中1-电动机，2-转动轮，3-连接模具，3-1-三棱体，3-2-圆台，4-左位移开关，5-右位移开关，6-编制按钮，7-复位按钮，8-框架，9-凸台，10-短圆柱，11-钢丝绳，11-1-钢丝头端，11-2-缠绕钢丝，11-3-中心钢丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1至图5所示，一种电动测试钢丝绳结圈编制装置，包括框架8，所述框架8底部固定有电动机1，电动机1采用一种两相直流减速电动机，电动机法兰与框架8相连。电动机1输出轴上连接有转动轮2，所述转动轮2为偏心轮，其中转动轮上部对应电动机输出轴处固定有短圆柱10，转动轮2上远离轴心的一端上部固定有凸台9；转动轮2可以为椭圆形，短圆柱10固定在其中一个焦点上，转动轮2的另一端上部固定有凸台9。所述凸台9包括上下两个圆柱体，其中上端圆柱体直径大于下端圆柱体直径，且下端圆柱体高度大于测试钢丝的直径。所述框架8上部固定有连接模具3，连接模具3为“几”字形，“几”字形右端固定在框架8上，“几”字形左端底部通过三棱体3-1连接圆台3-2，所述圆台3-2位置略高于转动轮2，圆台3-2上开有圆孔，所述短圆柱10穿过该圆孔。所述三棱体3-1左侧面垂直于左、右位移开关的连线，且三棱体3-1左侧面与短圆柱10之间的距离略大于测试钢丝直径，三棱体3-1前棱角相邻两个边的夹角为40°-42°。所述框架8上部转动轮2的后方固定有左位移开关4和右位移开关5，所述左位移开关4和右位移开关5的连线平行于连接模具3，且左位移开关4和右位移开关5分别位于转动轮2的两侧。

在编制绳结时，将一条直的测试钢丝由前向后从短圆柱10与三棱体3-1的左侧面中间距离穿过，此时，转动轮2位于图2所示的位置，钢丝头端11-1再穿过凸台9的左侧下面，从而钢丝被凸台9卡住；将中心钢丝11-3向右按压，则中心钢丝11-3弯曲。当按住编制按钮6时，电动机1带动转动轮2逆时针转动，凸台9就会带动钢丝逆时针转动，从连接模具3“几”字形的横梁下方穿过，缠绕钢丝11-2贴合在三棱体3-1的前棱边上；当转动轮2转到位移开关5处时，电动自动断电，停止转动，这时钢丝形成标准钢丝圈(如图5所示)。将钢丝圈取下后，按住复位按钮5，电动机1顺时针转动，当转动轮2转动到位移开关4时，电机自动断电，停止转动，转动轮2与凸台9又返回到起始状态，可以进行第二个绳结圈编制。

技术特征：

1.一种电动测试钢丝绳结圈编制装置，包括框架(8)，其特征在于：所述框架(8)底部固定有电动机(1)，电动机(1)输出轴上连接有转动轮(2)，所述转动轮(2)为偏心轮，转动轮(2)上部对应电动机输出轴处固定有短圆柱(10)，远离轴心的一端上部固定有凸台(9)；所述框架(8)上部固定有连接模具(3)，连接模具(3)左端下部通过三棱体(3-1)连接圆台(3-2)，圆台(3-2)上开有圆孔，所述短圆柱(10)穿过所述圆孔；所述框架(8)上部转动轮(2)的后方固定有左位移开关(4)和右位移开关(5)。

2.根据权利要求1所述的电动测试钢丝绳结圈编制装置，其特征在于：所述左位移开关(4)和右位移开关(5)的连线平行于连接模具(3)。

3.根据权利要求2所述的电动测试钢丝绳结圈编制装置，其特征在于：所述三棱体(3-1)左侧面垂直于左、右位移开关的连线。

4.根据权利要求3所述的电动测试钢丝绳结圈编制装置，其特征在于：所述三棱体(3-1)前棱角位于短圆柱(10)的右侧，且前棱角相邻两个边的夹角为40°-42°。

5.根据权利要求4所述的电动测试钢丝绳结圈编制装置，其特征在于：所述凸台(9)包括上下两个圆柱体，其中上端圆柱体直径大于下端圆柱体直径，且下端圆柱体高度大于测试钢丝的直径。

6.根据权利要求5所述的电动测试钢丝绳结圈编制装置，其特征在于：所述框架(8)右侧支腿上固定有编制按钮(6)和复位按钮(7)。

技术总结
一种电动测试钢丝绳结圈编制装置。主要解决现有的钢丝绳编制时采用手工而易损伤钢丝、绳结拉力下降、效率低的问题。其特征在于：所述框架(8)底部固定有电动机(1)，电动机(1)输出轴上连接有转动轮(2)，所述转动轮(2)为偏心轮，转动轮(2)上部对应电动机输出轴处固定有短圆柱(10)，远离轴心的一端上部固定有凸台(9)；所述框架(8)上部固定有连接模具(3)，连接模具(3)左端下部通过三棱体(3‑1)连接圆台(3‑2)；所述框架(8)上部转动轮(2)的后方固定有左位移开关(4)和右位移开关(5)。该电动测试钢丝绳结圈编制装置体积小、操作方便，通过电机转动进行编制，操作标准，提高编制质量和工作效率。

技术研发人员：宋颜生
受保护的技术使用者：大庆油田有限责任公司
技术研发日：2019.06.05
技术公布日：2020.05.15