一种机织布毛边切割机构的制作方法

本实用新型涉及机织布毛边切割技术领域，具体为一种机织布毛边切割机构。

背景技术：

机织布也就是我们常说的梭织布，是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，布匹长度方向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱，当纱线制成布料之后，必然会有毛边，这就需要一种设备来去裁剪，人工裁剪费时费力。

现有的设备在裁剪的过程中，无法自如的控制其裁剪布料所需要的宽度尺寸，因为针织布所织出来的宽度厚度都不固定，在裁剪的过程中难免会出现裁剪不完全，有残料余留，且切割机调节困难的情况，且切割不在中心的情况，无法达到预期切割的效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机织布毛边切割机构，具备在裁剪的过程中自如控制裁剪的宽度等优点，解决了在生产的过程中因为布料宽度不一而导致裁剪困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述自如控制裁剪的宽度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机织布毛边切割机构，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有箱体翻盖，所述箱体的底部滑动连接有框架，所述框架的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的中间位置螺纹连接有丝杆，所述丝杆的右端固定安装有转轮，所述丝杆的左端活动连接在箱体的右侧，所述框架的中间固定安装有工作台，所述工作台的底部活动连接有转盘，所述转盘通过轴承杆活动连接在工作台上，所述转盘的右端活动链接有连杆一，所述连杆一的右端活动连接有固定块，所述转盘的左侧活动连接有连杆二，所述箱体的右侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有电机调速轮，所述电机调速轮的表面开设有皮带槽，所述箱体的右侧下方内壁上活动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有锯片调速轮，所述锯片调速轮通过皮带条与电机调速轮传动连接，所述锯片调速轮的左侧活动连接有锯片。

优选的，所述箱体的左右两端与框架的左右两端顶部的底部均开设有滑槽，起到对两个箱体的滑动的效果。

优选的，所述电机调速轮与锯片调速轮的外侧均开设有皮带槽，且两个皮带槽的开口位相对应，在工作状态，皮带条不在同一对应的位置的话，容易脱落。

优选的，所述锯片的底端突出箱体的底部，才能对来料进行切割。

优选的，所述连杆一的高度低于连杆二的高度箱体在滑动的时候拉到最长，如果在同一水平线上，会容易卡住。

优选的，所述箱体的滑槽与框架的滑槽配合间隙留有0.5mm间隙。

优选的，所述框架的滑槽旁可以标记上刻度线，这样可以精确的控制所需要的宽度尺寸。

优选的，所述箱体的底部台阶高度大于工作台的高度，不然出现箱体底部与工作台干涉。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机织布毛边切割机构，具备以下有益效果：

1、该机织布毛边切割机构，通过转轮的转动带动丝杆的位移，丝杆带动箱体来回移动，箱体来回移动带动了固定在箱体底部的固定块，固定块移动带动连杆一拉动转盘绕轴心转动，转盘转动，带动了连接在转盘左侧的连杆二来回拉动，从而带动了左侧的箱体来回移动，这样就可以控制一端而带动两端的效果，绝对分中，不会出现偏差的情况，达到了我们在使用过程中可以自如的调节，简单快捷，且不会出错的效果。

2、该机织布毛边切割机构，通过电机上固定安装的电机调速轮与锯片调速轮的配合使用，通过更换皮带条的位置，就可以控制不同的转速，从而可以达到我们适应不同厚度的机织布，裁剪有残留，就可以调节转速控制。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型箱体内部结构示意图。

图中：1-箱体、2-工作台、3-箱体翻盖、4-框架、5-转轮、6-丝杆、7-滑槽、8-锯片、9-支撑板、10-转盘、11-轴承杆、12-连杆一、13-连杆二、14-固定块、15-皮带槽、16-电机、17-电机调速轮、18-转轴、19-皮带条、20-锯片调速轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机织布毛边切割机构，包括箱体1，箱体1的左右两端与框架4的左右两端顶部的底部均开设有滑槽7，箱体1的滑槽7与框架4的滑槽7配合间隙留有0.5mm,间隙，起到对两个箱体1的滑动的效果，箱体1的底部台阶高度大于工作台2的高度，不然会出现干涉的情况，箱体1的顶部活动连接有箱体翻盖3，箱体1的底部滑动连接有框架4，框架4的滑槽7旁，标记上刻度线，这样可以精确的控制所需要的宽度尺寸，框架4的右侧固定安装有支撑板9，支撑板9的中间位置螺纹连接有丝杆6，丝杆6的右端固定安装有转轮5，丝杆6的左端活动连接在箱体1的右侧，框架4的中间固定安装有工作台2，工作台2的底部活动连接有转盘10，转盘10通过轴承杆11活动连接在工作台2上，转盘10的右端活动链接有连杆一12，连杆一12的高度低于连杆二13的高度，箱体1在滑动的时候拉到最长，如果在同一水平线上，会容易卡住，连杆一12的右端活动连接有固定块14，转盘10的左侧活动连接有连杆二13，箱体1的右侧内壁上固定安装有电机16，电机调速轮17与锯片调速轮20开设的皮带槽15需在同一竖直线上，如果不在同一竖直线，在工作状态，皮带条19不在同一竖直线会容易脱落，电机16的输出轴上固定安装有电机调速轮17，电机调速轮17与锯片调速轮20的外侧均开设有皮带槽15，且两个皮带槽15的开口位相对应，箱体1的右侧下方内壁上活动连接有转轴18，转轴18的表面固定安装有锯片调速轮20，锯片调速轮20通过皮带条19与电机调速轮17传动连接，锯片调速轮20的左侧活动连接有锯片8，锯片8的底端突出箱体1的底部，才能对来料进行切割。

工作原理:通过转轮5的转动带动丝杆6的位移，丝杆6带动箱体1来回移动，箱体1来回移动带动了固定在箱体1底部的固定块14，固定块14移动带动连杆一12拉动转盘10绕轴心转动，转盘10转动，带动了连接在转盘10左侧的连杆二13来回拉动，且可以手动选择皮带条19的安装位置，可以控制电机16的转速，从而控制锯片8的转速。

综上所述，该机织布毛边切割机构，通过转轮5的转动带动丝杆6的位移，丝杆6带动箱体1来回移动，箱体1来回移动带动了固定在箱体1底部的固定块14，固定块14移动带动连杆一12拉动转盘10绕轴心转动，转盘10转动，带动了连接在转盘10左侧的连杆二13来回拉动，从而带动了左侧的箱体1来回移动，这样就可以控制一端而带动两端的效果，绝对分中，不会出现偏差的情况，达到了我们在使用过程中可以自如的调节，简单快捷，且不会出错的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。