柜式烘干机的制作方法

本实用新型涉及衣物护理设备技术领域，尤其涉及一种柜式烘干机。

背景技术：

烘干机是生活中经常用到的电器设备，其主要是利用加热装置加热空气，形成热风以烘干潮湿的衣物。烘干机有带式烘干、滚筒烘干、柜式烘干、塔式烘干等几种模式。其中，滚筒烘干机和柜式烘干机比较常用。滚筒烘干机运行时对衣物的磨损大，而柜式烘干机通常产生热风的加热装置设置在柜体下方，衣物上的水滴容易从进风口进入到加热装置上，存在极大的安全隐患，另外，柜式烘干器的进风口通常设置在邻近加热装置的位置，因此进风口通常位于柜体的底部或者柜体的侧壁下方，在进风时，容易将柜体下方的灰尘等杂物吸入至柜体内对衣物进行污染。

技术实现要素：

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种柜式烘干机，其结构简单，对衣物损伤小，安全性高，且烘干效率高。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种柜式烘干机，其对衣物的污染小。

为达上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种柜式烘干机，包括：

柜体，具有供衣物放置的烘干腔，所述柜体的顶部设置有加热室，所述加热室与所述烘干腔通过隔板隔开，所述隔板上间隔设置第一进风口和排风口，所述第一进风口与所述加热室连通，所述排风口通过排风管与所述柜体的外部连通，所述柜体的侧板上开设有与所述加热室连通的第二进风口，所述第二进风口邻近于所述柜体的顶部；

烘干组件，设置在所述加热室内，包括电加热件和风机，所述电加热件安装于所述隔板上正对所述第一进风口的位置，所述风机将加热后的空气由所述第一进风口输送至所述烘干腔内，所述排风管位于所述第二进风口与所述电加热件之间。

作为柜式烘干机的一种优选方案，所述隔板上设置隔离箱体，所述电加热件、所述风机和所述第一进风口位于所述隔离箱体内，所述排风管位于所述隔离箱体外。

作为柜式烘干机的一种优选方案，所述隔离箱体包括围壁和封板，所述围壁固定设置在所述隔板上，所述封板可拆卸设置在围壁远离所述隔板的一端，以将所述电加热件封堵在所述隔离箱体内；

所述围壁包括依次垂直连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板与所述柜体开设有第二进风口的侧板平行，所述第四侧板上开设第三进风口。

作为柜式烘干机的一种优选方案，所述封板为所述柜体的顶板。

作为柜式烘干机的一种优选方案，所述烘干组件还包括控制板，所述控制板与所述电加热件和所述风机电连接，所述控制板设置在所述第二侧板上。

作为柜式烘干机的一种优选方案，所述第一进风口位于所述隔板的中部。

作为柜式烘干机的一种优选方案，所述第一进风口处设置第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述烘干组件的控制板电连接；和/或，所述电加热件的一侧设置有用于检测所述电加热件上的温度的第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述控制板电连接。

作为柜式烘干机的一种优选方案，所述柜体包括相对设置的前侧板和后侧板，所述第二进风口设置在所述后侧板，所述前侧板上设置与所述烘干腔连通的开口，所述开口处设置有封堵所述开口的门体。

作为柜式烘干机的一种优选方案，所述烘干腔内设置主晾架，所述主晾架靠近所述隔板的一侧沿所述主晾架的长度方向间隔设置有若干凸部，相邻两个所述凸部之间形成卡接衣架的凹槽。

作为柜式烘干机的一种优选方案，所述烘干腔内设置辅助晾架，所述辅助晾架的一端与所述柜体的内壁铰接，另一端设置第一磁铁，所述第一磁铁外包覆有保护层；

所述柜体的侧板上对应位置设置与所述第一磁铁磁吸配合的第二磁铁；或，所述柜体的侧板采用可磁吸的材料制成；或，所述柜体的侧板上设置有可与所述第一磁铁磁吸的磁吸板，所述磁吸板采用可磁吸的材料制成。

本实用新型实施例的有益效果为：通过将烘干组件设置在柜体的顶部，可有效防止湿润的衣物滴水至烘干组件，提高柜式烘干机的使用安全性，而将第二进风口设置在柜体的侧板邻近于柜体顶部的位置，可以极大地减少由第二进风口吸入的灰尘等杂物的几率，进而防止柜体内的衣物被污染；通过将排风管设置在第二进风口与电加热件之间，可以利用烘干后的热气对柜体外引入的空气进行初步加热，降低电加热件的能源消耗。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的柜式烘干机的主视图(门体闭合时)。

图2为本实用新型实施例的柜式烘干机的主视图(门体开启时)。

图3为本实用新型实施例的柜式烘干机的立体示意图。

图4为本实用新型实施例的柜式烘干器的俯视示意图(去除顶板后)。

图中：

1、柜体；101、烘干腔；102、隔板；103、第一进风口；104、排风口；105、排风管；106、顶板；107、前侧板；108、后侧板；109、门体；110、把手；111、支撑脚；2、电加热件；3、隔离箱体；301、第一侧板；302、第二侧板；303、第三侧板；304、第四侧板；4、控制板；5、第一温度传感器；6、第二温度传感器；7、主晾架；701、凸部；702、凹槽；8、辅助晾架；9、密封圈；10、风机；11、开关按钮；12、控制屏；13、烘干板；1301、沥水孔；14、挂钩；15、烘干架；1501、透气孔；16、紫外灯；17、行程开关。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至4，本实用新型实施例的柜式烘干机，包括柜体1和烘干组件，其中，柜体1具有供衣物放置的烘干腔101，所述柜体1的顶部设置有加热室，所述加热室与所述烘干腔101通过隔板102隔开，所述隔板102上间隔设置第一进风口103和排风口104，所述第一进风口103与所述加热室连通，所述排风口104通过排风管105与所述柜体1的外部连通，所述柜体1的侧板上开设有与所述加热室连通的第二进风口，所述第二进风口邻近于所述柜体1的顶部，烘干组件设置在所述加热室内，包括电加热件2和风机10，所述电加热件2安装于所述隔板102上正对所述第一进风口103的位置，所述风机10将加热后的空气由所述第一进风口103输送至所述烘干腔101内，所述排风管105位于所述第二进风口与所述电加热件2之间。通过将烘干组件设置在柜体1的顶部，可有效防止湿润的衣物滴水至烘干组件，提高柜式烘干机的使用安全性，而将第二进风口设置在柜体1的侧板邻近于柜体1顶部的位置，可以极大地减少由第二进风口吸入的灰尘等杂物的几率，进而防止柜体1内的衣物被污染；通过将排风管105设置在第二进风口与电加热件2之间，可以利用烘干后的热气对柜体1外引入的空气进行初步加热，降低电加热件2的能源消耗。

在本实施例中，柜体1包括前侧板107、后侧板108、左侧板、右侧板，以及设置在柜体1顶部的顶板106和设置在柜体1底部的底板，柜体1的前侧板107上开设有开口，开口处设置有封闭此开口的门体109，门体109通过铰接件铰接在前侧板107上，门体109的周部设置有密封圈9，当门体109关闭时，密封圈9用于封闭门体109与前侧板107之间的间隙，防止烘干腔101内的热空气外漏，提升柜式烘干机的烘干效率。

门体109的外侧面设置有把手110，把手110远离铰接件设置，用于方便使用者开启和关闭门体109。

柜体1的底板四角位置均设置有支撑脚111，支撑脚111包括与地面抵接的支撑板，支撑板上固定设置有支撑螺杆，底板上开设有螺纹孔，支撑螺杆远离支撑板的一端旋拧在螺纹孔内。此设计的支撑脚111可以根据需要调整高度，以保证柜体1能平稳地放置。

一实施例中，所述隔板102上设置隔离箱体3，所述电加热件2、所述风机10和所述第一进风口103位于所述隔离箱体3内，所述排风管105位于所述隔离箱体3外。通过设置隔离箱体3，可以将电加热件2和第一进风口103与排风管105隔离，使得由第二进风口的空气尽可能与排风管105进行热交换后再进入到隔离箱体3内被电加热件2加热，降低电加热件2的能源消耗。

在本实施例中，所述隔离箱体3包括围壁和封板，所述围壁固定设置在所述隔板102上，所述封板可拆卸设置在围壁远离所述隔板102的一端，以将所述电加热件2封堵在所述隔离箱体3内；所述围壁包括依次垂直连接的第一侧板301、第二侧板302、第三侧板303和第四侧板304，所述第一侧板301与所述柜体1开设有第二进风口的侧板平行，所述第四侧板304上开设第三进风口。通过将第三进风口设置在第四侧板304上，第四侧板304与第一侧板301相邻但是二者分别面对柜体1不同的侧面，使得由第二进风口进入的空气能最大限度地与排风管105进行热交换，而第一侧板301与第四侧板304相邻，又可以降低加热后的空气的热损耗，能够尽快地由第三进风口输送至隔离箱体3内与电加热件2进行热交换；通过将封板与围壁可拆卸设置，可以便于后期对隔离箱体3内的部件进行维修和更换，同时也便于清理隔离箱体3内部，防止烘干腔101内的衣物被污染。

优选地，所述封板为所述柜体1的顶板106。通过将隔离箱体3的封板直接设置为柜体1的顶板106，可以减少柜式烘干机的零部件数量，降低材料成本，且当隔离箱体3内的零部件发生故障时，只需要拆开柜式烘干机的柜体1的顶板106即可，降低了维护难度。

一实施例中，所述烘干组件还包括控制板4，所述控制板4与所述电加热件2和所述风机10电连接，所述控制板4设置在所述第二侧板302上。通过将控制板4设置在第二侧板302上，可以将电加热件2邻近于第四侧板304设置，使得由第三进风口进入的空气能被迅速加热，且第二侧板302和第四侧板304相对设置，可以使控制板4远离电加热件2，防止控制板4因邻近于电加热件2而过热损坏，同时由第四侧板304传递给处于相对设置的第二侧板302的热量较少，进一步减少了控制板4的热量。

为了保护控制板4，还可以在隔离箱体3内设置保护板(图上未示出)，保护板设置在第四侧板304与第二侧板302之间，隔开电加热件2和控制板4。

另外，还可以在第四侧板304贴合在柜体1的侧板内侧，使控制板4上的热量能传递到柜体1上，防止控制板4过热，加速控制板4的散热。进一步地，在第四侧板304和柜体1的侧板上开设散热孔(图上未示出)。

优选地，控制板4与第二侧板302可拆卸连接。可拆卸设置的控制板4可以根据需要进行位置调整，即控制板4可以安装于隔离箱体3的其他侧板上，或者安装于其他位置，例如隔离箱体3的外部与隔离箱体3间隔设置等。

一实施例中，所述第一进风口103位于所述隔板102的中部。此设计可以实现柜体1顶部中部位置进风，柜体1的顶部两侧出风，形成稳定的烘干气流沿由柜体1顶部中部向下再由柜体1底部两侧向上循环的烘干轨迹移动，保证烘干腔101内的衣物能够更充分地与加热空气接触，提升烘干效率。

一实施例中，所述第一进风口103处设置第一温度传感器5，所述第一温度传感器5与所述烘干组件的控制板4电连接；和/或，所述电加热件2的一侧设置有用于检测所述电加热件2上的温度的第二温度传感器6，所述第二温度传感器6与所述控制板4电连接。通过设置温度传感器，可以实时地检测第一进风口103和电加热件2的温度，以对柜体1的烘干腔101内的温度进行准确地控制。

优选地，在排风口104处设置有第三温度传感器(图上未示出)，此第三温度传感器用于检测排风口104处排除的空气的温度，第三温度传感器与控制板4电连接。

在柜体1的前侧板107上设置开关按钮11，此开关按钮11与所述控制板4上的开关电路连接，以控制烘干组件的启动和停止。

在门体109的外侧面还设置控制屏12，所述控制屏12与控制板4电连接，可以显示柜式烘干机的烘干腔101内的温度、烘干的时间等信息，以及调节温度高低、烘干时间等信息。优选地，控制屏12为触摸屏。在其他实施例中，控制屏12还可以为带按键的显示屏。

一实施例中，所述第二进风口设置在所述后侧板108。第二进风口设置在后侧板108，可以使空气由柜体1的后侧进入，柜体1的后侧一般靠近墙体设置，因此可以减少杂物进入烘干腔101内的几率。

排风管105由柜体1的顶板106引出，实现柜体1的顶部排风。

一实施例中，所述烘干腔101内设置主晾架7，所述主晾架7靠近所述隔板102的一侧沿所述主晾架7的长度方向间隔设置有若干凸部701，相邻两个所述凸部701之间形成卡接衣架的凹槽702。凸部701和凹槽702的设计可以防止衣架在烘干时挤在一起，保证衣物之间具有间隙，提高衣物烘干的效率。

凸部701和凹槽702呈圆滑过渡的结构，以使若干凸部701和凹槽702共同形成波浪形结构。此设计可以在衣架悬挂在此主晾架7上时，即使挂在凸部701上，也会因为圆滑过渡的结构滑动至凹槽702内。

进一步地，烘干腔101相对的两个腔壁凸设有连接凸部(图上未示出)，主晾架7的两端分别搭设在连接凸部的上方，并且主晾架7通过螺钉与连接凸部连接。通过设置连接凸部，连接凸部与柜体1一体成型，主晾架7可以搭设在连接凸部的上方，实现连接，避免在烘干腔101的腔壁上直接开螺纹孔，增加了支撑主晾架7的强度，同时可以减薄柜体1的厚度。

一实施例中，所述烘干腔101内设置辅助晾架8，所述辅助晾架8的一端与所述柜体1的内壁铰接，另一端设置第一磁铁(图上未示出)，所述第一磁铁外包覆有保护层；所述柜体1的侧板上对应位置设置与所述第一磁铁磁吸配合的第二磁铁；或，所述柜体1的侧板采用可磁吸的材料制成；或，所述柜体1的侧板上设置有可与所述第一磁铁磁吸的磁吸板，所述磁吸板采用可磁吸的材料制成。

翻转式的辅助晾架8可以随意地调整柜体1的烘干腔101内的空间，当需要悬挂较长的衣物时，翻起辅助晾架8，并通过第一磁铁固定在柜体1的内壁(即烘干腔101的腔壁)，当悬挂较短的衣物时，还可以翻下辅助晾架8，在辅助晾架8上放置袜子等较小的衣物。

辅助晾架8可翻转至与柜体1的底板平行的位置，在柜体1的内壁的对应位置凸设有挡板，使得辅助晾架8可保持在此位置支撑需要烘干的物品。

柜体1的底部与底板间隔设置有烘干板13，烘干板13上开设有沥水孔1301，烘干板13与底板之间还可以设置接水箱，用于接住由烘干板13的沥水孔1301漏下的水滴。烘干板13可以放置鞋等物品，沥水孔1301可以将鞋等物品带来的水引导至接水箱内。

前侧板107上对应开设有安装口，接水箱可通过安装口安装于烘干板13与底板之间。

门体109的内侧面上设置有挂钩14和烘干架15，挂钩14可以为隐藏式挂钩14，可隐藏于门体109内，烘干架15的截面呈u型，烘干架15的两端固定在门体109的内侧面，烘干架15上开设有若干透气孔1501，烘干架15可以用于悬挂毛巾、手套等物品。

柜体1内还设置有紫外灯16，紫外灯16与控制板4电连接，紫外灯16位于烘干腔101内并固定在隔板102上。

一实施例中，柜体1的前侧板107的开口处设置有行程开关17，此行程开关17与控制板4电连接，门体109关闭时可触发行程开关17处于启动状态，进而使控制板4控制电加热件2工作，对柜体1的烘干腔101内的衣物进行烘干处理，当门体109开启时，行程开关17处于关闭状态，进而使控制板4控制电加热件2停止工作，实现门体109的开闭自动控制烘干操作的停止和启动。行程开关17处于关闭状态时，电加热件2停止加热工作，此时风机10仍然处于启动的状态，将电加热件2上的余温继续送入至烘干腔101内，对电加热件2实施散热，防止电加热件2上余温过高，降低安全隐患。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等方位位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。