一种喷水织布机自动抽纬装置的固定安装结构的制作方法

本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体涉及一种喷水织布机自动抽纬装置的固定安装结构。

背景技术：

目前，喷水织机上都配置有自动抽纬装置，自动抽纬装置在不同机型的喷水织机上的安装位置略有不同，自动抽纬装置通过不同的安装结构固定在不同机型的喷水织机的左棕框上。由于自动抽纬装置在不同机型上安装时，其相对于左棕框上的安装位置会出现前后、横向及竖向的位置偏差，因此，需要根据为自动抽纬装置配置不同结构的安装支架，以满足其在不同型号织机上的安装要求，导自动抽纬装置在不同机型上安装通用性差，装配难度大，费时费力的问题。因此，现有技术有待进一步改进，采用一种结构可调节、通用性好的安装结构，以适应多种机型的安装需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型目的在于提出一种喷水织布机自动抽纬装置的固定安装结构，解决自动抽纬装置在不同机型上安装通用性差，装配难度大，费时费力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种喷水织布机自动抽纬装置的固定安装结构，包括自动抽纬装置、横向滑块、纵向滑块、固定座及左棕框支架，横向滑块位于自动抽纬装置的安装架后侧，安装架与横向滑块竖向可调节固定相连。纵向滑块位于横向滑块的后侧，纵向滑块与横向滑块横向可调节固定相连。固定座位于纵向滑块的右侧，纵向滑块与固定座纵向可调节固定相连。左棕框支架位于固定座的右侧，固定座与左棕框支架固定相连。

优选地，自动抽纬装置的安装架上开设有竖向延伸的第一长圆孔，第一长圆孔的内部配置有第一螺栓，安装架通过第一螺栓与横向滑块的上部固定相连。

优选地，横向滑块的下部开设有横向水平延伸的第二长圆孔，第二长圆孔的内部配置有第二螺栓，横向滑块通过第二螺栓与纵向滑块的前侧壁固定相连。

优选地，纵向滑块的右侧开设有纵向水平延伸的第三长圆孔，第三长圆孔的内部配置有第三螺栓，纵向滑块通过第三螺栓与固定座的后侧固定相连。

优选地，固定块的前侧开设有两个第四螺栓孔，每个第四螺栓孔的内部配置有第四螺栓，固定块通过第四螺栓与左棕框支架的上部前侧可拆卸固定相连。

优选地，纵向滑块的前侧下端设置有横向导向条，所述横向导向条向前侧探出，与横向滑块的底部滑动配合。

优选地，纵向滑块的右侧下端设置有纵向导向条，所述纵向导向条向右侧探出，与固定座的底部滑动配合。

优选地，第一长圆孔有两个，两个第一长圆孔一左一右并列排布，每个第一长圆孔内均设有一个所述第一螺栓，横向滑块的上部开设有与第一螺栓相配合的两个第一螺栓孔。

优选地，第三长圆孔有两个，两个第三长圆孔一上一下并列排布，每个第三长圆孔内均设有一个所述第三螺栓。固定座的左后侧设置有三组第三螺栓孔，三组第三螺栓孔由前往后依次等间隔排列，每组第三螺栓孔包括与第三螺栓相对应的两个第三螺栓孔。

优选地，横向滑块、纵向滑块和固定座的表面，均具有防氧化涂层。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构巧妙，能有适用于多种机型的安装要求，自动抽纬装置相对于左棕框支架的位置调整灵活，安装便捷，省时省力，通用性好，节省装配时间，提高装配效率。

附图说明

图1是本实用新型一种喷水织布机自动抽纬装置的固定安装结构的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1，一种喷水织布机自动抽纬装置的固定安装结构，包括自动抽纬装置1、横向滑块2、纵向滑块3、固定座4及左棕框支架5，横向滑块2位于自动抽纬装置1的安装架11后侧，安装架11与横向滑块竖2向可调节固定相连。自动抽纬装置1的安装架11上开设有竖向延伸的第一长圆孔111，第一长圆孔111的内部配置有第一螺栓112，安装架11通过第一螺栓112与横向滑块2的上部固定相连。第一长圆孔111有两个，两个第一长圆孔111一左一右并列排布，所述第一长圆孔111竖向延伸，每个第一长圆孔111内均设有一个所述第一螺栓112，横向滑块2的上部开设有与第一螺栓112相配合的两个第一螺栓孔21。

纵向滑块3位于横向滑块2的后侧，纵向滑块3与横向滑块2横向可调节固定相连。具体地，横向滑块2的下部开设有横向水平延伸的第二长圆孔22，第二长圆孔22的内部配置有第二螺栓23，第二螺栓23与纵向滑块3前侧壁上的第五螺栓孔35相配合，横向滑块2通过第二螺栓23与纵向滑块3的前侧壁固定相连。纵向滑块3的前侧下端设置有横向导向条31，所述横向导向条31相对于纵向滑块3的前侧壁向前侧探出，横向导向条31与横向滑块2的底部滑动配合。固定座4位于纵向滑块3的右侧，纵向滑块与固定座纵向可调节固定相连。

纵向滑块3的右侧下端设置有纵向导向条32，所述纵向导向条32相对于纵向滑块3的右侧壁向右侧探出，纵向导向条32与固定座4的底部滑动配合。纵向滑块3的右侧开设有纵向水平延伸的第三长圆孔33，第三长圆孔33的内部配置有第三螺栓34，纵向滑块3通过第三螺栓34与固定座4的后侧固定相连。所述第三长圆孔33有两个，两个第三长圆孔33采用一上一下的方式并列排布，每个第三长圆孔33内均设有一个所述第三螺栓34。固定座4的左后侧设置有三组第三螺栓孔，三组第三螺栓孔由前往后依次等间隔排列，每组第三螺栓孔包括与第三螺栓34相对应的两个第三螺栓孔41。

左棕框支架5位于固定座4的右侧，固定座4与左棕框支架5固定相连。具体地，固定块4的前侧开设有两个第四螺栓孔42，两个第四螺栓孔42一上一下布置，每个第四螺栓孔42的内部配置有一个第四螺栓43，固定块4通过第四螺栓43与左棕框支架5的上部前侧可拆卸固定相连。横向滑块2、纵向滑块3和固定座4的表面，均具有防氧化涂层。

所述两个第三螺栓34可与任意一组第三螺栓孔相连，结合纵向滑块3的右侧开设的第三长圆孔33，实现并扩大了纵向滑块3相对于固定座4的前后距离的调节，进而实现自动抽纬装置1相对于左棕框支架5的纵向调节。横向滑块2上的第二长圆孔22，可使横向滑块2可相对于纵向滑块3实现水平方向的左右相对位置调节，进而实现自动抽纬装置1相对于左棕框支架5的横向调节。安装架11上的第一长圆孔111，可使安装架11相对于横向滑块2实现在竖直方向的相对位置调节，进而实现自动抽纬装置1相对于左棕框支架5的竖向调节。通过调节自动抽纬装置1相对于左棕框支架5的位置，能够使其满足多种型号的织机的使用，提高自动抽纬装置1的通用性和安装的便捷性。

本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。