一种捻股机多用分线盘装置的制作方法

本实用新型涉及捻股机设备领域，具体为一种捻股机多用分线盘装置。

背景技术：

捻股机是由多根钢丝绞合而成的产品，有多种类型，随着我国经济形势的发展，对高性能的材料要求也越来越高，捻股机也朝着多股、大直径方向发展，但是现有的捻股机在使用的时候不能移动需要人力拉直各股钢丝，而且钢丝的固定不牢固，经常在制作的时候出现钢丝脱落，影响生产，而在钢绞线制造的时候经常会出现钢丝在中间崩断的现象，容易打伤操作工人，为人们带来损失，伤害人体健康，对生命有严重的威胁，另外，现有的捻股机对于线盘的个数与间距无法进行调节，无法根据不同的使用要求进行调节使用，功能较为单一。

所以，如何设计一种捻股机多用分线盘装置成为当前需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种捻股机多用分线盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用的同时能够通过转动装置对分线盘的个数以及间距进行调节，满足不同情况下的需求。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种捻股机多用分线盘装置，包括分线盘装置本体，所述分线盘装置本体包括箱体，所述箱体的内部设置有支撑板，所述支撑板的一端焊接有支撑架，所述支撑板上设置有转动装置，所述支撑架上设置有固定杆，所述固定杆上设置有固定盘，所述固定杆通过固定盘固定在箱体上，所述固定杆的一端设置有集线盘，所述支撑架的另一端设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有皮带轮一，所述皮带轮一上设置有皮带，所述皮带的一端设置有皮带轮二，所述皮带轮一的底部设置有电机，所述电机固定在箱体的一侧，所述皮带轮二安装在电机上，所述转动装置包括固定架，所述固定架上分别设置有出线筒与从动滚轮，所述出线筒上设置有出线口，所述转动杆的一端设置有主动滚轮，所述主动滚轮上设置有传动皮带一，所述传动皮带一的一端固定在从动滚轮上，所述从动滚轮之间设置有传动皮带二，所述固定架上焊接有加强肋板，所述固定架的内壁上设置有固定座，所述固定座通过轴承固定在固定架上，所述固定座上焊接有固定板，所述固定板上设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有分线盘，所述分线盘上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有螺帽，所述箱体的一侧设置有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹孔内部设置有内螺纹，所述螺纹柱设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关包括电机开关，所述开关通过电线与电机相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆通过轴承一安装在支撑架上，所述转动装置的数量为4个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定杆与转动杆上均设置有固定盘，所述固定杆与转动杆通过固定盘固定在箱体上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集线盘上设置有通孔，所述集线盘的边侧安装有分线轮，所述分线轮与通孔表面均设置有耐磨垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹柱的底部焊接有紧固螺帽，所述紧固螺帽与滑槽相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种捻股机多用分线盘装置，包括箱体、支撑板、转动装置、支撑架、固定杆、固定盘、集线盘、通孔、分线轮、出线筒、出线口、转动杆、皮带轮一、电机、皮带轮二、皮带、主动滚轮、传动皮带一、从动滚轮、传送皮带二、固定架、加强肋板、固定座、轴承、固定板、滑槽、分线盘、螺纹孔、螺纹柱、螺帽。

1.该捻股机多用分线盘装置通过主动滚轮上的传动皮带带动转动装置进行旋转工作，通过旋转使分线盘上的绳索更加紧实，有效拉紧绳索之间的间隙，有效提高工作效率。

2.该捻股机多用分线盘装置通过将分线盘固定在固定板上的滑槽内部，通过螺纹柱对分线盘固定的同时对于分线盘之间的间距进行调节，另外，可增加多个分线盘进行配合使用，功能多样，使用便捷。

3.该捻股机多用分线盘装置通过将多股绳索通过分线轮及通孔进行快速整理，为后续工作提供便捷，功能多样，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种捻股机多用分线盘装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种捻股机多用分线盘装置的内部的结构示意图；

图3为本实用新型一种捻股机多用分线盘装置的转动装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种捻股机多用分线盘装置的分线盘的结构示意图；

图中：1-箱体、2-支撑板、3-转动装置、4-支撑架、5-固定杆、6-固定盘、7-集线盘、8-通孔、9-分线轮、10-出线筒、11-出线口、12-转动杆、13-皮带轮一、14-电机、15-皮带轮二、16-皮带、17-主动滚轮、18-传动皮带一、19-从动滚轮、20-传送皮带二、21-固定架、22-加强肋板、23-固定座、24-轴承、25-固定板、26-滑槽、27-分线盘、28-螺纹孔、29-螺纹柱、30-螺帽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种捻股机多用分线盘装置，包括分线盘装置本体，所述分线盘装置本体包括箱体1，所述箱体1的内部设置有支撑板2，所述支撑板2的一端焊接有支撑架4，所述支撑板2上设置有转动装置3，所述支撑架4上设置有固定杆5，所述固定杆5上设置有固定盘6，所述固定杆5通过固定盘6固定在箱体1上，所述固定杆5的一端设置有集线盘7，所述支撑架4的另一端设置有转动杆12，所述转动杆12的一端设置有皮带轮一13，所述皮带轮一13上设置有皮带16，所述皮带16的一端设置有皮带轮二15，所述皮带轮一13的底部设置有电机14，所述电机14固定在箱体1的一侧，所述皮带轮二15安装在电机14上，所述转动装置3包括固定架21，所述固定架21上分别设置有出线筒10与从动滚轮19，所述出线筒10上设置有出线口11，所述转动杆12的一端设置有主动滚轮17，所述主动滚轮17上设置有传动皮带一18，所述传动皮带一18的一端固定在从动滚轮19上，所述从动滚轮19之间设置有传动皮带二20，所述固定架21上焊接有加强肋板22，所述固定架21的内壁上设置有固定座23，所述固定座23通过轴承24固定在固定架21上，所述固定座23上焊接有固定板25，所述固定板25上设置有滑槽26，所述滑槽26的内部设置有分线盘27，所述分线盘27上设置有螺纹孔28，所述螺纹孔28的内部设置有螺纹柱29，所述螺纹柱29上设置有螺帽30，所述箱体1的一侧设置有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹孔28内部设置有内螺纹，所述螺纹柱29设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关包括电机开关，所述开关通过电线与电机14相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆12通过轴承一安装在支撑架4上，所述转动装置3的数量为4个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定杆5与转动杆12上均设置有固定盘6，所述固定杆5与转动杆12通过固定盘6固定在箱体1上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集线盘7上设置有通孔8，所述集线盘7的边侧安装有分线轮9，所述分线轮9与通孔8表面均设置有耐磨垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹柱29的底部焊接有紧固螺帽，所述紧固螺帽与滑槽26相配合。

工作原理：该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将分线盘27通过螺纹柱29与螺帽30之间进行放松，通过螺纹柱29在滑槽26内部移动调节在不同捻股时的不同的要求，当固定完成后，通过螺帽30对分线盘27进行固定，另外，可根据不同的使用要求，将多个分线盘27同时固定在固定板25上进行使用，便于更换的同时提高工作效率，当分线盘27固定完成后，将绳索通过出线筒10内部的出线口11将绳索的一端通过分线轮9和通孔8固定在集线盘7上，通过集线盘7对绳索进行初步制股，有效提高工作效率的同时提高工作效率，将制股完成的绳索的一端固定在现有设备转动电机上进行固定，通过转动电机的转动使绳索之间进行制股，当固定完成后，通过启动电机14，电机14带动转动杆12进行旋转，旋转的同时通过皮带轮二15上的皮带16带动皮带轮一13进行高速旋转，旋转的同时通过转动杆12将动力通过从动滚轮17上的传动皮带一18传送到从动滚轮19上，从动滚轮19之间通过传动皮带二20进行传动，通过从动滚轮19将动力传送到固定架21上，使固定架21进行旋转，固定架21旋转的同时固定座23带动固定板25进行平行移动，保证分线盘27在分线时的正常工作，通过固定架21带动分线盘27的旋转，有利于提高绳索之间的紧固度，提高工作质量，通过外部的转动电机与固定架21的转动相配合，对绳索之间进行快速制股，通过多个分线盘27进行同时工作，有利于提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。