一种皮具五金件车缝连接装置的制作方法

本实用新型涉及车缝连接装置相关技术领域，具体为一种皮具五金件车缝连接装置。

背景技术：

车缝是裁缝中的一种缝纫方法。主要是通过缝纫机对布料、皮革等制品进行缝合包裹，是针织产品中最重要的环节。现有的皮具生产厂加工皮具时，需要工人根据经验对皮具进行缝制，在移动皮具时由于移动发生偏移导致线迹偏移，缝制出的效果不好，为此，本实用新型提出一种皮具五金件车缝连接装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮具五金件车缝连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮具五金件车缝连接装置，包括操作台、缝纫机本体和缝纫针，所述操作台的上表面固定安装有缝纫机本体，所述缝纫机本体的输出端下方固定连接有缝纫针，所述操作台的上表面位于缝纫针的正下方固定安装有限位装置，所述限位装置呈倒置的“l”形，所述限位装置的上表面开设有穿针槽，所述限位装置的竖直段前侧面开设有匚形槽，所述匚形槽的内部设置有推板，所述限位装置的竖直段后侧面固定安装有放置板，且放置板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过限位装置的侧壁通向前侧面，且电动推杆的末端与推板的外表固定连接。

优选的，所述限位装置的竖直段上端前侧面一体成型有水平段，限位装置的竖直段上表面左右两侧开设有安装孔，操作台的上表面对应安装孔的位置开设相应的圆槽，安装孔的内部插入销钉，且销钉的下端伸入圆槽内，限位装置和操作台通过销钉固定连接。

优选的，所述穿针槽位于限位装置的水平段上表面中部，且穿针槽与缝纫针对准，穿针槽的宽度大于缝纫针的直径，且缝纫针穿过穿针槽的中心通向下方。

优选的，所述匚形槽的左右两端为开口状，限位装置的左侧面位于匚形槽的上方设置有刻度线，且刻度线的起点与匚形槽的竖直面在同一直线上。

优选的，所述推板的上端一体成型有三角形指针，且指针指向限位装置左侧面的刻度线上。

优选的，所述限位装置的侧壁对应电动推杆的位置开设有通孔，电动推杆穿过通孔，电动推杆的末端与推板的外表面焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置限位装置，可以在缝制皮具时，使皮具的边缘紧贴限位装置内壁，缝制出的线迹更加笔直，缝制出的皮具次品率更低；

2.通过伸缩装置推动推板移动，改变推板与穿针槽之间的距离，可以改变皮具缝制时线迹与皮具边缘的距离，针对不同的皮具缝制要求可以任意改变线迹与边缘的距离，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位装置的立体图；

图3为本实用新型限位装置倒置的的立体图；

图4为本实用新型限位装置的侧视图。

图中：1操作台、2缝纫机本体、3缝纫针、4限位装置、5穿针槽、6匚形槽、7推板、8安装孔、9放置板、10电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮具五金件车缝连接装置，如图1所示，包括操作台1、缝纫机本体2和缝纫针3，操作台1的上表面固定安装有缝纫机本体2，缝纫机本体2的输出端下方固定连接有缝纫针3，操作台1的上表面位于缝纫针3的正下方固定安装有限位装置4，限位装置4呈倒置的“l”形。

如图2和图3所示，限位装置4的竖直段上端前侧面一体成型有水平段，限位装置4的竖直段上表面左右两侧开设有安装孔8，操作台1的上表面对应安装孔8的位置开设相应的圆槽，安装孔8的内部插入销钉，且销钉的下端伸入圆槽内，限位装置4和操作台1通过销钉固定连接，限位装置4水平段的上表面开设有穿针槽5，穿针槽5为矩形，穿针槽5与缝纫针3对准，穿针槽5的宽度大于缝纫针3的直径，且缝纫针3穿过穿针槽5的中心通向下方，限位装置4的竖直段前侧面开设有匚形槽6，匚形槽6的左右两端为开口状，限位装置4的左侧面位于匚形槽6的上方设置有刻度线，且刻度线的起点与匚形槽6的竖直面在同一直线上，匚形槽6的内部设置有推板7，推板7的上端一体成型有三角形指针，且指针指向限位装置4左侧面的刻度线上。

如图4所示，限位装置4的竖直段后侧面水平焊接有放置板9，且放置板9的上表面固定安装有电动推杆10，限位装置4的侧壁对应电动推杆10的位置开设有通孔，电动推杆10穿过通孔通向前侧面，且电动推杆10的末端与推板7的外表焊接固定，待缝制的皮具穿过限位装置4，并且与推板7的外表面接触，在缝制过程中，手拉动皮具，使其始终与推板7接触，缝制出的线迹才更加笔直。

工作原理：确定缝制的皮具线迹与皮具边缘之间的距离，启动电动推杆10，使其伸缩带动推板7移动，三角形指针所移动的距离可以直接从刻度线上看出，推板7与皮具边缘接触，缝纫针3穿过穿针槽5对皮具进行缝制，在缝制时，手动移动皮具，但同时要使皮具与推板7始终接触，限位装置4使皮具缝制出的线迹更加笔直，根据实际生产需要可以调节电动推杆10的伸出长度，从而改变皮具线迹与皮具边缘之间的距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种皮具五金件车缝连接装置，包括操作台(1)、缝纫机本体(2)和缝纫针(3)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定安装有缝纫机本体(2)，所述缝纫机本体(2)的输出端下方固定连接有缝纫针(3)，所述操作台(1)的上表面位于缝纫针(3)的正下方固定安装有限位装置(4)，所述限位装置(4)呈倒置的“l”形，所述限位装置(4)的上表面开设有穿针槽(5)，所述限位装置(4)的竖直段前侧面开设有匚形槽(6)，所述匚形槽(6)的内部设置有推板(7)，所述限位装置(4)的竖直段后侧面固定安装有放置板(9)，且放置板(9)的上表面固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端穿过限位装置(4)的侧壁通向前侧面，且电动推杆(10)的末端与推板(7)的外表固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮具五金件车缝连接装置，其特征在于：所述限位装置(4)的竖直段上端前侧面一体成型有水平段，限位装置(4)的竖直段上表面左右两侧开设有安装孔(8)，操作台(1)的上表面对应安装孔(8)的位置开设相应的圆槽，安装孔(8)的内部插入销钉，且销钉的下端伸入圆槽内，限位装置(4)和操作台(1)通过销钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮具五金件车缝连接装置，其特征在于：所述穿针槽(5)位于限位装置(4)的水平段上表面中部，且穿针槽(5)与缝纫针(3)对准，穿针槽(5)的宽度大于缝纫针(3)的直径，且缝纫针(3)穿过穿针槽(5)的中心通向下方。

4.根据权利要求1所述的一种皮具五金件车缝连接装置，其特征在于：所述匚形槽(6)的左右两端为开口状，限位装置(4)的左侧面位于匚形槽(6)的上方设置有刻度线，且刻度线的起点与匚形槽(6)的竖直面在同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种皮具五金件车缝连接装置，其特征在于：所述推板(7)的上端一体成型有三角形指针，且指针指向限位装置(4)左侧面的刻度线上。

6.根据权利要求1所述的一种皮具五金件车缝连接装置，其特征在于：所述限位装置(4)的侧壁对应电动推杆(10)的位置开设有通孔，电动推杆(10)穿过通孔，电动推杆(10)的末端与推板(7)的外表面焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及车缝连接装置技术领域，具体为一种皮具五金件车缝连接装置，包括操作台、缝纫机本体和缝纫针，操作台的上表面固定安装有缝纫机本体，缝纫机本体的输出端下方固定连接有缝纫针，操作台的上表面位于缝纫针的正下方固定安装有限位装置，限位装置呈倒置的“L”形，限位装置的上表面开设有穿针槽；有益效果为：通过设置限位装置，可以在缝制皮具时，使皮具的边缘紧贴限位装置内壁，缝制出的线迹更加笔直，缝制出的皮具次品率更低；通过伸缩装置推动推板移动，改变推板与穿针槽之间的距离，可以改变皮具缝制时线迹与皮具边缘的距离，针对不同的皮具缝制要求可以任意改变线迹与边缘的距离，实用性更强。

技术研发人员：徐平
受保护的技术使用者：淮安市骏丰皮具有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.04.14