一种服饰用自动裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及服饰裁剪技术领域，具体为一种服饰用自动裁剪装置。

背景技术：

在服装加工领域，其主要原料为布料。布料在出厂后是连续的一整块，为了能够使其尺寸变小，方便裁切成不同形状，人们首先需要对布料进行整体裁剪。一般的裁剪方式都是通过粉笔在布料上画好线，然后通过剪刀沿着画好的线进行裁剪。但这种布料裁剪方式，由于效率低、速度慢，不适应大批量的服装加工企业，已逐步被自动裁剪机取代。自动裁剪机对布料进行批量裁剪，有助于提高服装产品的竞争力，但是现有的自动裁剪机对于布料无法进行快速有效的定位，从而增加了服饰加工的时间，影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服饰用自动裁剪装置，能够快速便捷的对待加工服饰进行定位后送至裁剪，从而节约服饰加工的时间，提高工作效率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰用自动裁剪装置，包括工作台和保护罩，所述工作台的顶端设有保护罩；

所述工作台包括台体、电机箱、第一电机、转轴、固定板、裁剪轮和移料箱，所述台体的内部设有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的一端连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端活动安装在固定板上，所述转轴上固定安装有裁剪轮，所述裁剪轮的两侧均设有移料箱；

所述移料箱包括箱体、第二电机、丝杆、轴承座、固定杆、挡板、活动座和夹紧装置，所述箱体的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的一端连接有丝杆，所述丝杆远离第二电机的一端活动安装在轴承座内，所述丝杆的上方设有固定杆，所述固定杆的一端固定安装在箱体上，所述固定杆的另一端固定安装在挡板，所述丝杆上活动安装有活动座，所述活动座的顶端设有夹紧装置。

优选的，所述裁剪轮包括外壳、轮体和弹簧，所述外壳的内部设有轮体，所述外壳与轮体之间设有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在外壳上，所述弹簧的另一端固定安装在轮体。

优选的，所述夹紧装置包括下夹板、螺纹杆、上夹槽、上夹板、下夹槽、锁紧螺母和延伸柱，所述下夹板上固定安装有螺纹杆，所述下夹板的顶端开设有上夹槽，所述下夹板的上方设有上夹板，所述上夹板被螺纹杆所贯穿，所述上夹板的底端设有下夹槽，所述上夹板的上方设有锁紧螺母，所述锁紧螺母通过螺纹结构与螺纹杆相连接，所述锁紧螺母的顶端固定安装有延伸柱。

优选的，所述活动座通过螺纹结构活动安装在丝杆上。

优选的，所述活动座被固定杆所贯穿，所述活动座活动安装在固定杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型服饰用自动裁剪装置，通过将待裁剪服饰的一角放入下夹板与上夹板之间，将上夹板放下，使下夹槽与上夹槽相互咬合将服饰咬住，转动延伸柱使锁紧螺母在螺纹杆上向下转动，对下夹板与上夹板进行夹紧，完成对服饰的定位，启动第二电机，第二电机带动丝杆进行转动，通过丝杆与活动座之间的螺纹连接，丝杆的转动带动活动座的移动，活动座的移动带动顶端下夹板与上夹板之间服饰的移动，将服饰移动至轮体处，继续移动后轮体将服饰进行裁剪，能够快速便捷的对待加工服饰进行定位后送至裁剪，从而节约服饰加工的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中a处的放大图；

图4为本实用新型移料箱的剖视图；

图5为本实用新型夹紧装置的局部放大图。

图中：1、工作台；11、台体；12、电机箱；13、第一电机；14、转轴；15、固定板；16、裁剪轮；161、外壳；162、轮体；163、弹簧；17、移料箱；171、箱体；172、第二电机；173、丝杆；174、轴承座；175、固定杆；176、挡板；177、活动座；178、夹紧装置；1781、下夹板；1782、螺纹杆；1783、上夹槽；1784、上夹板；1785、下夹槽；1786、锁紧螺母；1787、延伸柱；2、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种服饰用自动裁剪装置，包括工作台1和保护罩2，工作台1的顶端设有保护罩2，保护罩2防止废料飞溅，工作台1包括台体11、电机箱12、第一电机13、转轴14、固定板15、裁剪轮16和移料箱17，台体11的内部设有电机箱12，电机箱12的内部固定安装有第一电机13，第一电机13的一端连接有转轴14，转轴14远离第一电机13的一端活动安装在固定板15上，转轴14上固定安装有裁剪轮16，裁剪轮16的两侧均设有移料箱17，裁剪轮16包括外壳161、轮体162和弹簧163，外壳161的内部设有轮体162，外壳161与轮体162之间设有弹簧163，弹簧163的一端固定安装在外壳161上，弹簧163的另一端固定安装在轮体162，弹簧163可以使轮体162在外壳161内转动的过程更加稳定，不会发生严重的偏移，提高裁剪效果。

请参阅图4，移料箱17包括箱体171、第二电机172、丝杆173、轴承座174、固定杆175、挡板176、活动座177和夹紧装置178，箱体171的内部固定安装有第二电机172，第二电机172的一端连接有丝杆173，丝杆173远离第二电机172的一端活动安装在轴承座174内，丝杆173的上方设有固定杆175，固定杆175的一端固定安装在箱体171上，固定杆175的另一端固定安装在挡板176，丝杆173上活动安装有活动座177，活动座177通过螺纹结构活动安装在丝杆173上，活动座177被固定杆175所贯穿，活动座177活动安装在固定杆175上，活动座177的顶端设有夹紧装置178，启动第二电机172，第二电机172带动丝杆173进行转动，通过丝杆173与活动座177之间的螺纹连接，丝杆173的转动带动活动座177的移动，活动座177的移动带动顶端下夹板1781与上夹板1784之间服饰的移动。

请参阅图5，夹紧装置178包括下夹板1781、螺纹杆1782、上夹槽1783、上夹板1784、下夹槽1785、锁紧螺母1786和延伸柱1787，下夹板1781上固定安装有螺纹杆1782，下夹板1781的顶端开设有上夹槽1783，下夹板1781的上方设有上夹板1784，上夹板1784被螺纹杆1782所贯穿，上夹板1784的底端设有下夹槽1785，下夹槽1785与上夹槽1783相互咬合，上夹板1784的上方设有锁紧螺母1786，锁紧螺母1786通过螺纹结构与螺纹杆1782相连接，锁紧螺母1786的顶端固定安装有延伸柱1787，通过将待裁剪服饰的一角放入下夹板1781与上夹板1784之间，将上夹板1784放下，使下夹槽1785与上夹槽1783相互咬合将服饰咬住，转动延伸柱1787使锁紧螺母1786在螺纹杆1782上向下转动，对下夹板1781与上夹板1784进行夹紧，完成对服饰的定位。

工作原理：通过将待裁剪服饰的一角放入下夹板1781与上夹板1784之间，将上夹板1784放下，使下夹槽1785与上夹槽1783相互咬合将服饰咬住，转动延伸柱1787使锁紧螺母1786在螺纹杆1782上向下转动，对下夹板1781与上夹板1784进行夹紧，完成对服饰的定位，启动第二电机172，第二电机172带动丝杆173进行转动，通过丝杆173与活动座177之间的螺纹连接，丝杆173的转动带动活动座177的移动，活动座177的移动带动顶端下夹板1781与上夹板1784之间服饰的移动，将服饰移动至轮体162处，继续移动后轮体162将服饰进行裁剪。

综上所述：本实用新型服饰用自动裁剪装置，通过将待裁剪服饰的一角放入下夹板1781与上夹板1784之间，将上夹板1784放下，使下夹槽1785与上夹槽1783相互咬合将服饰咬住，转动延伸柱1787使锁紧螺母1786在螺纹杆1782上向下转动，对下夹板1781与上夹板1784进行夹紧，完成对服饰的定位，启动第二电机172，第二电机172带动丝杆173进行转动，通过丝杆173与活动座177之间的螺纹连接，丝杆173的转动带动活动座177的移动，活动座177的移动带动顶端下夹板1781与上夹板1784之间服饰的移动，将服饰移动至轮体162处，继续移动后轮体162将服饰进行裁剪，能够快速便捷的对待加工服饰进行定位后送至裁剪，从而节约服饰加工的时间，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。