一种控制热交换管中的蒸汽的流量的大小的定型机的制作方法

本实用新型涉及定型机技术领域，具体为一种控制热交换管中的蒸汽的流量的大小的定型机。

背景技术：

定型机是将纺织品按照需要的形状或尺寸进行定型的机器，一般分为热定型与冷定型，热定型机是通过热交换，将蒸汽通过热交换管，然后使用风机吹动热交换管形成热风吹拂纺织品，使纺织品进行热定型，在热定型机进行定型时需要根据热量的需要控制热交换管内的蒸汽流量，由于蒸汽管内流动的蒸汽湿热，极易损坏电子元件，所以多数定型机的热交换管蒸汽流量还是依靠手动阀门控制，但是手动阀门多是金属材质，长时间经过蒸汽会使手动阀门的手轮或手柄变得非常热，贸然用手去转动会导致使用者烫伤，造成不必要的危险，因此本实用新型提出一种控制热交换管中的蒸汽的流量的大小的定型机，用于解决现有技术的不足。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制热交换管中的蒸汽的流量的大小的定型机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种控制热交换管中的蒸汽的流量的大小的定型机，包括底座，所述底座一侧的边缘处固定连接有控制箱，所述控制箱底部的一侧开设有通槽，所述通槽内壁的两侧均开设有若干导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有踏板，所述踏板的底面固定连接有第二复位弹簧，所述踏板的内部开设有滑孔，所述滑孔内壁的一侧滑动连接有限位销，所述滑孔内壁远离限位销的一侧设置有第一复位弹簧，所述限位销一端的圆心处固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆远离限位销的一端固定连接有拉板，所述控制箱内壁的中部固定连接有阀缸，所述阀缸的中部滑动连接有阀芯，所述阀芯的底部固定连接有第二拉杆，所述第二拉杆远离阀芯的一端与踏板固定连接，所述阀缸的一端固定连接有进气管，所述阀缸的另一端固定连接有输气管，所述控制箱内壁的底部固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有若干限位槽。

可选的，所述底座顶部的两侧均转动连接有若干链轮，所述链轮的表面传动连接有针铗链，所述底座顶面的中部固定连接有定型罩。

可选的，所述底座内壁的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一侧固定连接有若干热交换管，所述热交换管远离排气管的一端与输气管固定连接。

可选的，所述底座内壁的底面固定连接有若干风扇，若干所述风扇的位置分别与若干热交换管的位置相对应，所述底座的顶部固定连接有网板。

可选的，所述限位销的位置与限位槽的位置相对应，所述限位销的尺寸与限位槽的尺寸相适配。

可选的，所述阀芯的形状为圆盘形，所述阀芯的直径大于阀缸进出口的直径。

可选的，所述第二拉杆贯穿于踏板的侧壁，所述第二拉杆通过固定连接有限位销与滑孔滑动连接，所述拉板通过固定连接有第二拉杆与滑孔滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种控制热交换管中的蒸汽的流量的大小的定型机，具备以下有益效果：

1、通过设置了踏板与阀缸，阀缸的中部滑动连接有阀芯，阀芯的底部固定连接有第二拉杆，且第二拉杆远离阀芯的一端与踏板固定连接，能够使使用者通过脚踏踏板开拉开阀芯，实现对蒸汽流量的控制，由于脚部穿有鞋子保护，不会造成烫伤，而且操作也更加方便省力，也无需人工转动手轮与手柄，达到提高实用性的目的。

2、通过设置了限位销与限位板，限位板的一侧开设有若干限位槽，限位销一端的圆心处固定连接有第一拉杆，第一拉杆远离限位销的一端固定连接有拉板，且限位销与滑孔滑动连接，能够使使用者通过限位销插入若干限位槽实现对踏板位置的固定，同时使用者还可以用脚向后拉动拉板将限位销拉出，使用者无需弯腰，只需用脚便可以有效控制阀芯的移动，从而达到方便使用者控制的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型控制箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图；

图5为本实用新型阀缸的内部结构示意图。

图中：1-底座、2-控制箱、3-网板、4-链轮、5-针铗链、6-定型罩、7-进气管、8-输气管、9-热交换管、10-排气管、11-风扇、12-阀缸、13-阀芯、14-第二拉杆、15-限位板、16-限位槽、17-导向槽、18-踏板、19-滑孔、20-限位销、21-第一拉杆、22-第一复位弹簧、23-拉板、24-第二复位弹簧、25-通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种控制热交换管中的蒸汽的流量的大小的定型机，包括底座1，底座1一侧的边缘处固定连接有控制箱2，控制箱2底部的一侧开设有通槽25，通槽25内壁的两侧均开设有若干导向槽17，导向槽17的内部滑动连接有踏板18，踏板18的底面固定连接有第二复位弹簧24，踏板18的内部开设有滑孔19，滑孔19内壁的一侧滑动连接有限位销20，滑孔19内壁远离限位销20的一侧设置有第一复位弹簧22，限位销20一端的圆心处固定连接有第一拉杆21，第一拉杆21远离限位销20的一端固定连接有拉板23，控制箱2内壁的中部固定连接有阀缸12，阀缸12的中部滑动连接有阀芯13，阀芯13的底部固定连接有第二拉杆14，第二拉杆14远离阀芯13的一端与踏板18固定连接，阀缸12的一端固定连接有进气管7，阀缸12的另一端固定连接有输气管8，控制箱2内壁的底部固定连接有限位板15，限位板15的一侧开设有若干限位槽16。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

底座1顶部的两侧均转动连接有若干链轮4，链轮4的表面传动连接有针铗链5，针铗链5用于拉幅传送布匹，底座1顶面的中部固定连接有定型罩6。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

底座1内壁的一侧固定连接有排气管10，排气管10的一侧固定连接有若干热交换管9，热交换管9远离排气管10的一端与输气管8固定连接，从而使热蒸汽通过热交换管9后余热可以从排气管10排出收集起来。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

底座1内壁的底面固定连接有若干风扇11，若干风扇11的位置分别与若干热交换管9的位置相对应，底座1的顶部固定连接有网板3，从而使风扇可以将热交换管9内的热量通过风扇11吹拂，传递到网板3，之上，为热定型提供热量。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

限位销20的位置与限位槽16的位置相对应，限位销20的尺寸与限位槽16的尺寸相适配，从而使限位销20可以插入限位槽16实现对位置的固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

阀芯13的形状为圆盘形，阀芯13的直径大于阀缸12进出口的直径，从而使阀芯13可以完全阻挡阀缸12的进出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第二拉杆14贯穿于踏板18的侧壁，第二拉杆14通过固定连接有限位销20与滑孔19滑动连接，拉板23通过固定连接有第二拉杆14与滑孔19滑动连接，从而使使用者可以通过拉动拉板23拉回限位销20，只需用脚操作，简单方便。

综上所述，该控制热交换管中的蒸汽的流量的大小的定型机，使用时，通过设置了踏板18与阀缸12，阀缸12的中部滑动连接有阀芯13，阀芯13的底部固定连接有第二拉杆14，且第二拉杆14远离阀芯13的一端与踏板18固定连接，能够使使用者通过脚踏踏板18开拉开阀芯13，实现对蒸汽流量的控制，由于脚部穿有鞋子保护，不会造成烫伤，而且操作也更加方便省力，也无需人工转动手轮与手柄，达到提高实用性的目的，再通过设置了限位销20与限位板15，限位板15的一侧开设有若干限位槽16，限位销20一端的圆心处固定连接有第一拉杆21，第一拉杆21远离限位销20的一端固定连接有拉板23，且限位销20与滑孔19滑动连接，能够使使用者通过限位销20插入若干限位槽16实现对踏板位置的固定，同时使用者还可以用脚向后拉动拉板23将限位销20拉出，使用者无需弯腰，只需用脚便可以有效控制阀芯13的移动，从而达到方便使用者控制的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。