一种洗衣机内桶桶底定位结构的制作方法

本实用新型属于洗衣机内桶定位安装设备技术领域，特别涉及一种洗衣机内桶桶底定位结构。

背景技术：

目前，全自动洗衣机的内桶底部设有法兰盘，并且洗衣机内桶通过法兰盘与洗衣机外壳连接固定，在将法兰盘安装固定在洗衣机内桶底部时，需要先对法兰盘进行定位，洗衣机内桶与法兰盘固定时的定位指的是将法兰盘位置调整好之后与洗衣机内桶固定连接，现有技术中往往是采用人工将法兰盘摆放好，再与洗衣机内桶进行固定连接。

但是，在人工将法兰盘进行摆放定位的过程中，由于人工操作存在的视觉误差，可能会出现法兰盘位置摆放偏差，出现定位不准的问题，在法兰盘与洗衣机内桶桶底配合完成之后，可能会出现整体部件的径向跳动大的情况，影响洗衣机内桶的使用，特再提供一种洗衣机内桶桶底定位结构，实现洗衣机内桶桶底的定位矫正。

技术实现要素：

本实用新型提出一种洗衣机内桶桶底定位结构，实现洗衣机内桶桶底的定位矫正。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种洗衣机内桶桶底定位结构，设置在方形的安装板上，其特征在于，安装板的中心处设置有圆形通孔，安装板底部固定设置有直流无刷电机，通孔内滑动设置有圆形的旋转盘，直流无刷电机的转轴与旋转盘底部固定连接，安装板上表面固定设置有若干均匀分布的旋转座，旋转座的内侧沿旋转盘的周边设置，旋转座内侧固定设置有中轴，中轴上套设有矫正轮，矫正轮的周边与旋转盘的上表面接触设置，矫正轮的直径小于旋转座的高度，安装板上固定设置有感应开关，感应开关位于相邻的两个旋转座之间，直流无刷电机和感应开关均与外部电源电性连接。

在设备运行之前，设置直流无刷电机的扭矩，洗衣机内桶被传递到本定位结构处时，法兰盘放置在安装板上，由于矫正轮的直径小于旋转座的高度，法兰盘中心放置在矫正轮上且法兰盘的底面与矫正轮接触设置，旋转座插入法兰盘外边缘的凹槽内，且可以与凹槽内侧面接触设置，当法兰盘放在安装板上时，感应开关感应到法兰盘后开启，直流无刷电机开始转动并带动旋转盘在安装板上表面同步转动，由于矫正轮与旋转盘上表面接触设置，在旋转盘转动的过程中带动矫正轮在中轴上转动，由于法兰盘的中心与矫正轮接触设置，矫正轮转动带动法兰盘转动，法兰盘外边缘的凹槽逐渐转动到与旋转座接触的位置，法兰盘被旋转座的侧边卡住，法兰盘的位置校正完成，直流无刷电机停止工作，可以将校正完成之后的法兰盘安装在洗衣机内桶的桶底。

作为一种优选的实施方式，安装板上表面的左右两侧对称固定设置有挡板，挡板外侧与安装板平齐设置，挡板内侧设置为弧形，旋转座位于安装板左右两侧的挡板之间，便于将旋转座和旋转盘容纳在左右两个侧板之间，减少异物落入对法兰盘的转动造成的阻碍。

作为一种优选的实施方式，安装板左右两侧的挡板内侧的弧度相同，减少对法兰盘转动时的边缘造成阻碍。

作为一种优选的实施方式，安装板上方四角设置有圆柱型立柱，立柱固定设置在挡板顶部，立柱表面套设有滚套，法兰盘的外边缘可以与滚套接触，法兰盘转动时推动滚套在立柱上转动，便于对法兰盘的外边缘进行阻挡，避免法兰盘倾斜时从旋转座上掉落的情况。

作为一种优选的实施方式，旋转座设置有三个，旋转座位于以旋转盘的中心为圆心的同一圆周上，实现三个旋转座上的矫正轮在同一圆周内三位一体转动，便于更好的对法兰盘安装位置进行校正。

作为一种优选的实施方式，旋转座包括外侧的第一座体和内侧的第二座体，第一座体为“凸”字形二座体设置为六棱柱状，第二座体的高度小于矫正轮直径与旋转盘的厚度之和且小于第一座体的高度，使得法兰盘底部可以与矫正轮接触且第一座体可以插入到法兰盘外边缘的凹槽内，使得法兰盘既能随着矫正轮转动，又能被旋转座进行限位。

作为一种优选的实施方式，旋转盘上设置有若干均匀分布的孔洞，便于通过孔洞将旋转盘进行检修。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、通过旋转盘带动矫正轮同步旋转,进行法兰盘的矫正处理,将法兰盘的位置调整到便于与洗衣机内桶桶底安装位置；

2、三个旋转座上的矫正轮实现在旋转盘上三位一体转动，使得放置在矫正轮上的法兰盘转动速度较为平稳；

3、实现洗衣机内桶桶底法兰盘的定位矫正,更好的避免了人工放置存在的误差,减少了组装桶体的报废率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型正向视图。

图中，1-安装板；2-直流无刷电机；3-旋转盘；4-旋转座；5-感应开关；6-挡板；11-通孔；31-孔洞；41-中轴；42-矫正轮；43-第一座体；44-第二座体；61-立柱；62-滚套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，一种洗衣机内桶桶底定位结构，设置在方形的安装板1上，安装板1的中心处设置有圆形通孔11，安装板1底部固定设置有直流无刷电机2，通孔11内设置有圆形的旋转盘3，直流无刷电机2的转轴与旋转盘3底部固定连接，安装板1上表面固定设置有若干均匀分布的旋转座4，旋转座4的内侧沿旋转盘3的周边设置，旋转座4内侧固定设置有中轴41，中轴41上套设有矫正轮42，矫正轮42的周边与旋转盘3的上表面接触设置，矫正轮42的直径小于旋转座4的高度，安装板1上固定设置有感应开关5，感应开关5位于相邻的两个旋转座4之间，直流无刷电机2和感应开关5均与外部电源电性连接。

在设备运行之前，设置直流无刷电机2的扭矩，洗衣机内桶被传递到本定位结构处时，法兰盘放置在安装板1上，由于矫正轮42的直径小于旋转座4的高度，法兰盘中心放置在矫正轮42上且法兰盘的底面与矫正轮42接触设置，旋转座4插入法兰盘外边缘的凹槽内，且可以与凹槽内侧面接触设置，当法兰盘放在安装板1上时，感应开关5感应到法兰盘后开启，直流无刷电机2开始转动并带动旋转盘3在安装板1上表面同步转动，由于矫正轮42与旋转盘3上表面接触设置，在旋转盘3转动的过程中带动矫正轮42在中轴41上转动，由于法兰盘的中心与矫正轮42接触设置，矫正轮42转动带动法兰盘转动，法兰盘外边缘的凹槽逐渐转动到与旋转座4接触的位置，法兰盘被旋转座4的侧边卡住，法兰盘的位置校正完成，直流无刷电机2停止工作，可以将校正完成之后的法兰盘安装在洗衣机内桶的桶底。

安装板1上表面的左右两侧对称固定设置有挡板6，挡板6外侧与安装板1平齐设置，挡板6内侧设置为弧形，旋转座4位于安装板1左右两侧的挡板6之间，便于将旋转座4和旋转盘3容纳在左右两个侧板之间，减少异物落入对法兰盘的转动造成的阻碍，安装板1左右两侧的挡板6内侧的弧度相同，减少对法兰盘转动时的边缘造成阻碍。

安装板1上方四角设置有圆柱型立柱61，立柱61固定设置在挡板6顶部，法兰盘的外边缘可以与滚套62接触，法兰盘转动时推动滚套62在立柱61上转动，便于对法兰盘的外边缘进行阻挡，避免法兰盘倾斜时从旋转座4上掉落的情况，旋转座4设置有三个，旋转座4位于以旋转盘3的中心为圆心的同一圆周上，实现三个旋转座4上的矫正轮42在同一圆周内三位一体转动，便于更好的对法兰盘安装位置进行校正。

旋转座4包括外侧的第一座体43和内侧的第二座体44，第一座体43为“凸”字形二座体设置为六棱柱状，第二座体44的高度小于矫正轮42直径与旋转盘3的厚度之和且小于第一座体43的高度，使得法兰盘底部可以与矫正轮42接触且第一座体43可以插入到法兰盘外边缘的凹槽内，使得法兰盘既能随着矫正轮42转动，又能被旋转座4进行限位，旋转盘3上设置有若干均匀分布的孔洞31，便于通过孔洞31将旋转盘3进行检修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、

“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。