一种防溅洒的服装染色装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种防溅洒的服装染色装置。

背景技术：

在服装加工的过程中需要对服装加工所使用的纺布进行染色，现有的染色方法大多采用将纺布放置在印染池内部进行染色，但是在对纺布从染色池内部取出时，纺布上沾染了很多的水，易造成水的溅射，影响染色车间的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种防溅洒的服装染色装置，该防溅洒的服装染色装置，解决了现有的纺布染色方法，纺布在拿取时易造成纺布上的水分溅射滴落的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防溅洒的服装染色装置，包括染色池，所述染色池的顶部固定连接有固定架，所述染色池的底部固定安装有加热器，所述固定架上通过轴承活动连接有第一转辊，所述染色池的内腔中通过轴承活动连接有转向辊，所述染色池顶部的侧面与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的侧面连接有液体清除机构，所述支撑板的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的正面通过轴承活动连接有第二转辊，所述液体清除机构连接在固定板上，所述液体清除机构上连接有烘干机构，纺布依次穿过第一转辊、转向辊和第二转辊并与第一转辊、转向辊和第二转辊活动连接。

优选的，所述液体清除机构包括液压缸、第一清液刷、安装板和第二清液刷；

所述液压缸的一端与支撑板的侧面固定连接，所述液压缸的另一端与第一清液刷的侧面连接，所述安装板的顶部固定连接在固定板的底部，所述安装板靠近第一清液刷的一侧固定连接有第二清液刷，所述第一清液刷和第二清液刷分别位于纺布的两侧。

优选的，所述第一清液刷和第二清液刷均包括毛刷板、刷毛和抹布，所述毛刷板靠近纺布的一侧分别固定连接有刷毛和抹布，所述抹布位于刷毛的上方。

优选的，所述液压缸的外表面固定连接有连接架，所述连接架固定安装在支撑板的侧面。

优选的，所述烘干机构包括热风机、导气管、连通管和排气管；

所述热风机固定安装在安装板的侧面，所述热风机的底部与导气管的一端固定连通，所述导气管的另一端贯穿安装板并与连通管固定连通，所述连通管靠近纺布的一侧固定连通有排气管。

优选的，所述热风机的外表面固定连接有固定套，所述固定套固定安装在安装板的侧面。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种防溅洒的服装染色装置。至少具备以下有益效果：

(1)、该防溅洒的服装染色装置，通过纺布的垂直升降在重力的作用下对纺布进行初步沥水，通过液体清除机构对纺布上的水分进行刷除，通过烘干机构对纺布上的水分进行烘干，防止在第二转辊转动的过程中造成纺布挤压出水，导致水溅射影响车间的环境。

(2)、该防溅洒的服装染色装置，通过刷毛和抹布的双重设置，增加了纺布除水的效果，通过加热器对染色池内部的染色液进行加热，方便了纺布的快速染色，通过第一清液刷的可移动设置，方便了将纺布从第一清液刷和第二清液刷之间穿过，并对纺布进行贴紧除液。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成

本技术：
的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部的结构示意图；

图3为本实用新型图2中毛刷板的侧面的结构示意图。

图中：1染色池、2加热器、3固定架、4第一转辊、5转向辊、6支撑板、7液体清除机构、701液压缸、702连接架、703第一清液刷、704安装板、705第二清液刷、7051毛刷板、7052刷毛、7053抹布、8固定板、9烘干机构、901热风机、902固定套、903导气管、904连通管、905排气管、10第二转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防溅洒的服装染色装置，包括染色池1，染色池1的顶部固定连接有固定架3，染色池1的底部固定安装有加热器2，固定架3上通过轴承活动连接有第一转辊4，染色池1的内腔中通过轴承活动连接有转向辊5，染色池1顶部的侧面与支撑板6的底部固定连接，支撑板6的侧面连接有液体清除机构7。

液体清除机构7包括液压缸701、第一清液刷703、安装板704和第二清液刷705，液压缸701的一端与支撑板6的侧面固定连接，液压缸701的外表面固定连接有连接架702，连接架702固定安装在支撑板6的侧面，液压缸701的另一端与第一清液刷703的侧面连接，安装板704的顶部固定连接在固定板8的底部，安装板704靠近第一清液刷703的一侧固定连接有第二清液刷705，第一清液刷703和第二清液刷705分别位于纺布的两侧，第一清液刷703和第二清液刷705均包括毛刷板7051、刷毛7052和抹布7053，毛刷板7051靠近纺布的一侧分别固定连接有刷毛7052和抹布7053，抹布7053位于刷毛7052的上方。

支撑板6的顶部与固定板8的底部固定连接，固定板8的正面通过轴承活动连接有第二转辊10，液体清除机构7连接在固定板8上，液体清除机构7上连接有烘干机构9，纺布依次穿过第一转辊4、转向辊5和第二转辊10并与第一转辊4、转向辊5和第二转辊10活动连接。

烘干机构9包括热风机901、导气管903、连通管904和排气管905，热风机901固定安装在安装板704的侧面，热风机901的外表面固定连接有固定套902，固定套902固定安装在安装板704的侧面，热风机901的底部与导气管903的一端固定连通，导气管903的另一端贯穿安装板704并与连通管904固定连通，连通管904靠近纺布的一侧固定连通有排气管905。

在使用时，纺布在染色池1内部移动染色，并向第二转辊10的方向上升，在上升的过程中在重力的作用下纺布上的水向染色池1的内部流淌滴落，开启液压缸701带动第一清液刷703向第二清液刷705的方向移动，使刷毛7052和抹布7053与纺布贴合，在纺布上升的过程中刷毛7052和抹布7053对纺布进行刷液，热风机901通过导气管903、连通管904和排气管905导出对纺布进行烘干，达到防止纺布上水分较多二溅射滴落的问题。

以上对本实用新型所提供的防溅洒的服装染色装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种防溅洒的服装染色装置，包括染色池(1)，其特征在于：所述染色池(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述染色池(1)的底部固定安装有加热器(2)，所述固定架(3)上通过轴承活动连接有第一转辊(4)，所述染色池(1)的内腔中通过轴承活动连接有转向辊(5)，所述染色池(1)顶部的侧面与支撑板(6)的底部固定连接，所述支撑板(6)的侧面连接有液体清除机构(7)，所述支撑板(6)的顶部与固定板(8)的底部固定连接，所述固定板(8)的正面通过轴承活动连接有第二转辊(10)，所述液体清除机构(7)连接在固定板(8)上，所述液体清除机构(7)上连接有烘干机构(9)，纺布依次穿过第一转辊(4)、转向辊(5)和第二转辊(10)并与第一转辊(4)、转向辊(5)和第二转辊(10)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防溅洒的服装染色装置，其特征在于：所述液体清除机构(7)包括液压缸(701)、第一清液刷(703)、安装板(704)和第二清液刷(705)；

所述液压缸(701)的一端与支撑板(6)的侧面固定连接，所述液压缸(701)的另一端与第一清液刷(703)的侧面连接，所述安装板(704)的顶部固定连接在固定板(8)的底部，所述安装板(704)靠近第一清液刷(703)的一侧固定连接有第二清液刷(705)，所述第一清液刷(703)和第二清液刷(705)分别位于纺布的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种防溅洒的服装染色装置，其特征在于：所述第一清液刷(703)和第二清液刷(705)均包括毛刷板(7051)、刷毛(7052)和抹布(7053)，所述毛刷板(7051)靠近纺布的一侧分别固定连接有刷毛(7052)和抹布(7053)，所述抹布(7053)位于刷毛(7052)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种防溅洒的服装染色装置，其特征在于：所述液压缸(701)的外表面固定连接有连接架(702)，所述连接架(702)固定安装在支撑板(6)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种防溅洒的服装染色装置，其特征在于：所述烘干机构(9)包括热风机(901)、导气管(903)、连通管(904)和排气管(905)；

所述热风机(901)固定安装在安装板(704)的侧面，所述热风机(901)的底部与导气管(903)的一端固定连通，所述导气管(903)的另一端贯穿安装板(704)并与连通管(904)固定连通，所述连通管(904)靠近纺布的一侧固定连通有排气管(905)。

6.根据权利要求5所述的一种防溅洒的服装染色装置，其特征在于：所述热风机(901)的外表面固定连接有固定套(902)，所述固定套(902)固定安装在安装板(704)的侧面。

技术总结
本实用新型涉及服装加工技术领域，公开了一种防溅洒的服装染色装置，包括染色池，染色池的顶部连接有第一转辊，染色池的底部固定安装有加热器，染色池的内腔中通过轴承活动连接有转向辊，染色池顶部的侧面与支撑板的底部固定连接，支撑板的侧面连接有液体清除机构，支撑板的顶部与固定板的底部固定连接，固定板的正面通过轴承活动连接有第二转辊，液体清除机构连接在固定板上，液体清除机构上连接有烘干机构。本实用新型通过纺布的垂直升降在重力的作用下对纺布进行初步沥水，通过液体清除机构对纺布上的水分进行刷除，通过烘干机构对纺布上的水分进行烘干，防止在第二转辊转动的过程中造成纺布挤压出水，导致水溅射影响车间的环境。

技术研发人员：洪春来
受保护的技术使用者：广东际华军勤特种装备有限公司
技术研发日：2019.08.18
技术公布日：2020.06.02