一种耐污防皱涤纶面料烘干定型装置的制作方法

本实用新型涉及染色烘干装置技术领域，具体为一种耐污防皱涤纶面料烘干定型装置。

背景技术：

随着经济的高速发展，人们对服装品质的要求越来越高，制造企业就要针对性的生产，满足人们需求的商品，制造服装的布料一般要经过染色工艺和烘干工艺，目前，已经出现同时能够进行染色和烘干工艺的设备，为此中国专利共开了一种布料染色烘干装置，授权公告号为(cn207376260u)，该专利具备能够对布料进行二次染色和烘干，使得布料能够更全面和均匀的进行染色，避免了布料表面出现未染色的盲点，当然，这里可以根据实际需要设置烘干腔和染色腔内的导轮机构数量，从而完成多次染色和多次烘干；

但是该专利还具备以下的缺点，由于烘干后的布料需要进行收卷处理，而该装置收卷装置过于复杂，且只有一种方式对布料进行收卷，导致装置适用性低下。

技术实现要素：

本实用新型提供一种耐污防皱涤纶面料烘干定型装置，通过进风口、出风口、热风机、u形管和挡板的配合设置，热风机吹出的气体沿着进风口进入到布料表面，从而对布料表面进行吹拂，而暖气流沿着布料进入到挡板上，从挡板进入到u形管内部，从u形管一端排出，能够对布料两面均进行烘干，增加了布料的烘干速度，且能够对热风机吹出的气流进行二次利用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐污防皱涤纶面料烘干定型装置，包括装置本体，所述装置本体顶部开设有槽口，所述装置本体一端底部焊接有支撑座，所述装置本体顶端中部安装有电机，所述电机正面中部安装有皮带轮，所述皮带轮外表面套接有皮带，所述皮带内壁顶端套接有从动轮，所述从动轮内壁中部贯穿连接有转轴，所述转轴外表面一侧套接有支撑板，所述转轴正面中部焊接有转盘，所述转盘外表面底部焊接有立柱，所述转轴外表面套接有收卷辊；

所述装置本体内壁一侧设置有浸染箱，所述浸染箱内壁中部安装有定位柱，所述定位柱顶端中部安装有转辊，所述浸染箱顶端一侧安装有收集箱，所述收集箱内壁中部设置有倾斜板，所述收集箱和浸染箱连接处开设有连接口，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述支撑板位于槽口底端，所述支撑板和装置本体之间通过焊接连接。

优选的，所述定位柱的数量共设置为五个，所述转辊的数量共设置为五个，两个所述定位柱一端位于装置本体内壁中部，三个所述定位柱一端位于浸染箱内壁。

所述装置本体顶端一侧开设有进风口，所述进风口内壁中部安装有热风机，所述进风口底端对应装置本体内壁底端位置处嵌入安装有u形管，所述u形管内壁中部安装有挡板，所述装置本体内壁顶端对应u形管一端位置处开设有出风口，所述热风机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述挡板顶端中部均等距开设有圆孔，所述挡板的数量共设置为两个。

优选的，所述收集箱内壁顶端开设有倾斜槽，所述浸染箱内壁中部设置有染料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过支撑座、电机、皮带轮、皮带、支撑板、从动轮、转轴、转盘、立柱和收卷辊，能够对烘干后的布料进行收卷，降低了布料的收卷难度，而且，便于对收卷后的布料进行拿取，降低了布料的拿取难度，同时，利用电动和手动两种收卷方式，增加装置的适用性。

2、通过浸染箱、转辊、定位柱、收集箱、连接口和倾斜板，能够对布料两面均进行浸染，使布料浸染的更加均匀，同时，浸染后布料表面的染料因重力的原因进入到收集箱内部，进而降低了染料的收集难度，同时减少了染料的使用量，进而节约了生产成本。

3、通过进风口、出风口、热风机、u形管和挡板的配合设置，热风机吹出的气体沿着进风口进入到布料表面，从而对布料表面进行吹拂，而暖气流沿着布料进入到挡板上，从挡板进入到u形管内部，从u形管一端排出，能够对布料两面均进行烘干，增加了布料的烘干速度，且能够对热风机吹出的气流进行二次利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型转辊的安装结构示意图；

图3是本实用新型从动轮的安装结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、槽口；3、支撑座；4、电机；5、皮带轮；6、皮带；7、支撑板；8、从动轮；9、转轴；10、转盘；11、立柱；12、收卷辊；13、浸染箱；14、转辊；15、定位柱；16、收集箱；17、倾斜板；18、连接口；19、进风口；20、出风口；21、热风机；22、u形管；23、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种耐污防皱涤纶面料烘干定型装置，包括装置本体1，装置本体1顶部开设有槽口2，装置本体1一端底部焊接有支撑座3，装置本体1顶端中部安装有电机4，电机4的型号为y-160-m1，电机4正面中部安装有皮带轮5，皮带轮5外表面套接有皮带6，皮带6内壁顶端套接有从动轮8，从动轮8内壁中部贯穿连接有转轴9，转轴9外表面一侧套接有支撑板7，支撑板7位于槽口2底端，支撑板7和装置本体1之间通过焊接连接，能够使支撑板7和装置本体1之间连接的更加稳定，防止支撑板7和装置本体1之间发生脱落的现象，转轴9正面中部焊接有转盘10，转盘10外表面底部焊接有立柱11，转轴9外表面套接有收卷辊12。

装置本体1内壁一侧设置有浸染箱13，浸染箱13内壁中部安装有定位柱15，定位柱15的数量共设置为五个，转辊14的数量共设置为五个，两个定位柱15一端位于装置本体1内壁中部，三个定位柱15一端位于浸染箱13内壁，通过三个定位柱15能够使布料在浸染箱13内部两面均进行浸染，从而使布料在浸染箱13内部浸染的更加均匀，而通过两个定位柱15便于对布料进行支撑，从而使布料内部的染料因重力而滴落到收集箱16内部，从而减少了染料的使用量，定位柱15顶端中部安装有转辊14，浸染箱13顶端一侧安装有收集箱16，收集箱16内壁顶端开设有倾斜槽，浸染箱13内壁中部设置有染料，便于对布料进行浸染，降低了布料的浸染难度，收集箱16内壁中部设置有倾斜板17，收集箱16和浸染箱13连接处开设有连接口18，电机4的输入端和市电的输出端电性连接。

装置本体1顶端一侧开设有进风口19，进风口19内壁中部安装有热风机21，热风机21的型号为bje-50h，进风口19底端对应装置本体1内壁底端位置处嵌入安装有u形管22，u形管22内壁中部安装有挡板23，挡板23顶端中部均等距开设有圆孔，挡板23的数量共设置为两个，便于气体的流通，同时能够对布料进行阻隔，防止布料进入到u形管22内部，装置本体1内壁顶端对应u形管22一端位置处开设有出风口20，热风机21的输入端和市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：全方位染色烘干装置在实际使用过程中，将布料沿着槽口2放入到装置本体1内部，而布料沿着槽口2进入到转辊14表面时，利用三个转辊14使布料在浸染箱13内部处于s形，能够对布料两面均进行浸染，使布料浸染的更加均匀，然后将布料沿着转辊14移动，而布料拉取的过程中带动转辊14沿着定位柱15转动，当布料进入到装置本体1中部的转辊14上时，布料沿着转辊14移动，而布料上的染料因重力的影响，而向下滴落，滴落的染料进入到收集箱16内部，从收集箱16内部的连接口18进入到浸染箱13内部，降低了染料的收集难度，同时减少了染料的使用量，进而节约了生产成本；

然后将热风机21连接电源，并且开始启动热风机21，热风机21启动后产生热气流，热气流沿着进风口19进入到布料表面，对布料表面进行吹拂，而吹拂后的热气流沿着挡板23进入到u形管22内部，从u形管22一端排出，对布料底端进行烘干，从而对布料两面均进行烘干，增加了布料的烘干速度，且能够对热风机21吹出的气流进行二次利用，而二次利用后的热气流沿着出风口20排出装置本体；

最后将电机4连接电源，电机4连接电源后并且开始转动，而电机4转的过程中带动皮带轮5转动，而皮带轮5带动皮带6转动，皮带6带动从动轮8转动，从动轮8带动转轴9转动，转轴9沿着支撑板7内部转动，而转轴9转动的过程中带动收卷辊12转动，利用收卷辊12对布料进行收卷，而转轴9转动的过程中带动转盘10转动，转盘10带动立柱11转动，而当电机4损坏，而无法继续使用时，转动立柱11，立柱11带动转盘10转动，转盘10带动转轴9转动，转轴9带动收卷辊12转动，利用电动和手动两种收卷方式，增加装置的适用性，同时便于对烘干后的布料进行收卷，降低了布料的收卷难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。