一种高速锁眼机的制作方法

本实用新型涉及缝纫设备的技术领域，尤其是涉及一种高速锁眼机。

背景技术：

锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种。其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机。所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。

现有技术中授权公告号为cn1381626a的发明专利公布了一种锁眼机,为在具有面线夹紧装置的锁眼机中不妨碍缝制时的操作、可控制面线夹紧力与夹紧长度、形成良好的缝,所发明锁眼机具有载置进给缝制物的送布台,具有缝纫针并上下动的针杆,配置于针杆后方的切布装置,分左右设于送布台上面、由压着缝制物的右压板(压脚)、左压板(压脚)、使其上下动的右压臂与左压臂构成的右压与左压装置,缝制结束切断面线的线切刀,由缝制结束后夹紧面线的面线夹紧部与驱动其上下的上下驱动部构成的面线夹紧装置。面线夹紧装置在针杆后方并在左右压臂间、配设于臂部的下面。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一件衣服上需要锁眼的不止一种布料，有的面料需要粗针有的需要细针，一旦遇到需要不同针型的布料，就需要重新穿针换线，非常麻烦费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高速锁眼机，其具有快速对机针进行更换的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高速锁眼机，包括锁眼机本体和机针，机针一端尖锐，机针尖锐的一端上设置有针线孔，所述机针共有两根以上，锁眼机本体和机针之间设置有机针件，机针可相对机针件移动。

通过采用上述技术方案，在机针和锁眼机本体之间设置机针件，使得多根机针被设置在机针件上，当需要在不同布料上进行锁眼时，可以根据需要快速更换不同粗细型号的机针。

本实用新型进一步设置为：所述机针件上设有滑槽，机针件为一个球形弧面和三面相互垂直的平面构成的四面体，以其中一个平面为水平放置的顶面，滑槽位于机针件弧面上，滑槽位于竖直面上，滑槽的底端交汇，交汇中心上设置有凹槽二，每根滑槽远离底端的底端都各自设置有凹槽一，凹槽一和凹槽二内的槽底都固定有弹簧，弹簧背离凹槽底部固定有铁环，机针远离针尖的一端的壁上设有环槽，凹槽和环槽内抵接有铁珠，铁珠同时抵接于铁环上，机针件内设置有电磁铁。

通过采用上述技术方案，在机针件上侧面设置多根滑槽，滑槽底端交汇，滑槽顶端设置凹槽一，滑槽底端设置凹槽二，凹槽一和凹槽二内的槽底都固定有一根弹簧，弹簧背离凹槽底部固定一个铁环，机针远离针尖的一端的壁上设有环槽，凹槽和环槽内抵接有铁珠，铁珠同时抵接于铁环上，机针件内设置有电磁铁，当电磁铁通电时，在电磁铁的吸引下，铁珠和铁环被吸至远离环槽，机针随之能够被拔出在滑槽内滑动，当机针被更换好后电磁铁断电，从而使得在弹簧的作用下铁珠抵接于环槽内，机针即被固定。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽顶端与机针件外部贯通。

通过采用上述技术方案，将滑槽顶端与机针件外部贯通，这样设置的目的是为了使得操作人员能够将机针从滑槽顶端取出进而更换。

本实用新型进一步设置为：还包括激光发生器，激光发生器的激光照射方向与机针相交，且激光发生器的激光照射方向与针织压脚的移动方向相平行。

通过采用上述技术方案，在锁眼机本体上设置激光发生器可以使得使用者能够根据激光线调整衣服扣眼能够位于同一直线上。

本实用新型进一步设置为：所述锁眼机本体上设置有穿针件，穿针件包括金属线圈和磁铁块，金属线圈为平行四方形，金属线圈两钝角之间的距离小于机针穿线孔的宽度，磁铁块位于平行四边形金属线圈的一个锐角端。

通过采用上述技术方案，在锁眼机上配置一个辅助穿针件，先将平行四边形金属线圈的锐角端穿入针眼，再将针线穿入平行四边形的金属线圈内，最后将平行四边形的金属线圈从针眼内拔出，从而减小对工作人员穿针时对眼睛的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述锁眼机本体还包括针织压脚，针织压脚底面为硅胶层。

通过采用上述技术方案，针织压脚的底面为硅胶层，这样设置是为了使得减小针织压脚对衣物的磨损。

本实用新型进一步设置为：靠近所述机针件的锁眼机本体上设置有射灯。

通过采用上述技术方案，在机针件的锁眼本体上设置射灯可以使得工作人员工作时能够更加看清楚锁眼的位置，使得锁眼位置更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述射灯位于凹槽内，照射方向朝向针织压脚，凹槽内为光洁度较高的铝合金。

通过采用上述技术方案，这样设置是为了使得射灯的灯光聚集至针织压脚附近，而不会使得射灯太刺眼，伤眼睛。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在机针和锁眼机本体之间设置机针件，使得多根机针被设置在机针件上，当需要在不同布料上进行锁眼时，可以根据需要快速更换不同粗细型号的机针；

2.将滑槽顶端与机针件外部贯通，这样设置的目的是为了使得操作人员能够将机针从滑槽顶端取出进而更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是图1中b-b面的剖视图。

图4是图3中c部分的局部放大示意图。

图5是图3中d部分的局部放大示意图。

图中，1、锁眼机本体；2、机针；3、机针件；31、滑槽；32、电磁铁；33、凹槽一；34、凹槽二；35、铁珠；36、铁环；37、弹簧；4、穿针件；41、磁铁块；42、金属线圈；5、激光发生器；6、针织压脚；7、硅胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高速锁眼机，包括锁眼机本体1和机针2以及针织压脚6，锁眼机本体1和机针2之间设置有机针件3。锁眼机本体1上还设置有穿针件4。

穿针件4包括磁铁块41和金属线圈42，金属线圈42为平行四边形，磁铁块41固定于金属线圈42的一锐角上。在锁眼机上配置这样的辅助穿针件4，先将平行四边形金属线圈42的锐角端穿入针眼，再将针线穿入平行四边形的金属线圈42内，最后将平行四边形的金属线圈42从针眼内拔出，有助于减小对工作人员穿针时对眼睛的损伤。

参照图3，锁眼机本体1上还设有激光发生器5，激光发生器5的激光照射方向与机针2相交，且激光发生器5的激光照射方向与针织压脚6的的移动方向相平行。这样设置是为了使得每个纽扣眼位于同一直线上。

参见图2和图4，机针件3包括滑槽31，机针件3为一个球形弧面和三面相互垂直的平面构成的四面体，以其中一个平面为水平放置的顶面，滑槽31位于机针件2弧面上，每根滑槽31都位于竖直面上，滑槽31的底端交汇，交汇中心上设置有一个凹槽二34，每根滑槽31远离底端的一端都各自设置有一个凹槽一33，凹槽一33和凹槽二34内的槽底都固定有一根弹簧37，弹簧37背离凹槽一33和凹槽二34的底部固定一个铁环36，机针2远离针尖的一端的壁上设有环槽，凹槽一33和凹槽二34与环槽之间抵接有铁珠35，铁珠35同时抵接于铁环36上，机针件3内设置有电磁铁32。这样设置是为了通过控制电磁铁32的通断电，可快速更换不同型号的机针。

参见图5，针织压脚6底面上设有硅胶层7，这样设置的目的是为了减小针织压脚6与对衣服的磨损。

靠近机针件3的锁眼机本体1上设置有射灯，射灯位于凹槽内，照射方向朝向针织压脚6，凹槽内为光洁度较高的铝合金，这样设置的目的是为了将工作人员工作时能够更加看清楚锁眼的位置，使得锁眼位置更加精确，同时射灯的灯光聚集至针织压脚6附近，而不会使得射灯太刺眼从而损伤眼睛。

本实施例的实施原理为：

在锁眼的过程中，打开射灯，照亮机针件3，便于人眼看清楚锁眼情况，打开激光发生器5将需要排列成一列的扣眼与激光线对齐，然后进行锁眼，避免本该排列成一列的扣眼歪斜。

当有的衣服不同部位需要不同的针型号时，将电磁铁32通电，拔出凹槽二34内的机针放置于空置的凹槽一33内，在凹槽一33内挑选合适的机针2通过滑槽31固定于凹槽二34内，再将电磁铁32断电，从而将机针2固定，即可对不同布料进行锁眼。当需要更换机针2时，可将机针2从滑槽31顶端滑出。

当机针上发生断线的情况时，可将平行四边形金属线圈42的锐角端穿入针眼，再将针线穿入平行四边形的金属线圈42内，最后将平行四边形的金属线圈42从针眼内拔出，有助于减小对工作人员穿针时对眼睛的损伤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。