本实用新型涉及手套机领域,更具体涉及一种手套机手柄装置。
背景技术:
手套机上的手柄装置是用于在手套机卡针的时候,人工驱动手套机工作,使得手套机脱离卡针状态的装置,目前市场上有的手套机采用机械传动的驱动方式,手套机的手柄装置通过齿轮连接在机械传动处,但是随着科技的发展,由于机械传动结构复杂,现有的手套机逐渐采用电控的方式运作,导致手柄装置安装困难,单独安装又会占用较大的空间。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种整体结构简单,空间紧凑的手套机手柄装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种手套机手柄装置,包括尖角墙板、位于尖角墙板一侧的同步轮和手柄,手柄连接有转轴,所述尖角墙板的底部设有手柄安装座,所述转轴穿过手柄安装座的两端并与手柄安装座转动连接,所述同步轮上设有主动齿,所述尖角墙板上设有与主动齿配合的从动齿轮,所述转轴的一端设有与从动齿轮配合的手柄齿轮。
进一步的所述手柄安装座对应转轴的径向开设有定位孔,所述定位孔内设有弹簧,所述弹簧的一端设有钢珠,所述转轴上在轴向方向上间隔开设有两个与钢珠配合的环形定位槽。
进一步的所述转轴上对应手柄齿轮和手柄安装座之间设有挡圈,所述转轴上对应手柄和手柄安装座之间设有挡圈。
综上所述,本实用新型整体结构简单,减少了单独安装手柄装置的空间。
附图说明
图1为本实用新型一种手套机手柄装置的主视图;
图2为本实用新型一种手套机手柄装置的侧视图;
图3为本实用新型一种手套机手柄装置的俯视图。
标注说明:1、尖角墙板;2、手柄安装座;3、转轴;4、手柄齿轮;5、从动齿轮;6、同步轮;7、主动齿;8、定位孔;9、环形定位槽;10、手柄;11、挡圈;12、弹簧;13、钢珠。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种手套机手柄装置的实施例作进一步说明。
一种手套机手柄10装置,包括尖角墙板1、位于尖角墙板1一侧的同步轮6和手柄10,手柄10连接有转轴3,所述尖角墙板1的底部设有手柄安装座2,所述转轴3穿过手柄安装座2的两端并与手柄安装座2转动连接,所述同步轮6上设有主动齿7,所述尖角墙板1上设有与主动齿7配合的从动齿轮5,所述转轴3的一端设有与从动齿轮5配合的手柄齿轮4。
本实施例中将手柄10的转轴3装配在尖角墙板1的底部并与位于尖角墙板1一侧的同步轮6通过齿轮配合传动,整体结构简单,减少了单独安装手柄10装置的空间,整体装置更为紧凑,在手套机卡针的时候,通过前后滑动转轴3,使得转轴3上的手柄齿轮4与从动齿轮5配合,通过手柄10转动转轴3带动手柄齿轮4转动,手柄齿轮4带动从动齿轮5转动,从动齿轮5带动同步轮6上的主动齿7转动,从而可以手动将手套机处于卡针状态下排除障碍,在手套机正常工作的时候,只要使得手柄齿轮4与从动齿错位即可。
本实施例优选的所述手柄安装座2对应转轴3的径向开设有定位孔8,所述定位孔8内设有弹簧12,所述弹簧12的一端设有钢珠13,所述转轴3上在轴向方向上间隔开设有两个与钢珠13配合的环形定位槽9,在控制转轴3左右运动与从动齿轮5配合的时候,当手柄齿轮4与从动齿轮5啮合的时候,弹簧12将钢珠13顶入转轴3上的环形定位槽9内,对转动左右运动进行定位,当不需要手臂工作的时候,可以人工用力左右拉动转轴3,使得弹簧12被压缩,钢珠13脱离环形定位槽9,并落入另一个环形定位槽9内,从而使得转轴3被定位,不会与从动齿轮5配合,避免干扰手套机的正常工作。
本实施例优选的所述转轴3上对应手柄齿轮4和手柄安装座2之间设有挡圈11,所述转轴3上对应手柄10和手柄安装座2之间设有挡圈11,通过两个挡圈11的设置,用于保护手柄10和手柄齿轮4在拉回拔动中碰撞损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种手套机手柄装置,包括尖角墙板、位于尖角墙板一侧的同步轮和手柄,手柄连接有转轴,其特征是:所述尖角墙板的底部设有手柄安装座,所述转轴穿过手柄安装座的两端并与手柄安装座转动连接,所述同步轮上设有主动齿,所述尖角墙板上设有与主动齿配合的从动齿轮,所述转轴的一端设有与从动齿轮配合的手柄齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种手套机手柄装置,其特征是:所述手柄安装座对应转轴的径向开设有定位孔,所述定位孔内设有弹簧,所述弹簧的一端设有钢珠,所述转轴上在轴向方向上间隔开设有两个与钢珠配合的环形定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种手套机手柄装置,其特征是:所述转轴上对应手柄齿轮和手柄安装座之间设有挡圈,所述转轴上对应手柄和手柄安装座之间设有挡圈。