一种棉袜机导纱装置的制作方法

本实用新型涉及棉袜机的技术领域，尤其涉及一种导纱装置。

背景技术：

棉袜机具有高速运转下稳定生产平针毛圈产品的特点，目前国内外厂家只能生产五路色纱棉袜，款式局限。相对于更加个性化需求，急需功能更强大的机器生产更加别致的产品。

面对多样化的市场发展需求，在稳定高速的基础之上，还需要不断提升机器的编织功能，才能跟上时代发展潮流、满足新生市场的需求。

本申请对于棉袜机而言是一个全新的尝试，同时打破了对棉袜花色设计的局限性。

技术实现要素：

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种棉袜机导纱装置，整个编织系统中额外增加一路色纱嘴组件，使得在一个编织回路里除了底色外同时能有六种色纱，丰富产品花色。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种棉袜机导纱装置，包括机架、针织盘、环形铝座、色纱嘴组件和送纱装置，其中，所述针织盘，所述针织盘设置在所述机架上，所述针织盘外圆周方向上均匀地设置有若干织针；所述环形铝座，所述环形铝座安装在所述机架上，所述环形铝座套设在针织盘外侧，所述环形铝座上均匀地安装有六底座，所述六底座呈圆周阵列排布；所述色纱嘴组件的数量为六个，六所述色纱嘴组件分别安装在所述六底座上，每一所述色纱嘴组件均包括导纱本体和色纱嘴，所述导纱本体上设置有所述色纱嘴，每一所述导纱本体可转动地设置在一所述底座相连接，所述导纱本体与所述底座之间固定有加强筋；送纱装置，所述送纱装置包括支撑杆、纱架、纱筒托板、陶瓷圈和色纱筒，所述支撑杆固定在所述机架上，所述纱架固定在所述支撑杆上，所述纱筒托板固定在所述纱架上，所述纱筒托板上开设有六安装孔，每一所述安装孔上安装有一所述色纱筒，所述陶瓷圈的数量为六个，六所述陶瓷圈均固定在所述纱架上，六所述陶瓷圈与六所述色纱筒一一对应。

上述的一种棉袜机导纱装置，其中，所述色纱嘴内设置有皮圈，所述皮圈采用塑料或橡胶材质。

上述的一种棉袜机导纱装置，其中，所述机架上设置有出料装置，所述出料装置包括出料管、吸气风机和储袜盒，所述出料管的一端与所述吸气风机相连接，所述出料管上开设有出料口，所述储袜盒挂设在所述机架上，所述出料口位于所述储袜盒的正上方。

上述的一种棉袜机导纱装置，其中，所述导纱本体上开设有限位槽，所述色纱嘴通过所述限位槽固定在所述导纱本体上。

上述的一种棉袜机导纱装置，其中，所述纱架的上端设置有防尘板。

上述的一种棉袜机导纱装置，其中，所述六底座上均固定有驱动装置，每一所述驱动装置驱动一所述导纱本体。

上述的一种棉袜机导纱装置，其中，所述机架上设置有控制装置，所述控制装置内设有故障报警系统。

上述的一种棉袜机导纱装置，其中，所述机架的外侧壁上设置有蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器与所述故障报警系统相连接。

本实用新型由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型的一种棉袜机导纱装置能以高速运转下稳定生产平针毛圈产品。

(2)本实用新型的一种棉袜机导纱装置整个编织系统中额外增加一路色纱嘴组件，提升机器的编织功能，将大大增加可做棉袜的花色和样式。

附图说明

图1是本实用新型的一种棉袜机导纱装置的示意图。

图2是本实用新型的导纱装置的示意图。

附图中：1、机架；2、针织盘；3、环形铝座；31、底座；4、色纱嘴组件；41、导纱本体；42、色纱嘴；5、送纱装置；51、支撑杆；52、纱架；521、防尘板；53、纱筒托板；54、陶瓷圈；55、色纱筒；6、出料装置；61、出料管；611、出料口；62、吸气风机；63、储袜盒；7、控制装置；71、蜂鸣报警器。

具体实施方式

本实用新型的目的在于提供一种棉袜机导纱装置，该一种棉袜机导纱装置结构设计简单，且安装方便，大大增加可做棉袜的花色和样式，带来更大的市场空间。

下面将结合本实用新型的附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，图1是本实用新型的一种棉袜机导纱装置的示意图，图2是本实用新型的导纱装置的示意图。

本实用新型实施例提供的一种棉袜机导纱装置，包括机架1、针织盘2、环形铝座3、色纱嘴组件4和送纱装置5。

其中，针织盘2设置在机架1上，针织盘2外圆周方向上均匀地设置有若干织针，用于编织棉袜。

环形铝座3安装在机架1上，环形铝座3套设在针织盘2的外侧，环形铝座3的上表面均匀地安装有六底座31，六底座31呈圆周阵列排布，相较于传统的铝座体系进行重新布局，合理的设置底座31的数量，适当缩小底座31形状使得整体结构更加紧凑、合理。

色纱嘴组件4的数量为六个，六组色纱嘴组件4分别安装在六底座31上，每一色纱嘴组件4均包括导纱本体41和色纱嘴42，导纱本体41上连接有色纱嘴42，每一导纱本体41可转动地设置在一底座31相连接，导纱本体41与底座31之间固定有加强筋(图中未示出)，加强筋靠近于色纱嘴42的安装位置和支撑位置，以提高支撑强度。

机架1的上端设置有送纱装置5，送纱装置5包括支撑杆51、纱架52、纱筒托板53、陶瓷圈54和色纱筒55，用于将纱线输送至色纱嘴42上，支撑杆51固定在机架1上，纱架52固定在支撑杆51上，纱筒托板53固定在纱架52上，纱筒托板53上开设有六安装孔(图中未示出)，每一安装孔上安装有一色纱筒55，陶瓷圈54的数量为六个，六个陶瓷圈54均固定在纱架52上，六陶瓷圈54与六个色纱筒55一一对应，陶瓷圈54用于牵引纱线，色纱筒55上的纱线穿过陶瓷圈54进入色纱嘴42内，使得纱线的运转线路更精确，在编织回路中除了底色外同时能有六种色纱，产品花色更丰富。

还需要指出的是，本文提及的方位词“上”和“下”是以本实用新型的附图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种棉袜机导纱装置，在整个编织系统中额外增加一路色纱嘴组件4，在应用时，拥有在高速运转下稳定生产平针毛圈产品的优点，在稳定高速的基础之上，提升了机器的编织功能，可以极大丰富棉袜款式和花色。

还有，色纱嘴42内设置有皮圈，通过皮圈进一步的减少对纱线的磨损，可以防止纱线发生断开，皮圈优选地采用塑料或橡胶材质，但并不局限于此。

进一步地，机架1的外侧壁上设置有出料装置6，出料装置6包括出料管61、吸气风机62和储袜盒63，出料管61的一端与吸气风机62相连接，出料管61上开设有出料口611，储袜盒63挂设在机架1上，出料口611位于储袜盒63的正上方，当吸气风机62工作时，出料管61靠近于储袜盒63的一端处于闭合状态，编织好的棉袜进入出料管61内的靠近于储袜盒63的一端时，在棉袜重力作用下，出料管61靠近于储袜盒63的一端打开，棉袜将落入储袜盒63中，当储袜盒63装满后，工作人员将储袜盒63卸下，重新换装一个空置储袜盒63，可以提高工作效率。

除此之外，导纱本体41上开设有限位槽(图中未示出)，色纱嘴42的两内侧上均设置卡槽(图中未示出)，卡槽与限位槽相配合，卡槽上粘接有橡胶毛刷，两橡胶毛刷端部相对且相互触碰，当纱线穿过时，橡胶毛刷的拉伸强度更大，拦截强度更大，采用橡胶毛刷具有稳定性高、摩擦系数低的优点。

为了防止上方的灰尘落入纱架52及下方的机架1内造成机器的损坏，在纱架52的上端设置有防尘板521，用于阻挡灰尘。

进一步优化上述技术方案，六底座31上均固定有驱动装置(图中未示出)，每一驱动装置驱动一导纱本体41，驱动装置可以采用气泵作为动力装置，带动导纱本体41相对于底座31发生转动。

机架1上设置有控制装置7，控制装置7内设有故障报警系统，机架1的外侧壁上设置有蜂鸣报警器71，蜂鸣报警器71与故障报警系统相连接，当检测到意外事故后，故障报警系统控制蜂鸣报警器71发出蜂鸣声进行报警，减少事故造成人员受伤的可能性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。