一种棉型涤纶面料生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及棉型涤纶面料生产技术领域，尤其涉及一种棉型涤纶面料生产用清洗装置。

背景技术：

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。

涤纶面料在生产加工过程中，需要对其进行染色，在染色完毕后，需要对其表面浮色进行清洗，现如今对涤纶面料表面浮色的清洗方式大部分采用滚桶式清洗，这种方式经常造成面料相互缠绕在一起，不便于分开晾晒。

为此，我们提出一种棉型涤纶面料生产用清洗装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种棉型涤纶面料生产用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉型涤纶面料生产用清洗装置，包括箱体和开设有开口的清洗箱，所述箱体的上侧侧壁上开设有进水口，所述箱体的一侧侧壁上铰接有箱门，所述箱体的内侧侧壁上开设有滑槽，所述清洗箱的外侧侧壁上焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述清洗箱的上侧侧壁上开设有横向设置的t型开口，所述t型开口的内侧侧壁上焊接有磁铁，所述t型开口内滑动连接有t型板，所述t型板靠近磁铁的一侧侧壁上焊接有铁块，所述t型开口的底部侧壁上开设有多个条形开口，所述t型板的底部侧壁上焊接有多个与条形开口相匹配的u型杆，多个所述u型杆的上侧侧壁上均焊接有两个对称设置的定位锥，所述t型板的外侧侧壁上焊接有把手，所述清洗箱的底部侧壁上开设有多个滤孔，所述箱体的外侧侧壁上固定设置有电机，所述电机的驱动端固定连接有驱动轴，且驱动轴贯穿箱体设置，所述驱动轴远离电机的一端键连接有凸轮，所述清洗箱的底部侧壁上开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧侧壁上焊接有固定轴，所述固定轴的外侧侧壁上套设有轴承，所述轴承与凸轮相接触，所述箱体的一侧侧壁上开设有出水口，所述出水口靠近箱体侧壁的下方设置。

优选地，所述清洗箱的两侧侧壁上开设有矩形腔，所述矩形腔内设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝和电机与外部电源电连接。

优选地，所述箱门的内侧侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有密封挡圈，所述箱门的侧壁上贯穿设置有密封螺栓，所述箱体与箱门接触的一侧侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与密封螺栓相匹配。

优选地，所述把手的内侧侧壁上开设有匹配人体手指的弧形面，且把手的外侧侧壁上套设有硅胶。

优选地，所述电机型号为yx3-100l1-4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置多个u型杆，可使面料挂在u型杆上便于清洗，通过设置在u型杆上侧侧壁的定位锥，防止面料在清洗过程中滑落，且由于是细针状，不会对面料产生损伤；

2、通过设置在清洗箱下方的凸轮，可以使清洗箱上下运动，对面料进行充分清洗，且凸轮与轴承滚动连接，避免与清洗箱底部侧壁直接接触，延长使用寿命；

3、通过设置的清洗箱侧壁的加热电阻丝，在清洗完毕后，可对清洗箱内的面料进行烘干，使面料重量减轻，便于取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉型涤纶面料生产用清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉型涤纶面料生产用清洗装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棉型涤纶面料生产用清洗装置的侧面结构示意图；

图4为图2中a处的结构示意图。

图中：1箱体、2开口、3清洗箱、4进水口、5箱门、6密封挡圈、7密封螺栓、8螺纹孔、9滑槽、10滑块、11t型开口、12磁铁、13t型板、14铁块、15u型杆、16定位锥、17把手、18滤孔、19电机、20驱动轴、21凸轮、22矩形槽、23固定轴、24轴承、25出水口、26矩形腔、27加热电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种棉型涤纶面料生产用清洗装置，包括箱体1和开设有开口2的清洗箱3，箱体1的上侧侧壁上开设有进水口4，箱体1的一侧侧壁上铰接有箱门5，箱门5的内侧侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内嵌设有密封挡圈6，箱门5的侧壁上贯穿设置有密封螺栓7，箱体1与箱门5接触的一侧侧壁上开设有螺纹孔8，螺纹孔8与密封螺栓7相匹配，通过密封螺栓7与螺纹孔8的配合，使箱门5具有足够的密封性，防止清洗液外泄，箱体1的内侧侧壁上开设有滑槽9，清洗箱3的外侧侧壁上焊接有滑块10，滑块10与滑槽9滑动连接，清洗箱3的上侧侧壁上开设有横向设置的t型开口11，t型开口11的内侧侧壁上焊接有磁铁12，t型开口11内滑动连接有t型板13，t型板13靠近磁铁12的一侧侧壁上焊接有铁块14，t型开口11的底部侧壁上开设有多个条形开口，t型板13的底部侧壁上焊接有多个与条形开口相匹配的u型杆15，多个u型杆15的上侧侧壁上均焊接有两个对称设置的定位锥16，t型板13的外侧侧壁上焊接有把手17，把手17的内侧侧壁上开设有匹配人体手指的弧形面，且把手17的外侧侧壁上套设有硅胶，方便拉动并保证舒适度，清洗箱3的底部侧壁上开设有多个滤孔18，箱体1的外侧侧壁上固定设置有电机19，电机19型号为yx3-100l1-4，清洗箱3的两侧侧壁上开设有矩形腔26，矩形腔26内设置有加热电阻丝27，加热电阻丝27和电机19与外部电源电连接，对清洗后的面料进行烘干，失去水分的面料重量减轻，便于取下，电机19的驱动端固定连接有驱动轴20，且驱动轴20贯穿箱体1设置，驱动轴20远离电机19的一端键连接有凸轮21，清洗箱3的底部侧壁上开设有矩形槽22，矩形槽22的两侧侧壁上焊接有固定轴23，固定轴23的外侧侧壁上套设有轴承24，轴承24与凸轮21相接触，箱体1的一侧侧壁上开设有出水口25，出水口25靠近箱体1侧壁的下方设置。

本实用新型中，工作人员打开箱门5，拉动把手17将t型板13拉出，将需要清洗的面料依次挂在u型杆15的定位锥16上，再将t型板13推回原位，在磁铁12与铁块14的配合下自动固定，关闭箱门5，拧紧密封螺栓7，将清洗液从上方的进水孔4进入箱体1中，并从清洗箱3的下方逐渐漫过u型杆15，开启电机19，凸轮21开始转动，并带动清洗箱3开始在竖直方向上来回运动，使清洗箱3内的面料能够充分与清洗液接触，且在水流的波动下，面料表面的浮色能够被清洗液冲刷掉，清洗完毕后，打开出水口25，将箱体1内的清洗液排净，开启加热电阻丝27，对清洗箱3内的面料进行烘干，待烘干完毕，关闭所有电源，打开箱门5，拉动把手17将t型板13拉出，取下面料，重复第一步操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。