一种牛仔裤加工用脱水机的制作方法

本实用新型涉及牛仔裤加工技术领域，尤其涉及一种牛仔裤加工用脱水机。

背景技术：

牛仔裤又称“坚固呢裤”，一种男女穿用的紧身便裤，前身裤片无裥，后身裤片无省，门里襟装拉链，前身裤片左右各设有一只斜袋，后片有尖形贴腰的两个贴袋，袋口接缝处钉有金属铆钉并压有明线装饰，具有耐磨、耐脏，穿着贴身、舒适等特点。

牛仔裤在生产加工过程中需要经过多道水洗工艺的处理，水洗完成后需要用脱水机进行脱水，现有的脱水方式一般将牛仔裤直接放入离心箱内部进行离心脱水，脱水耗时较长，由于机器的运转，牛仔裤在脱水过程中容易拧在一起，导致牛仔裤容易褶皱，且单一的离心脱水方式容易使牛仔裤上仍留有残余水分，影响脱水质量，为此，我们提出一种牛仔裤加工用脱水机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种牛仔裤加工用脱水机，旨在减少离心脱水过程进而减少牛仔裤在脱水过程中产生的褶皱，并通过加热的方式进一步提升脱水质量。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种牛仔裤加工用脱水机，包括底座，所述底座顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部安装有第一电机，所述第一电机一侧可拆卸连接有轴承，所述第一电机动力输出端与轴承动力输入端相连接，所述底座和顶板表面一侧固定连接有固定架且固定架为多个，所述固定架之间插接有挤压辊，所述轴承通过第一皮带配合连接挤压辊，所述挤压辊之间配合连接有第二皮带，所述底座顶部右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有脱水箱，所述脱水箱内部安装有离心箱，所述离心箱表面开设有排水孔且排水孔为多个，所述脱水箱底部安装有第二电机，所述第二电机输出端与离心箱底部相连接，所述脱水箱内侧壁竖直方向可拆卸连接有电热器且电热器为两个。

可选的，所述底座底部可拆卸连接有回收箱，所述回收箱位于挤压辊正下方。

可选的，所述脱水箱底部固定连接有排水管道，所述排水管道远离脱水箱一侧连接至回收箱内部。

可选的，所述底座底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿顶部位于底座外侧壁底部。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种牛仔裤加工用脱水机，其第一电机通过轴承和第一皮带带动挤压辊的匀速转动，牛仔裤在进入离心箱前先经过挤压辊的挤压，将大部分水分通过挤压的方式排掉后进入离心箱进行离心脱水，减少了离心脱水的耗时，进而减少离心过程中容易在牛仔裤上产生的褶皱，提升牛仔裤的加工质量，且脱水箱内部安装有电热器，可以对离心箱进行加热处理，进一步提高牛仔裤脱水的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种牛仔裤加工用脱水机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种牛仔裤加工用脱水机的离心箱的结构示意图。

图中：1、底座；2、连接杆；3、顶板；4、第一电机；401、轴承；402、第一皮带；5、固定架；501、挤压辊；502、第二皮带；6、支撑杆；7、脱水箱；701、离心箱；702、排水孔；703、排水管道；8、第二电机；9、电热器；10、回收箱；11、支腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种牛仔裤加工用脱水机进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种牛仔裤加工用脱水机，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有连接杆2，所述连接杆2顶部固定连接有顶板3，所述顶板3顶部安装有第一电机4，所述第一电机4一侧可拆卸连接有轴承401，所述第一电机4动力输出端与轴承401动力输入端相连接，所述底座1和顶板3表面一侧固定连接有固定架5且固定架5为多个，所述固定架5之间插接有挤压辊501，所述轴承401通过第一皮带402配合连接挤压辊501，所述挤压辊501之间配合连接有第二皮带502，所述底座1顶部右侧固定连接有支撑杆6，所述支撑杆6顶部固定连接有脱水箱7，所述脱水箱7内部安装有离心箱701，所述离心箱701表面开设有排水孔702且排水孔702为多个，所述脱水箱7底部安装有第二电机8，所述第二电机8输出端与离心箱701底部相连接，所述脱水箱7内侧壁竖直方向可拆卸连接有电热器9且电热器9为两个。

示例的，底座1通过连接杆2固定连接有顶板3，底座1和顶板3通过固定架5活动连接挤压辊501，顶板3的顶部安装有第一电机4，第一电机4通过轴承401和第一皮带402带动挤压辊501的匀速转动，牛仔裤在进入离心箱701前先经过挤压辊501的挤压，将大部分水分通过挤压的方式排掉后进入离心箱701进行离心脱水，减少了离心脱水的耗时，进而减少离心过程中容易在牛仔裤上产生的褶皱，提升牛仔裤的加工质量，且脱水箱7内部安装有电热器9，可以对离心箱701进行加热处理，进一步提高牛仔裤脱水的质量和效率。

参考图1所示，所述底座1底部可拆卸连接有回收箱10，所述回收箱10位于挤压辊501正下方。

示例的，通过在底座1底部安装的回收箱10，经过挤压辊501挤压后排出的水分落入回收箱10的内部。

参考图1所示，所述脱水箱7底部固定连接有排水管道703，所述排水管道703远离脱水箱7一侧连接至回收箱10内部。

示例的，通过排水管道703可以将经过排水孔702排出的水分排入回收箱10的内部，方便回收清理。

参考图1所示，所述底座1底部固定连接有支腿11且支腿11为四个，所述支腿11顶部位于底座1外侧壁底部。

示例的，通过固定在底座1底部的支腿11可以稳定支撑住底座1，并保证脱水过程中机器的稳定性。

使用时，底座1通过连接杆2支撑顶板3，底座1和顶板3的表面相对而立的固定连接有固定架5，并通过固定架5活动连接有挤压辊501，固定架5可以稳定支撑住挤压辊501并可以使挤压辊501在其表面转动，挤压辊501之间的间距可以方便牛仔裤的通过，顶板3的顶部安装有第一电机4，第一电机4外接电源开始工作，其输出端带动轴承401转动，并通过第一皮带402带动挤压辊501的转动，挤压辊501之间配合连接有第二皮带502，在第二皮带502的作用下，可以使多组挤压辊501同步匀速的转动，将需要进行脱水处理的牛仔裤放入挤压辊501之间，在挤压辊501的转动下，牛仔裤向脱水箱7一侧运动，挤压辊501在转动的同时，其相互之间会产生较大的挤压力作用在牛仔裤的表面，将牛仔裤进行挤压，使牛仔裤表面的水分挤出并排入底座1底部的回收箱10的内部，避免污水影响生产环境，且方便回收，经过挤压辊501挤压后的牛仔裤落入脱水箱7内部安装的离心箱701的内部，代替了现有的直接使用离心箱701进行脱水的方式，缩短了牛仔裤在离心箱701内部的脱水耗时，避免牛仔裤在离心箱701内部长时间转动拧聚进而在牛仔裤表面产生较多褶皱的现象，提升了牛仔裤生产加工的质量，底座1通过支撑杆6支撑脱水箱7，脱水箱7底部的第二电机8外接电源开始工作，其输出端高速转动并带动离心箱701的旋转，使得离心箱701内部牛仔裤高速旋转进行离心脱水的工艺排出剩余水分，排出的水分经过排水孔702排出，并经过排水管道703排入回收箱10的内部，方便收集回收，脱水箱7的内侧壁安装有电热器9，电热器9为泰州市华氏电热电子有限公司生产的干烧加热管，内部结构不做阐述，通过电热器9外接电源产生的热量，热量传导至离心箱701的表面可以对离心箱701进行加热处理，进而在脱水过程中对牛仔裤进行加热，提升牛仔裤脱水的效率和质量，底座1的底部固定连接有支腿11，支腿11可以稳定支撑住底座1，并保证脱水过程中机器的稳定性。

本实用新型实施例提供一种牛仔裤加工用脱水机，其第一电机4通过轴承401和第一皮带402带动挤压辊501的匀速转动，牛仔裤在进入离心箱701前先经过挤压辊501的挤压，将大部分水分通过挤压的方式排掉后进入离心箱701进行离心脱水，减少了离心脱水的耗时，进而减少离心过程中容易在牛仔裤上产生的褶皱，提升牛仔裤的加工质量，且脱水箱7内部安装有电热器9，可以对离心箱701进行加热处理，进一步提高牛仔裤脱水的质量和效率。

需要说明的是，本实用新型为一种牛仔裤加工用脱水机，包括底座1、连接杆2、顶板3、第一电机4、轴承401、第一皮带402、固定架5、挤压辊501、第二皮带502、支撑杆6、脱水箱7、离心箱701、排水孔702、排水管道703、第二电机8、电热器9、回收箱10、支腿11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。