一种坯布磨毛机的制作方法

本实用新型涉及坯布的除毛设备，特别是指一种坯布磨毛机。

背景技术：

在砂布生产过程中，首先要对坯布进行预处理，将坯布表面的毛粒、杂物织入除去，但是在目前的生产过程中，采用的是刷毛箱，刷毛箱不能达到完全去除毛粒、杂物织入的目的。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种坯布磨毛机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种坯布磨毛机，其组成包括：机架，在所述机架内设有入料辊、磨辊、毛刷辊和副辊，所述磨辊和所述毛刷辊均有电机带动转动；所述入料辊位于所述坯布磨毛机一侧的下部，所述磨辊位于所述机架的中部，所述毛刷辊位于所述磨辊的斜上方，所述副辊与所述磨辊组成一对磨毛辊，在所述磨辊的上表面贴有砂布，所述砂布的磨面朝外。

在所述磨辊和所述毛刷辊一端各设有一个带轮，所述带轮由电机带动旋转，所述副辊的两端分别与一个滑块连接，所述滑块由电动杆推动在滑轨上移动。

所述副辊的两端安装在所述机架上的长孔内，所述副辊可在长孔内左右移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将坯布两侧的毛粒，杂物织入去除干净，使坯布的布基平整度大大提高；采用电机带动坯布磨毛机，磨辊和毛刷辊的速度高，坯布处理效率也会变高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型动力装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图2所示的一种坯布磨毛机，其组成包括：机架1，在机架1内设有入料辊2、磨辊3、毛刷辊4和副辊5，磨辊3和毛刷辊4均有电机6带动转动；入料辊2位于坯布磨毛机一侧的下部，磨辊3位于机架1的中部，毛刷辊4位于磨辊3的斜上方，副辊5与磨辊3组成一对磨毛辊，在磨辊3的上表面贴有砂布，砂布的磨面朝外。

毛刷辊4表面带有毛刷结构，可以有效将坯布7上的毛粒和杂物清除。

坯布7首先从入料辊2下方进料，然后经过磨辊3和副辊5，此时坯布7的一侧与磨辊3接触，最后坯布7的另一侧经过毛刷辊4后进入下一道处理工序。

在磨辊3和毛刷辊4一端各设有一个带轮8，带轮8由电机6带动旋转，副辊5的两端分别与一个滑块9连接，滑块9由电动杆10推动在滑轨11上移动。

副辊5的两端安装在机架1上的长孔内，副辊5可在长孔内左右移动。

磨辊3和副辊5可以通过电推杆11调整两者之间的距离。

在机架1内还设有抽尘装置，用于将机架1内的杂物、粉尘等抽出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种坯布磨毛机，其组成包括：机架，其特征在于：在所述机架内设有入料辊、磨辊、毛刷辊和副辊，所述磨辊和所述毛刷辊均有电机带动转动；所述入料辊位于所述坯布磨毛机一侧的下部，所述磨辊位于所述机架的中部，所述毛刷辊位于所述磨辊的斜上方，所述副辊与所述磨辊组成一对磨毛辊，在所述磨辊的上表面贴有砂布，所述砂布的磨面朝外。

2.根据权利要求1所述的坯布磨毛机，其特征在于：在所述磨辊和所述毛刷辊一端各设有一个带轮，所述带轮由电机带动旋转，所述副辊的两端分别与一个滑块连接，所述滑块由电动杆推动在滑轨上移动。

3.根据权利要求1所述的坯布磨毛机，其特征在于：所述副辊的两端安装在所述机架上的长孔内，所述副辊可在长孔内左右移动。

技术总结
本实用新型提出了一种坯布磨毛机，在机架内设有入料辊、磨辊、毛刷辊和副辊，磨辊和毛刷辊均有电机带动转动；入料辊位于坯布磨毛机一侧的下部，磨辊位于机架的中部，毛刷辊位于磨辊的斜上方，副辊与磨辊组成一对磨毛辊，在磨辊的上表面贴有砂布，砂布的磨面朝外。其有益效果是：本实用新型可以将坯布两侧的毛粒，杂物织入去除干净，使坯布的布基平整度大大提高；采用电机带动坯布磨毛机，磨辊和毛刷辊的速度高，坯布处理效率也会变高。

技术研发人员：张世勋;秦建勇;李战元
受保护的技术使用者：许昌三顺研磨材料有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.10.20