一种用于烧毛机的坯布吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及布坯印染技术领域，尤其涉及一种用于烧毛机的坯布吸尘装置。

背景技术：

纺织厂织好的布又称为坯布，由于纱线的表面有很多松散的纤维露在外边，织布过程中，纱线之间又受到较大的摩擦，织物表面就耸立着一层长短不齐的绒毛，如果不将绒毛除去，在印染加工中将产生以下各种问题：织物易吸尘沾污，影响光洁和美观；染色时易沾滚筒，使染色不均；绒毛落入丝光碱中，影响丝光碱和回收碱的质量；织物上由于绒毛未除尽，不能印制精细花纹。

烧毛是将织物以平幅的方式迅速地通过火焰或擦过炽热的金属表面，布面上存在的绒毛很快升温而燃烧，但布身比较紧密，升温慢，在未达到着火点时，即已离开火焰或金属表面，从而达到既烧去绒毛，又不损伤织物的目的。但是坯布上的绒毛过多或者绒毛上沾染的灰尘等其他杂质会影响除毛效果，烧毛时还会产生大量毛绒、烟尘，不利于环保要求，而在烧毛过程中或烧毛工序后进行吸尘，由于坯布温度较高，带有较高温度的绒毛被吸走收集时，容易引起安全隐患。

因此，需要在烧毛机前设置一个坯布吸尘装置，清除掉坯布上过多的毛绒或毛绒上沾染的灰尘等杂物后，再进行坯布烧毛。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种用于烧毛机的坯布吸尘装置，能够在烧毛前清除掉坯布上过多的毛绒或毛绒上沾染的灰尘等杂物。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种用于烧毛机的坯布吸尘装置，包括吸尘罩，吸尘罩悬挂在烧毛机的前侧上方，吸尘罩的顶部连通有抽风管道，抽风管道远离吸尘罩的一端安装有抽风机，吸尘罩的内部设置有导布辊和用于拍打坯布的拍打装置，导布辊平行设有两根，两根导布辊分别转动安装在吸尘罩内，每根导布辊的上方分别对应设置有刷毛辊。

拍打装置包括用于往复捶打坯布的拍打辊，拍打辊位于两根导布辊之间并与导布辊平行设置，拍打辊的两端分别固定连接有一根摆动杆，摆动杆的另一端通过销轴铰接有安装座，安装座固定安装在吸尘罩上，两根摆动杆之间固定连接有连接杆，连接杆上转动连接有转动杆的一端，转动杆的另一端铰接在转动盘上，转动盘通过减速电机驱动，减速电机固定安装在吸尘罩上。

优选地，抽风管道与吸尘罩之间通过人字形连接管连通，人字形连接管的其中两个接口连接在吸尘罩上，人字形连接管的另一个接口与抽风管道连接。

优选地，吸尘罩至少设置有两个，相邻两个吸尘罩通过连接架固定连接，各吸尘罩呈阶梯型设置。

优选地，吸尘罩内还转动安装有导向辊，导向辊位于导布辊的一侧并低于导布辊设置。

优选地，吸尘罩的下部连接有用于防止灰尘逸散的皮帘。

优选地，吸尘罩的顶部安装有若干个用于连接钢丝绳的吊耳。

优选地，拍打辊的材质为橡胶或尼龙。

优选地，抽风管道上安装有过滤器。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的刷毛辊能够将紧贴在布面上的绒毛或绒毛上沾染的灰尘杂质刷下，拍打装置能够将布面上的绒毛或绒毛上沾染的灰尘杂质拍打出来，使其通过抽风管道被抽吸走，经吸尘后的坯布通过外置在低处的转动辊导出并进入到烧毛机内，即可顺利进入到烧毛工序。本实用新型可避免坯布上过多的绒毛或者绒毛上沾染的灰尘等其他杂质影响除毛效果，减少在烧毛时产生的烟尘。

本实用新型在抽风管道与吸尘罩之间通过人字形连接管连通，人字形连接管相比一个接口的管道，具有更高的抽吸效率，可将吸尘罩内的绒毛灰尘尽可能的都吸入抽风管道内。

本实用新型可避免操作工人长期在粉尘超标的空气中工作，避免因生产现场杂乱造成火情而带来的人身安全隐患。

本实用新型可避免绒毛飞絮和粉尘散布到空气中，避免操作工人吸入粉尘影响身体健康，避免散布的绒毛飞絮和粉尘与烧毛机的火星混合引发火情，降低安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中拍打装置的俯视图；

图3是本实用新型中人字形连接管的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于烧毛机的坯布吸尘装置包括吸尘罩1，吸尘罩1的顶部安装有若干个用于连接钢丝绳的吊耳2，吸尘罩1通过钢丝绳悬挂在烧毛机的前侧上方，吸尘罩1的顶部连通有抽风管道3，抽风管道3远离吸尘罩1的一端安装有抽风机，吸尘罩1的内部设置有导布辊5和用于拍打坯布的拍打装置，导布辊5平行设有两根，两根导布辊5分别转动安装在吸尘罩1内，每根导布辊5的上方分别对应设置有刷毛辊6，刷毛辊6能够将紧贴在布面上的绒毛或绒毛上沾染的灰尘杂质刷下。吸尘罩1的下部连接有用于防止灰尘逸散的皮帘7，可扩大吸尘范围。

抽风管道3上安装有过滤器8，所述过滤器8可采用板框式过滤器8，可将收集到的杂质通过过滤器8进行过滤后再排入外界或排入到其他收集装置内。

拍打装置包括用于往复捶打坯布的拍打辊9，拍打辊9的材质为橡胶或尼龙，橡胶或尼龙材质的拍打辊9不会损伤坯布，拍打辊9位于两根导布辊5之间并与导布辊5平行设置，拍打辊9的两端分别固定连接有一根摆动杆10，摆动杆10的另一端通过销轴铰接有安装座11，安装座11固定安装在吸尘罩1上，两根摆动杆10之间固定连接有连接杆12，连接杆12上转动连接有转动杆13的一端，转动杆13的另一端铰接在转动盘14上，转动盘14通过减速电机15驱动，减速电机15固定安装在吸尘罩1上。

拍打装置工作时，减速电机15驱动转动盘14转动，带动转动杆13转动，转动杆13带动连接杆12和两根摆动杆10上下往复摆动，从而使拍打辊9对坯布进行往复拍打，拍打过程中，坯布上的绒毛或绒毛上沾染的灰尘杂质即可被拍打出来。

抽风管道3与吸尘罩1之间通过人字形连接管16连通，人字形连接管16的其中两个接口连接在吸尘罩1上，人字形连接管16的另一个接口与抽风管道3连接。人字形连接管16相比一个接口的管道，具有更高的抽吸效率，可将吸尘罩1内的绒毛灰尘尽可能的都吸入抽风管道3内。

吸尘罩1至少设置有两个，相邻两个吸尘罩1通过连接架17固定连接，各吸尘罩1呈阶梯型设置。坯布从低处进到高处的吸尘罩1内，再进入更高处的下一个吸尘罩1内，最后降下通过设置在低处的转动辊导出并进入到烧毛机内，多个吸尘罩1上的吸尘口，可使吸尘更充分。

本实用新型的其中一个实施例中，吸尘罩1设置有两个，吸尘罩1内还转动安装有导向辊18，导向辊18位于导布辊5的一侧并低于导布辊5设置。导向辊18设置在吸尘罩1后部，可引导坯布的行进方向，避免坯布刮伤。

所述抽风机、刷毛辊6、皮帘7、过滤器8和减速电机15均为现有常规装置，具体不再赘述。

坯布在进入烧毛机前，通过本实用新型对坯布上的绒毛或者绒毛上沾染的灰尘等杂质进行处理，减少扬尘污染，坯布进入吸尘罩1内后，在导布辊5与刷毛辊6之间行进，刷毛辊6能够将紧贴在布面上的绒毛或绒毛上沾染的灰尘杂质刷下，拍打装置能够将布面上的绒毛或绒毛上沾染的灰尘杂质拍打出来，使其通过抽风管道3被抽吸走，经吸尘后的坯布通过外置在低处的转动辊导出并进入到烧毛机内，即可顺利进入到烧毛工序。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。