一种机械纺织中的防绞纱装置的制作方法

本实用新型涉及机械纺织技术领域，尤其涉及机械纺织中防绞线装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，以及中国经济的不断发展，中国人民以及很多周边的国家对纺织机械和纺织技术的需求都十分的旺盛，因为人们对于衣物以及生活布料用品的需求时不断增加且不会减少的，但是现有的纺织机械设备整体的技术整体都已经进入老化的状态，其中最为严重的就是在机械纺织中的绞纱问题的产生，因此需要一种防止在纺织过程中出现绞纱的装置。

现有专利(公告号：cn206768315u)一种纺织机械中的防绞纱装置，包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板顶端的一侧设置有纱筒轴，所述第一限位板通过安装孔与所述纱筒轴连接，所述第一限位板的顶端靠近所述纱筒轴的一侧设置有挡板，所述第一限位板通过所述安装孔与所述挡板固定连接，所述第一限位板的顶端远离所述纱筒轴的一侧设置有第一导向杆，所述第一限位板通过所述安装孔与所述第一导向杆固定连接，所述纱筒轴的顶端设置有密封盖。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、目前现有的机械纺织中的防绞纱装置在使用过程中由于无法调节相邻两筒轴之间的距离，造成纱线筒在放线过程中会产生抖动，而由于两者之间距离近缠绕在一起；2、现有的防绞纱装置在使用过程中由于无法调节导向圈中的位置，造成放出的纱线全在一个水平高度，极易缠绕。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种机械纺织中的防绞纱装置，解决了现有防绞纱装置调节纱线筒之间的位置以及导向圈的高度造成防绞线效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械纺织中的防绞纱装置，包括固定底板、第一滑槽、第一滑块和放置箱；

固定底板外侧壁顶端左侧固定连接有第一滑槽，第一滑槽外侧壁顶端滑动连接有放置箱，放置箱内侧壁底部固定连接有放置板，放置板外侧壁顶端中间固定连接有筒轴，放置箱外侧壁前后两侧中间贯通开设有通孔，放置箱顶端可拆卸连接有顶盖；

固定底板右侧外侧壁顶端固定连接有第二滑槽，第二滑槽外侧壁顶端滑动连接有第二滑块，第一滑块和第二滑块顶端外侧壁可拆卸连接有定位销，第二滑块外侧壁固定连接有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆中间固定连接有第一电推杆，右支撑杆中间固定连接有第二电推杆，左支撑杆和右支撑杆外侧壁顶端固定连接有导向圈，导向圈内侧壁固定连接有减震板，减震板内侧壁固定连接有缓冲板，第一电推杆和第二电推杆与外部电源电性连接。

优选的，放置板外侧壁顶端固定连接有橡胶垫片。

优选的，顶盖与放置箱螺纹连接。

优选的，缓冲板内侧壁固定连接有海绵垫。

优选的，左支撑杆外侧壁固定连接有第一电推杆开关，右支撑杆外侧壁固定连接有第二电推杆开关，且第一电推杆开关与第一电推杆电性连接，第二电推杆开关与第二电推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定底板外侧壁顶端设置第一滑槽和第一滑块，使得装置中放置箱的位置可以随意的调整，从而可以轻松的调整相邻两纱线筒之间的距离，避免装置在纺织过程中，纱线筒抖动，且纱线筒两者之间距离近而缠绕纠结在一起，增加了使用者的使用体验，提高了纺织的效率，节省了使用者多余的时间、精力和劳动力的付出，增加了装置的实用性，扩大了装置的使用效果，增加了装置的发展前景；

2、本实用新型由于在左支撑杆上设置第一电推杆，在右支撑杆上设置第二电推杆，使得装置可通过调节第一电推杆和第二电推杆的长度，改变导向圈在不同的高度，从而实现不同的纱线筒的轴线位置在不同的水平位置，从而避免了纱线在放线过程中轻易的缠绕，增加了装置防绞线的效果；

3、本实用新型通过减震板、缓冲板和海绵垫的设置，使得装置可对放线过程中纱线的抖动作基本的缓冲，减少了纱线断裂的可能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械纺织中的防绞纱装置的左视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械纺织中的防绞纱装置的第一主视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种机械纺织中的防绞纱装置的第二主视剖视图。

图中：1、固定底板；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、放置箱；5、放置板；6、筒轴；7、顶盖；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、定位销；11、左支撑杆；12、第一电推杆；13、右支撑杆；14、通孔；15、第二电推杆；16、导向圈；17、减震板；18、缓冲板；19、海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械纺织中的防绞纱装置，包括固定底板1、第一滑槽2、第一滑块3和放置箱4；

固定底板1外侧壁顶端左侧固定连接有第一滑槽2，第一滑槽2外侧壁顶端滑动连接有放置箱4，放置箱4内侧壁底部固定连接有放置板5，放置板5外侧壁顶端中间固定连接有筒轴6，放置箱4外侧壁前后两侧中间贯通开设有通孔14，放置箱4顶端可拆卸连接有顶盖7；

固定底板1右侧外侧壁顶端固定连接有第二滑槽8，第二滑槽8外侧壁顶端滑动连接有第二滑块9，第一滑块3和第二滑块9顶端外侧壁可拆卸连接有定位销10，第二滑块9外侧壁固定连接有左支撑杆11和右支撑杆13，左支撑杆11中间固定连接有第一电推杆12，右支撑杆13中间固定连接有第二电推杆15，左支撑杆11和右支撑杆13外侧壁顶端固定连接有导向圈16，导向圈16内侧壁固定连接有减震板17，减震板17内侧壁固定连接有缓冲板18，第一电推杆12和第二电推杆15与外部电源电性连接。

本实施例中如图1、图2和与3所示通过固定底板1外侧壁顶端设置第一滑槽2和第一滑块3，使得装置中放置箱4的位置可以随意的调整，从而可以轻松的调整相邻两纱线筒之间的距离，避免装置在纺织过程中，纱线筒抖动，且纱线筒两者之间距离近而缠绕纠结在一起，增加了使用者的使用体验，提高了纺织的效率，节省了使用者多余的时间、精力和劳动力的付出，增加了装置的实用性，扩大了装置的使用效果，增加了装置的发展前景，且由于在左支撑杆11上设置第一电推杆12，在右支撑杆13上设置第二电推杆15，使得装置可通过调节第一电推杆12和第二电推杆13的长度，改变导向圈16在不同的高度，从而实现不同的纱线筒的轴线位置在不同的水平位置，从而避免了纱线在放线过程中轻易的缠绕，增加了装置防绞线的效果。

其中，放置板5外侧壁顶端固定连接有橡胶垫片。

其中，顶盖7与放置箱螺纹连接。

其中，缓冲板18内侧壁固定连接有海绵垫19。

其中，左支撑杆11外侧壁固定连接有第一电推杆开关，右支撑杆13外侧壁固定连接有第二电推杆开关，且第一电推杆开关与第一电推杆11电性连接，第二电推杆开关与第二电推杆15电性连接。

本实用新型使用时：首先工作人员根据纱线筒的数量，通过移动第一滑块3在第一滑槽2的位置，改变相邻纱线筒之间的距离，到合适的位置后，通过定位销10将滑块固定，再根据纱线筒的位置，调节第二滑块9在第二滑槽8的位置，使得第一滑块3和第二滑块9在同一水平方向，再通过调节第一电推杆12和第二电推杆15的长度，改变相邻导向圈16之间的高度，使之不在同一水平面上，将纱线筒放置在筒轴6外侧，盖上顶盖7，将纱线头从通孔14中取出，穿过导向圈16即可。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。