一种服装加工操作台的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，更具体地涉及一种服装加工操作台。

背景技术：

服装加工(英文名:garmentprocessing)：旧时指女子所做的纺织、缝纫、等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，服装厂则是直接体现服装加工的直观表现。为了使人们在服装加工的工作中更加高效，服装加工操作台得到了人们的广泛应用。

但现有的服装加工操作台功能单一，首先工人在对服装进行加工过程中需要对其进行旋转，但旋转后服装的整齐性又被打乱需要重新铺平，然后由于操作工的身高的不同，操作台的适用性也存在一定问题，部分操作工使用起来不舒服，不能够进行平面角度的调整，影响了操作工工作的快速高效，三是服装在缝补绣线过程中不能够简单方便地进行固定，影响服装的质量。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种服装加工操作台，它可以实现服装在加工中的快捷固定，能够进行转动而不影响服装的固定，且能够调节操作台的整体角度，使操作工以更舒适的方式工作，有助于提高工作效率，确保服装的加工质量。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种服装加工操作台，其包括支撑台、底座和工作台，支撑台与底座之间通过第一轴承和转轴转动连接，支撑台与转轴固定连接，支撑台上部开设有支撑腔，支撑腔底壁中心固定设有第二轴承，第二轴承转动连接有第一转轴，第一转轴上端面固定连接有工作台，支撑腔底壁左右侧相称设有支杆，支杆上部设有连接部，支撑台右侧上部开凿有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓，用于固定工作台，避免其发生转动，支撑台上端面设有位于支撑腔两侧的压紧装置，支撑台下部右侧固定设有转动杆，转动杆内部开设有传动腔，传动腔内部水平方向设置有导向杆，导向杆贯穿连接有第二限位板，第二限位板右端与转动杆右壁设有第二弹簧，用于使第二限位板处于被推压状态，底座右端面开凿有第二通孔，底座右端面开凿有限位槽，该操作台可以实现服装在加工中的快捷固定，能够进行转动而不影响服装的固定，且能够调节操作台的整体角度，使操作工以更舒适的方式工作，有助于提高工作效率，确保服装的加工质量。

进一步的，压紧装置包括与支撑台上端面固定连接的支撑杆，二组支撑杆相向侧上部外缘固定设有伸缩杆，伸缩杆伸缩部内部开凿有弹簧腔，弹簧腔右部竖直方向开凿有第一通孔，伸缩杆伸缩部通过第一通孔贯通设有顶压杆，顶压杆上下端固定设有把手和橡胶垫，避免对服装造成损坏，处于弹簧腔内部的顶压杆外缘设置有第一弹簧和第一限位板，第一限位板位于第一弹簧的下端，第一弹簧用于顶压杆的复位，第一限位板用于顶压杆的限位，伸缩杆可以根据服装的尺寸适当调节位置。

进一步的，工作台为圆形，工作台下部以中轴线为中心开凿有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽为圆槽，且第二凹槽深度大于第一凹槽的深度，支杆上部与第一凹槽滑动连接，连接部与第二凹槽滑动连接。

进一步的，第二通孔为半圆弧形，转动杆贯穿第二通孔，第二限位板位于第二通孔右侧。

进一步的，限位槽设置有七组，可根据需要更改限位槽数量。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现服装在加工中的快捷固定，能够进行转动而不影响服装的固定，且能够调节操作台的整体角度，使操作工以更舒适的方式工作，有助于提高工作效率，确保服装的加工质量。

（2）本实用新型采用的压紧装置便于对服装进行压实，避免操作工在加工服装的过程中发生移动，影响加工质量，造成成本损失。

（3）本实用新型采用的支杆用于辅助工作台防止其发生偏转对操作工的人身造成危险，提高了整个操作台的安全性。

（4）本实用新型采用的第二限位板和限位槽结构简单，方便对操作台的平面角度进行任意调整，方便操作工根据个人情况调节使用，提高了操作台的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的转动杆的内部结构示意图。

图3为本实用新型的工作台的底部结构示意图。

图4为本实用新型的连接部22与第二凹槽的结构示意图。

图5为本实用新型的底座的侧视图。

图中标号说明：

1支撑台、2支杆、3支撑腔、4支撑杆、5伸缩杆、6把手、7第一弹簧、8第一限位板、9顶压杆、10橡胶垫、11第二轴承、12第一转轴、13转轴、14底座、15第二通孔、16转动杆、17第二弹簧、18第二限位板、19导向杆、20工作台、21螺纹孔、22连接部、23传动腔、24限位槽、25螺栓、26第一凹槽、27第二凹槽、28第一轴承、29弹簧腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种服装加工操作台，其包括支撑台1、底座14和工作台20，支撑台1与底座14之间通过第一轴承28和转轴13转动连接，支撑台1与转轴13固定连接，支撑台1上部开设有支撑腔3，支撑腔3底壁中心固定设有第二轴承11，第二轴承11转动连接有第一转轴12，第一转轴12上端面固定连接有工作台20，支撑腔3底壁左右侧相称设有支杆2，支杆2上部设有连接部22，工作台20为圆形，工作台20下部以中轴线为中心开凿有第一凹槽26和第二凹槽27，第一凹槽26和第二凹槽27为圆槽，且第二凹槽27深度大于第一凹槽26的深度，支杆2上部与第一凹槽26滑动连接，连接部22与第二凹槽27滑动连接，支撑台1右侧上部开凿有螺纹孔21，螺纹孔21螺纹连接有螺栓25，用于固定工作台20，避免其发生转动，支撑台1上端面设有位于支撑腔3两侧的压紧装置，压紧装置包括与支撑台1上端面固定连接的支撑杆4，二组支撑杆4相向侧上部外缘固定设有伸缩杆5，伸缩杆5伸缩部内部开凿有弹簧腔29，弹簧腔29右部竖直方向开凿有第一通孔，伸缩杆5伸缩部通过第一通孔贯通设有顶压杆9，顶压杆9上下端固定设有把手6和橡胶垫10，避免对服装造成损坏，处于弹簧腔29内部的顶压杆9外缘设置有第一弹簧7和第一限位板8，第一限位板8位于第一弹簧7的下端，第一弹簧7用于顶压杆9的复位，第一限位板8用于顶压杆9的限位，支撑台1下部右侧固定设有转动杆16，转动杆16内部开设有传动腔23，传动腔23内部水平方向设置有导向杆19，导向杆19贯穿连接有第二限位板18，第二限位板18右端与转动杆16右壁设有第二弹簧17，用于使第二限位板18处于被推压状态，底座14右端面开凿有第二通孔15，第二通孔15为半圆弧形，转动杆16贯穿第二通孔15，第二限位板18位于第二通孔15右侧，底座14右端面开凿有限位槽24，限位槽24设置有七组，可根据需要更改限位槽24数量，该操作台可以实现服装在加工中的快捷固定，能够进行转动而不影响服装的固定，且能够调节操作台的整体角度，使操作工以更舒适的方式工作，有助于提高工作效率，确保服装的加工质量。

该操作台的工作原理：

s1初始状态：支撑台1处于竖直状态，第二弹簧17处于自由状态，第二限位板18处于限位槽24中，使支撑台1无法转动，螺栓25与工作台20侧面抵触，使工作台20无法转动，第一弹簧7处于轻微紧缩状态，使橡胶垫10与工作台20上端面抵触，伸缩杆5处于收缩状态

s2工作中：首先将服装放在工作台20上端面，拉出伸缩杆5，拉起把手6使橡胶垫10升起，将服装的脚边放在橡胶垫10的正下方，然后放开把手6使橡胶垫10落下，在第一弹簧7的弹性压力下，服装被固定，便于操作工进行后续加工，若需要对服装进行旋转，则首先接着拉起把手6将服装脱离与橡胶垫的接触，拧动螺栓25脱离与工作台20的接触，转动工作台20，若需要对工作台20的倾斜角度进行调整，则可以拉起第二限位板18使其脱离限位槽24，转动至适当角度后放开第二限位板18使其落入限位槽24中，对支撑台1进行固定，避免其旋转。

该操作台可以实现服装在加工中的快捷固定，能够进行转动而不影响服装的固定，且能够调节操作台的整体角度，使操作工以更舒适的方式工作，有助于提高工作效率，确保服装的加工质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。