一种喷气织机的制作方法

本实用新型涉及织布机技术领域，特别是涉及一种喷气织机。

背景技术：

喷气织机织造车间对环境的相对湿度有着严格的要求。当相对湿度接近于或小于40%时，则棉纱强力会大大减弱。而当相对湿度达到65~75%时，棉纱强力已经接近它本身强力的最大值。因此纺织厂为了保持纱线的强力防止断纱，车间内相对湿度应保持在65%以上。现有的喷气织机车间通过在车间环境中增加大型加湿设备来改善车间的温湿度调节，提升车间相对湿度，使用于织造的纱线的强力得到提升与保障，从而减少织造过程中的断经、断纬现象。

但是用加湿器直接提升车间湿度，容易使得整个车间湿度升高，使得车间机架锈蚀、路面积水。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种喷气织机对经纱进行湿润，避免车间大范围加湿的弊端。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种喷气织机，包括机架侧板以及依次设置于机架侧板上的送经装置、开口装置、打纬装置以及卷取装置，该喷气织机还包括加湿机构，所述加湿机构包括鼓风机、供水组件、加湿器、湿度表和湿风口，所述湿度表位于湿风口处，所述湿风口指向开口装置与打纬装置之间，所述加湿器包括上盖、底板、框体、滤网、风轮、分别安装在框体内的风道、主动辊、从动辊和蓄水辊，所述上盖和底板分别密封住框体上端和下端，所述风轮固装在主动辊上并位于风道内，所述风道设有进风口和出风口，所述鼓风机出风端连接进风口，所述出风口位于框体内，所述供水组件的出水口位于蓄水辊上方，所述主动辊、从动辊和蓄水辊均可转动安装在框体内，所述滤网分别绕卷主动辊和从动辊并将湿风口与出风口隔开，所述蓄水辊挤压滤网。

作为本实用新型的进一步改进，所述加湿器还包括导向辊，所述导向辊可转动安装在主动辊下方的框体内，所述滤网依次绕过主动辊、导向辊和从动辊，所述蓄水辊将滤网挤压在导向辊上，所述蓄水辊位于滤网上侧，所述导向辊最低端低于蓄水辊最低端。

作为本实用新型的进一步改进，所述供水组件包括送水管和滴水管，所述滴水管连接在送水管上，所述滴水管包括若干等距分布的滴水孔，所述滴水管位于蓄水辊上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述框体内设有气密挡板，所述气密挡板安装在框体内且分别贴合主动辊和风道。

作为本实用新型的进一步改进，所述蓄水辊为海绵辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述风道包括密封段和通风段，所述风轮与密封段贴合且与通风段之间具有间隙，所述风轮包括若干叶片，所述各叶片向气流输入方向折弯。

作为本实用新型的进一步改进，该喷气织机还设有烘干装置，所述烘干装置安装在打纬装置与卷取装置之间。

本实用新型的有益效果是：

1：加湿机构包括湿度表和湿风口，湿风口指向开口装置与打纬装置之间，加湿器位于湿风口处，用以检测湿风口湿度，保证湿度达标，在形成织物前对经纱加湿，保证织物强度。

2：加湿器包括框体、供水组件、滤网、风轮、分别安装在框体内的风道、主动辊、从动辊和蓄水辊，风轮固装在主动辊上并位于风道内，风道设有进风口和出风口，从鼓风机出来的空气经风道的集中而作用给风轮，增大了风轮转动的扭矩，鼓风机出风端连接进风口，出风口位于框体内，供水组件的出水口位于蓄水辊上方而为蓄水辊供水，蓄水辊挤压滤网而为滤网补水，水经蓄水辊均匀分配再因挤压而传递到滤网上，水分布均匀，滤网分别绕过主动辊和从动辊并将湿风口与出风口隔开，从出风口流出的空气经湿润的滤网而提高湿度，随后流向湿风口，因为湿风口指向开口装置与打纬装置之间，加湿具有针对性，避免车间机架锈蚀、路面积水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型滤网走向示意图。

图3为框体内结构示意图。

图4为风道剖视示意图。

图5为加湿机构结构示意图。

附图标记说明：11、送经装置；14、开口装置；15、打纬装置；16、烘干装置；17、卷取装置；21、加湿器；211、湿风口；212、框体；2121、气密挡板；2122、上盖；213、滤网；214、风轮；215、风道；2151、进风口；2152、出风口；2153、密封段；2154、通风段；216、主动辊；217、从动辊；218、蓄水辊；219、导向辊；22、供水组件；221、送水管；222、滴水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，本实施例提供一种喷气织机，包括机架侧板以及依次设置于机架侧板上的送经装置11、开口装置14、打纬装置15、烘干装置16、卷取装置17和加湿机构，喷气织机工作时，经轴在送经装置11的带动下转动，将经轴上的经纱逐渐退卷下来，经纱送向开口装置14，在从开口装置14送向打纬装置15的过程中经过加湿机构上方，从而进行加湿，在开口后由打纬装置15引纬以及打纬，从而编织出布料，烘干装置16安装在打纬装置15与卷取装置17之间，将打纬之后尚处于湿润状态的布卷烘干，布料经过烘干装置16烘干后由卷取装置17卷成布卷。

在本实施例中，加湿机构包括鼓风机、供水组件22、加湿器21、湿度表和湿风口211，湿度表（图中未示出）位于湿风口211处，用以检测湿风口211湿度，保证湿度达标，湿风口211指向开口装置14与打纬装置15之间，在形成织物前对经纱加湿，保证织物强度，因为湿风口211指向开口装置14与打纬装置15之间，加湿具有针对性，避免出现传统做法导致的车间机架锈蚀、路面积水的现象。

在本实施例中，加湿器21包括上盖2122、底板、框体212、滤网213、风轮214、分别安装在框体212内的风道215、主动辊216、从动辊217、导向辊219和蓄水辊218。

其中，主动辊216、从动辊217、导向辊219和蓄水辊218均可转动安装在框体212内，其中蓄水辊218为海绵辊，导向辊219位于主动辊216下侧，滤网213依次绕过主动辊216、导向辊219和从动辊217并将湿风口211与出风口2152隔开，蓄水辊218位于滤网213上侧，蓄水辊218挤压滤网213而为滤网213补水，水经蓄水辊218均匀分配再因挤压而传递到滤网213上，水分布均匀，蓄水辊218将滤网213挤压在导向辊219上时滤网213将以更大包角与蓄水辊218接触，使得滤网213与蓄水辊218接触面积增大，保证蓄水辊218上的水顺利输送至滤网213，滤网213导向辊219最低端低于蓄水辊218最低端，这样经过蓄水辊218底部的滤网213不会与经过导向辊219底部的滤网213相互摩擦。

其中，风轮214固装在主动辊216上并位于风道215内，风道215设有进风口2151和出风口2152，从鼓风机出来的空气经风道215的集中而作用给风轮214，增大了风轮214转动的扭矩，鼓风机出风端连接进风口2151，出风口2152位于框体212内，风道215包括密封段2153和通风段2154，风轮214与密封段2153贴合且与通风段2154之间具有间隙，风轮214包括若干叶片，各叶片向气流输入方向折弯，由于叶片向气流方向折弯，将高速气流引向叶片根部降速而更好地将气流动能转换为叶片动能，进而使得高速气流经过叶片时带动叶片转动。

在本实施例中，供水组件22的出水口位于蓄水辊218上方而为蓄水辊218供水，供水组件22包括送水管221和滴水管222，滴水管222连接在送水管221上，滴水管222包括若干等距分布的滴水孔，滴水管222位于蓄水辊218上方，将水均匀滴在蓄水辊218上，送水管221上具有调节水流量的龙头，依据湿度表上的读数调节龙头，改变蓄水辊218上的含水量，进而调整湿度。

在本实施例中，上盖2122和底板分别密封住框体212上端和下端，框体212内设有气密挡板2121，气密挡板2121安装在框体212内且分别贴合主动辊216和风道215，这样就限制住气流只能从滤网213处流过，防止未经滤网213加湿的气流漏走而影响加湿效果。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。