一种丝绸面料切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种丝绸面料切割装置。

背景技术：

众所周知，丝绸面料切割装置是一种用于丝绸面料切割的辅助装置，其在切割装置的领域中得到了广泛的使用；现有的丝绸面料切割装置包括切割工作台和连接座、第一连接架、液压缸、安装架、电机，切割工作台上设置有切割口，切割工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，连接座的底端与切割工作台的顶端左侧连接，第一连接架安装在连接座上，液压缸的顶端与第一连接架连接，安装架的顶端与液压缸的底端连接，电机的顶端与安装架的底端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴上设置有切割锯；现有的丝绸面料切割装置使用时，首先将丝绸面料置于切割工作台切割口的顶端，然后打开电机，电机带动转轴和切割锯转动，之后液压缸带动转动的切割锯下降，对面料进行切割即可；现有的丝绸面料切割装置使用中发现，对丝绸面料切割过程中产生的粉尘对人体的健康有较大的危害，并且随着粉尘的增多，其本身亦存在一定的安全隐患，导致使用安全性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种充分有效的过滤切割过程中产生的粉尘，提高使用安全性的丝绸面料切割装置。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，包括切割工作台和连接座、第一连接架、液压缸、安装架、电机，切割工作台上设置有切割口，切割工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，连接座的底端与切割工作台的顶端左侧连接，第一连接架安装在连接座上，液压缸的顶端与第一连接架连接，安装架的顶端与液压缸的底端连接，电机的顶端与安装架的底端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴上设置有切割锯；还包括过滤室、导尘管和粉尘泵，过滤室的底端与切割工作台的顶端右侧连接，过滤室的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有进水管，进水管的内部设置有密封塞，腔室的右端下侧连通设置有出水管，出水管上设置有阀门，导尘管的输出端穿过过滤室的左端并伸入至过滤室的腔室内部，导尘管的输入端连通设置有进尘斗，粉尘泵的底端与过滤室的顶端连接，粉尘泵的底部输入端连通设置有导气管，导气管的底端穿过过滤室的顶端并伸入至过滤室的腔室内部，粉尘泵的顶部输出端连通设置有排气管。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，还包括第二连接架、第一螺纹杆、第三连接架和第二螺纹杆，第二连接架的底端与切割工作台的顶端连接，第二连接架上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆的底端螺装插入至第二连接架的第一螺纹孔内，第一螺纹杆的底端设置有第一固定板，第一螺纹杆的顶端设置有第一把手，第三连接架的底端与切割工作台的顶端连接，第三连接架上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆的底端螺装插入至第三连接架的第二螺纹孔内，第二螺纹杆的底端设置有第二固定板，第二螺纹杆的顶端设置有第二把手。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，还包括固定架，导尘管通过固定架与过滤室的左端连接。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，过滤室的右端设置有透明刻度板。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，四组连接柱的底端均设置有底块。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，还包括碎屑收纳桶，脚轮置于切割工作台切割口的底端下方。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，碎屑收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，碎屑收纳桶的左端上侧设置有推杆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：关闭阀门，然后通过进水管向过滤室的腔室内送入清水，之后打开粉尘泵，将切割过程中产生的粉尘通过进尘斗和导尘管吸入至过滤室腔室内的清水中，经过水浴，粉尘中的颗粒被吸附到水中，之后经过过滤的粉尘通过导气管和排气管排出，从而充分有效的过滤切割过程中产生的粉尘，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二连接架与第一螺纹杆等连接的放大结构示意图；

图3是第三连接架与第二螺纹杆等连接的放大结构示意图；

图4是图1中a部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、切割工作台；2、连接柱；3、连接座；4、第一连接架；5、液压缸；6、安装架；7、电机；8、转轴；9、切割锯；10、过滤室；11、进水管；12、出水管；13、阀门；14、导尘管；15、进尘斗；16、粉尘泵；17、导气管；18、排气管；19、第二连接架；20、第一螺纹杆；21、第一固定板；22、第一把手；23、第三连接架；24、第二螺纹杆；25、第二固定板；26、第二把手；27、固定架；28、透明刻度板；29、底块；30、碎屑收纳桶；31、脚轮；32、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种丝绸面料切割装置，包括切割工作台1和连接座3、第一连接架4、液压缸5、安装架6、电机7，切割工作台1上设置有切割口，切割工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱2，连接座3的底端与切割工作台1的顶端左侧连接，第一连接架4安装在连接座3上，液压缸5的顶端与第一连接架4连接，安装架6的顶端与液压缸5的底端连接，电机7的顶端与安装架6的底端连接，电机7的右部输出端设置有转轴8，转轴8上设置有切割锯9；还包括过滤室10、导尘管14和粉尘泵16，过滤室10的底端与切割工作台1的顶端右侧连接，过滤室10的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有进水管11，进水管11的内部设置有密封塞，腔室的右端下侧连通设置有出水管12，出水管12上设置有阀门13，导尘管14的输出端穿过过滤室10的左端并伸入至过滤室10的腔室内部，导尘管14的输入端连通设置有进尘斗15，粉尘泵16的底端与过滤室10的顶端连接，粉尘泵16的底部输入端连通设置有导气管17，导气管17的底端穿过过滤室10的顶端并伸入至过滤室10的腔室内部，粉尘泵16的顶部输出端连通设置有排气管18；关闭阀门，然后通过进水管向过滤室的腔室内送入清水，之后打开粉尘泵，将切割过程中产生的粉尘通过进尘斗和导尘管吸入至过滤室腔室内的清水中，经过水浴，粉尘中的颗粒被吸附到水中，之后经过过滤的粉尘通过导气管和排气管排出，从而充分有效的过滤切割过程中产生的粉尘，提高使用安全性。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，还包括第二连接架19、第一螺纹杆20、第三连接架23和第二螺纹杆24，第二连接架19的底端与切割工作台1的顶端连接，第二连接架19上设置有第一螺纹孔，第一螺纹杆20的底端螺装插入至第二连接架19的第一螺纹孔内，第一螺纹杆20的底端设置有第一固定板21，第一螺纹杆20的顶端设置有第一把手22，第三连接架23的底端与切割工作台1的顶端连接，第三连接架23上设置有第二螺纹孔，第二螺纹杆24的底端螺装插入至第三连接架23的第二螺纹孔内，第二螺纹杆24的底端设置有第二固定板25，第二螺纹杆24的顶端设置有第二把手26；通过转动第一把手和第二把手，使第一固定板和第二固定板的底端分别与面料的顶端充分贴紧，从而充分固定面料，防止面料在切割过程中发生偏离，提高使用稳定性。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，还包括固定架27，导尘管14通过固定架27与过滤室10的左端连接；通过设置固定架，加强对导尘管的固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，过滤室10的右端设置有透明刻度板28；通过设置透明刻度板，便于观察过滤室腔室内粉尘的过滤情况，提高使用便利性。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，四组连接柱2的底端均设置有底块29；通过设置四组底块，增大与地面的接触面积，提高使用稳定性。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，还包括碎屑收纳桶30，脚轮31置于切割工作台1切割口的底端下方；通过设置碎屑收纳桶，便于对切割面料过程中产生的碎屑进行回收，提高使用便利性。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，碎屑收纳桶30底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮31；通过设置四组脚轮，便于移动碎屑收纳桶到指定位置，提高实用性。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，碎屑收纳桶30的左端上侧设置有推杆32；通过设置推杆，方便推动碎屑收纳桶移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，其在工作时，首先将丝绸面料置于切割工作台切割口的顶端，然后打开电机，电机带动转轴和切割锯转动，之后液压缸带动转动的切割锯下降，对面料进行切割，然后关闭阀门，然后通过进水管向过滤室的腔室内送入清水，之后打开粉尘泵，将切割过程中产生的粉尘通过进尘斗和导尘管吸入至过滤室腔室内的清水中，经过水浴，粉尘中的颗粒被吸附到水中，之后经过过滤的粉尘通过导气管和排气管排出即可。

本实用新型的一种丝绸面料切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种丝绸面料切割装置的粉尘泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。