一种服装生产用的大型布料熨烫装置的制作方法

本实用新型涉及一种熨烫装置，具体为一种服装生产用的大型布料熨烫装置，属于服装加工技术领域。

背景技术：

在服装生产过程中，一般在生产时需要对布料进行熨烫，现有的熨烫装置一般将布料压在底板上，通过传输装置将布料从熨烫装置中拖动，从而对布料进行熨烫，便于后期对服装的加工。

但是现有的熨烫装置中，存在以下不足，由于熨烫装置中熨烫板会与布料进行施压，然后对布料进行熨烫，由于现有的底板透气性较差，可能会导致熨烫板与布料之间的压力过大时，使得布料的局部温度过高，从而使得布料受损，现有的装置也很难保证熨烫板与布料相贴合，并且一般难以保证使得布料底部具有良好的透气性，针对现有技术的不足，我们提出一种服装生产用的大型布料熨烫装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种服装生产用的大型布料熨烫装置，操作简单快捷，满足使用者需求。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种服装生产用的大型布料熨烫装置，包括熨烫装置外壳，所述熨烫装置外壳的内腔顶部固定连接有熨烫板，所述熨烫装置外壳的下表面固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁活动套接有滑动板，所述滑动板的中心处开设有与丝杆相对应的圆孔，所述滑动板的上表面固定连接有连杆，所述连杆的顶部穿过熨烫装置外壳的底壁并固定连接有底板，所述底板的顶部设有辊筒，所述丝杆上螺纹连接有螺母套。

优选的，所述连杆的数量为四组，四组所述连杆分别对称分布在滑动板和底板的四角处，所述底板上开设有多组透气孔，所述丝杆的底部固定连接有限位板。

优选的，所述螺母套的上表面与滑动板相抵，所述螺母套的两侧固定连接有转把，所述丝杆的外壁套接有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧的一端与熨烫装置外壳的底壁相抵，所述复位弹簧的另一端与滑动板的上表面相抵，且所述复位弹簧处于压缩状态。

优选的，所述辊筒的数量为四组，且所述辊筒的宽度与熨烫板相对应，所述辊筒的两侧固定连接有轴承。

优选的，所述底板的上表面固定连接有中空柱体，所述中空柱体的内部中空且滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有支撑轴，所述支撑轴远离伸缩杆的一端插接在轴承内，所述中空柱体的内部设有抵紧弹簧。

优选的，所述抵紧弹簧的一端固定连接在底板的上表面，所述抵紧弹簧的另一端固定连接在伸缩杆的底部，且所述抵紧弹簧处于压缩状态，所述伸缩杆的底部与中空柱体的内腔顶部相抵。

本实用新型的有益效果是：

1、该服装生产用的大型布料熨烫装置，通过设置熨烫板、丝杆、滑动板、底板、辊筒和螺母套，实现了能够根据布料的厚度调节辊筒的高度，使得辊筒将布料抵紧在熨烫板底部进行熨烫，通过设置的多组辊筒和透气孔，可以保持使得熨烫时布料底部保持良好的透气性，防止透气性不好局部温度过高导致布料受损，通过设置的抵紧弹簧可以保证熨烫时布料与熨烫板保持贴合，保证熨烫效果。

2、该服装生产用的大型布料熨烫装置，通过设置复位弹簧实现了在向下旋转螺母套时，复位弹簧推动滑动板使得滑动板与螺母套保持贴合，滑动板进而通过连杆带动底板向下运动，最终使得辊筒的位置下降，保证了可以使得辊筒的位置复位，进而便于对下一组布料进行熨烫，通过设置轴承和支撑轴可实现辊筒能够转动，便于在对布料进行熨烫时，减小了布料与装置之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的结构示意图；

图3为图1所示的主视图；

图4为图3中a部分剖视图。

图中：1、熨烫装置外壳，2、熨烫板，3、丝杆，301、限位板，302、复位弹簧，4、滑动板，401、连杆，5、底板，501、透气孔，6、辊筒，601、轴承，602、伸缩杆，603、中空柱体，604、抵紧弹簧，605、支撑轴，7、螺母套，701、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种服装生产用的大型布料熨烫装置，包括熨烫装置外壳1，熨烫装置外壳1的内腔顶部固定连接有熨烫板2，熨烫装置外壳1的下表面固定连接有丝杆3，丝杆3的外壁活动套接有滑动板4，滑动板4的中心处开设有与丝杆3相对应的圆孔，滑动板4的上表面固定连接有连杆401，连杆401的顶部穿过熨烫装置外壳1的底壁并固定连接有底板5，底板5的顶部设有辊筒6，丝杆3上螺纹连接有螺母套7，通过设置熨烫板2、丝杆3、滑动板4、底板5、辊筒6和螺母套7，实现了能够根据布料的厚度调节辊筒6的高度，使得辊筒6将布料抵紧在熨烫板2底部进行熨烫，通过设置的多组辊筒6和透气孔501，可以保持使得熨烫时布料底部保持良好的透气性，防止透气性不好局部温度过高导致布料受损，通过设置的抵紧弹簧604可以保证熨烫时布料与熨烫板2保持贴合，保证熨烫效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连杆401的数量为四组，四组连杆401分别对称分布在滑动板4和底板5的四角处，底板5上开设有多组透气孔501，丝杆3的底部固定连接有限位板301，通过设置限位板301可防止螺母套7与丝杆3脱离，进而实现对螺母套7底部的位置进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺母套7的上表面与滑动板4相抵，螺母套7的两侧固定连接有转把701，丝杆3的外壁套接有复位弹簧302，复位弹簧302的一端与熨烫装置外壳1的底壁相抵，复位弹簧302的另一端与滑动板4的上表面相抵，且复位弹簧302处于压缩状态，通过设置复位弹簧302实现了在向下旋转螺母套7时，复位弹簧302推动滑动板4使得滑动板4与螺母套7保持贴合，滑动板4进而通过连杆401带动底板5向下运动，最终使得辊筒6的位置下降，保证了可以使得辊筒6的位置复位，进而便于对下一组布料进行熨烫。

作为本实用新型的一种技术优化方案，辊筒6的数量为四组，且辊筒6的宽度与熨烫板2相对应，辊筒6的两侧固定连接有轴承601，底板5的上表面固定连接有中空柱体603，中空柱体603的内部中空且滑动连接有伸缩杆602，伸缩杆602的顶部固定连接有支撑轴605，支撑轴605远离伸缩杆602的一端插接在轴承601内，中空柱体603的内部设有抵紧弹簧604，通过设置轴承601和支撑轴605可实现辊筒6能够转动，便于在对布料进行熨烫时，减小了布料与装置之间的摩擦力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，抵紧弹簧604的一端固定连接在底板5的上表面，抵紧弹簧604的另一端固定连接在伸缩杆602的底部，且抵紧弹簧604处于压缩状态，伸缩杆602的底部与中空柱体603的内腔顶部相抵，通过设置的抵紧弹簧604可以保证熨烫时布料与熨烫板2保持贴合，保证熨烫效果。

本实用新型在使用时，可通过转动螺母套7进而调节辊筒6将布料进行抵紧，具体为，首先握住转把701转动螺母套7，螺母套7沿着丝杆3向上螺旋移动并推动滑动板4向上运动，滑动板4进而推动连杆401向上运动，连杆401带动底板5向上运动，底板5进而带动辊筒6向上运动并将布料抵在熨烫板2的底部进行熨烫，辊筒6在对布料进行抵紧时，辊筒6会带动支撑轴605向下运动，支撑轴605带动伸缩杆602滑动在中空柱体603内并压缩抵紧弹簧604，抵紧弹簧604会对伸缩杆602提供一个向上的推力，并使得布料与熨烫板2之间保持贴合，保证熨烫效果。

对于本领域技术人员而言，此装置通过设置熨烫板2、丝杆3、滑动板4、底板5、辊筒6和螺母套7，实现了能够根据布料的厚度调节辊筒6的高度，使得辊筒6将布料抵紧在熨烫板2底部进行熨烫，通过设置的多组辊筒6和透气孔501，可以保持使得熨烫时布料底部保持良好的透气性，防止透气性不好局部温度过高导致布料受损，通过设置的抵紧弹簧604可以保证熨烫时布料与熨烫板2保持贴合，保证熨烫效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。