一种机织高分子复合布生产加工用平整设备的制作方法

本实用新型属于高分子复合布平整技术领域，具体涉及一种机织高分子复合布生产加工用平整设备。

背景技术：

高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料，人们根据不同材料的特性已发明了各种各样的高分子复合布，诸如：防水、耐寒、耐温等复合布，给工业生产、日常生活带来了极大的便利，高分子复合布在生产过程中为了保障表面的平整，一般先通过蒸汽对布匹进行湿润，然后通过压力使表面平整，对褶皱进行消除。

现有的高分子复合布平整机构在使用过程中，不便于对蒸汽进行循环流动，平整时过多的蒸汽会飘散到装置外侧，对周边的设备造成腐蚀损坏，安全性低，另外平整时对弹簧的弹性力度不便于很好的调节，导致长期使用过程中对弹簧维护较为不便，不便于维护后快速的恢复生产，为此我们提出一种机织高分子复合布生产加工用平整设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机织高分子复合布生产加工用平整设备，以解决上述背景技术中提出现有的高分子复合布平整机构在使用过程中，不便于对蒸汽进行循环流动，平整时过多的蒸汽会飘散到装置外侧，对周边的设备造成腐蚀损坏，安全性低，另外平整时对弹簧的弹性力度不便于很好的调节，导致长期使用过程中对弹簧维护较为不便，不便于维护后快速的恢复生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机织高分子复合布生产加工用平整设备，包括支架,所述支架内侧中部固定有蒸汽产生箱，所述蒸汽产生箱内侧顶端开设有排气孔，所述蒸汽产生箱一侧表面设置有进水口，所述蒸汽产生箱内侧低端固定有电热丝，所述支架上固定有支撑板，所述支撑板内侧顶端固定有伸缩管，所述伸缩管下端固定有不锈钢平整块，所述伸缩管外侧上端通过螺纹连接有调节螺环，所述伸缩管外侧中部套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与调节螺环及不锈钢平整块相抵触，所述不锈钢平整块内侧设置有第一通孔，所述支撑板上表面固定有风机箱，所述风机箱内侧通过支杆固定有风机，所述支撑板内侧顶端开设有第二通孔，所述第二通孔与风机的位置相对应，向下风机箱上设置有导气管，所述导气管另一端与蒸汽产生箱的内部连通。

优选的，所述第二通孔内侧设置有防护网，所述防护网下表面边缘设置有凸起块，所述凸起块内侧设置有第一螺栓，所述防护网与支撑板通过第一螺栓固定连接。

优选的，所述支撑板内侧的两端固定有密封橡胶块，所述密封橡胶块端部一体成型有凸块。

优选的，所述密封橡胶块一侧表面下端固定有配重块，所述配重块与密封橡胶块通过第二螺栓固定连接。

优选的，所述调节螺环沿伸缩管长度方向设置有两个，两个所述调节螺环相互接触。

优选的，所述伸缩管外侧壁开设有凹槽，所述凹槽内侧壁沿长度方向刻设有刻度，所述刻度单位为毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有风机箱、防护网、风机、密封橡胶块及防护网，便于对蒸汽进行循环流动，避免平整时过多的蒸汽飘散到装置外侧，对周边的设备造成腐蚀损坏，便于提高装置的安全性，提高对蒸汽预热的利用效果。

(2)通过设置有调节螺环及凹槽，便于避免平整时弹簧的弹性力度不便于很好的调节，导致长期使用过程中对弹簧维护效果差，便于降低维护难度，增大装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1的b处剖视结构示意图；

图中：1、支架；2、进水口；3、电热丝；4、蒸汽产生箱；5、支撑板；6、风机箱；7、导气管；8、伸缩管；9、密封橡胶块；10、配重块；11、不锈钢平整块；12、风机；13、防护网；14、第一螺栓；15、凹槽；16、调节螺环；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机织高分子复合布生产加工用平整设备，包括支架1,支架1内侧中部固定有蒸汽产生箱4，蒸汽产生箱4内侧顶端开设有排气孔，便于使蒸汽进行排出对布匹进行湿润，蒸汽产生箱4一侧表面设置有进水口2，蒸汽产生箱4内侧低端固定有电热丝3，便于对清水进行加热，支架1上固定有支撑板5，支撑板5内侧顶端固定有伸缩管8，伸缩管8下端固定有不锈钢平整块11，便于对布匹进行挤压平整，伸缩管8外侧上端通过螺纹连接有调节螺环16，伸缩管8外侧中部套装有弹簧17，便于更好的挤压效果，弹簧17的两端分别与调节螺环16及不锈钢平整块11相抵触，不锈钢平整块11内侧设置有第一通孔，便于蒸汽穿过不锈钢平整块11向上运动，支撑板5上表面固定有风机箱6，风机箱6内侧通过支杆固定有风机12，支撑板5内侧顶端开设有第二通孔，第二通孔与风机12的位置相对应，向下风机箱6上设置有导气管7，导气管7另一端与蒸汽产生箱4的内部连通，便于蒸汽回流到蒸汽产生箱4的内侧，对蒸汽的余热进行利用。

本实施例中，优选的，第二通孔内侧设置有防护网13，防护网13下表面边缘设置有凸起块，凸起块内侧设置有第一螺栓14，防护网13与支撑板5通过第一螺栓14固定连接，便于对防护网13进行安装。

本实施例中，优选的，支撑板5内侧的两端固定有密封橡胶块9，密封橡胶块9端部一体成型有凸块，便于更好的防止蒸汽飘散到装置的外侧。

本实施例中，优选的，密封橡胶块9一侧表面下端固定有配重块10，便于使密封橡胶块9下端与布匹物料接触，更好的防止蒸汽飘散到装置的外侧，配重块10与密封橡胶块9通过第二螺栓固定连接。

本实施例中，优选的，调节螺环16沿伸缩管8长度方向设置有两个，两个调节螺环16相互接触，便于更好的对弹簧17的弹性力进行调节。

本实施例中，优选的，伸缩管8外侧壁开设有凹槽15，凹槽15内侧壁沿长度方向刻设有刻度，刻度单位为毫米，便于对调节螺环16的位置进行记录。

本实用新型的风机型号为：gtfj。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，支架1的两端分别设置有卷收辊及放料辊对布匹进行拉动，电热丝3外接电源，通过进水口2向蒸汽产生箱4内侧注入清水，通过电热丝3对清水进行加热，蒸汽向上运动对布匹进行湿润，进而通过不锈钢平整块11对布匹进行挤压平整，多余的蒸汽继续向上运动，通过风机12使蒸汽流入到导气管7的内侧，经导气管7使蒸汽再次流入蒸汽产生箱4的内侧，蒸汽的余热继续对蒸汽产生箱4内侧清水进行加热，进而实现蒸汽的循环流动，便于降低过多的蒸汽飘散到设备外侧对周边设备造成腐蚀损坏，提高平整的安全性，在使用过程中使用者可以向伸缩管8的下端旋动调节螺环16，调节弹簧17上端的位置，进而便于对弹簧17的弹性力进行调节，提高维护的便捷性，进一步可通过凹槽15内侧的刻度便于对调节螺环16的位置高度进行记录，便于调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。