一种具有清洁装置的超声波压合机的制作方法

本实用新型涉及超声波压合机设计领域，尤其是涉及一种具有清洁装置的超声波压合机。

背景技术：

超声波压合机，也叫超声波花边是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛刺，手感好等特点，广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋，口罩等行业。

但是目前市场上的超声波压合机设备存在一定的使用缺点，大多数超声波压合机在工作过程中会产生大量的碎角料，碎角料的集聚会降低压合机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有清洁装置的超声波压合机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架主体，所述机架主体底部设有支撑座，所述支撑座顶部设有工作台，所述工作台顶部设有工作架，所述工作架一侧底部设有滚轮，所述工作架内壁顶部设有气缸，所述工作架内壁顶部设有滑动导轨，所述滑动导轨上匹配设有滑动块，所述气缸活塞杆与滑动块固定连接，所述滑动块底部设有旋转气缸，所述旋转气缸固定连接有圆形上顶柱，所述圆形上顶柱底部设有推板，所述推板底部设有圆形下顶柱，所述工作台顶部于工作架内部设有t型滑槽，所述t型滑槽上匹配设有t型滑块，所述t型滑块顶部设有轴承安装孔，所述圆形下顶柱外壁于轴承安装孔内设有轴承，所述推板底部设有一排毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板底部与工作台顶部之间有间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作架内壁两侧间的距离略大于推板的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸和工作架连接处设有缓冲装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动导轨和t型滑槽表面均涂有润滑脂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板由塑料材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置气缸和推板，实现了清理工作台上碎角料的功能；通过设置t型滑槽和t型滑块，提高了具有清洁装置的超声波压合机的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种具有清洁装置的超声波压合机的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种具有清洁装置的超声波压合机的部分结构侧视剖视图；

图3为本实用新型所述一种具有清洁装置的超声波压合机的部分结构正视剖视图；

图中：1、机架主体；2、支撑座；3、工作台；4、工作架；5、滚轮；6、气缸；7、滑动轨道；8、滑动块；9、旋转气缸；10、圆形上顶柱；11、推板；12、圆形下顶柱；13、t型滑槽；14、t型滑块；15、轴承安装孔；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括机架主体1，所述机架主体1底部设有支撑座2，所述支撑座2顶部设有工作台3，所述工作台3顶部设有工作架4，所述工作架4一侧底部设有滚轮5，所述工作架4内壁顶部设有气缸6，所述工作架4内壁顶部设有滑动导轨7，所述滑动导轨7上匹配设有滑动块8，所述气缸6活塞杆与滑动块8固定连接，所述滑动块8底部设有旋转气缸9，所述旋转气缸9固定连接有圆形上顶柱10，所述圆形上顶柱10底部设有推板11，所述推板11底部设有圆形下顶柱12，所述工作台3顶部于工作架4内部设有t型滑槽13，所述t型滑槽13上匹配设有t型滑块14，所述t型滑块14顶部设有轴承安装孔15，所述圆形下顶柱12外壁于轴承安装孔15内设有轴承16，所述推板11底部设有一排毛刷17。

本实施例中，优选的，所述推板11底部与工作台3顶部之间有间隙。

本实施例中，优选的，所述工作架4内壁两侧间的距离略大于推板11的长度。

本实施例中，优选的，所述气缸6和工作架4连接处设有缓冲装置。

本实施例中，优选的，所述滑动导轨7和t型滑槽13表面均涂有润滑脂。

本实施例中，优选的，所述推板11由塑料材料制成。

具体原理：使用时，清理碎角料时，启动气缸6，气缸6活塞杆带动滑动块8在滑动轨道7上做直线运动，旋转气缸9随着滑动块8做直线运动，圆形上定柱10随着旋转气缸9做直线运动，推板11随着圆形上定柱10做直线运动，同时，圆形下顶柱12和t型滑块14在t型滑块上做直线运动，清理完成后，启动旋转气缸9，圆形上定柱10、推板11和圆形下顶柱12逆时针旋转90度，气缸6回原位，带动推板11回原位，旋转气缸9顺时针旋转90度回原位，带动推板11顺时针旋转90度回原位，实现了清理工作台3上碎角料的功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有清洁装置的超声波压合机，包括机架主体(1)，其特征在于，所述机架主体(1)底部设有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部设有工作台(3)，所述工作台(3)顶部设有工作架(4)，所述工作架(4)一侧底部设有滚轮(5)，所述工作架(4)内壁顶部设有气缸(6)，所述工作架(4)内壁顶部设有滑动导轨(7)，所述滑动导轨(7)上匹配设有滑动块(8)，所述气缸(6)活塞杆与滑动块(8)固定连接，所述滑动块(8)底部设有旋转气缸(9)，所述旋转气缸(9)固定连接有圆形上顶柱(10)，所述圆形上顶柱(10)底部设有推板(11)，所述推板(11)底部设有圆形下顶柱(12)，所述工作台(3)顶部于工作架(4)内部设有t型滑槽(13)，所述t型滑槽(13)上匹配设有t型滑块(14)，所述t型滑块(14)顶部设有轴承安装孔(15)，所述圆形下顶柱(12)外壁于轴承安装孔(15)内设有轴承(16)，所述推板(11)底部设有一排毛刷(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁装置的超声波压合机，其特征在于，所述推板(11)底部与工作台(3)顶部之间有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁装置的超声波压合机，其特征在于，所述工作架(4)内壁两侧间的距离略大于推板(11)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁装置的超声波压合机，其特征在于，所述气缸(6)和工作架(4)连接处设有缓冲装置。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁装置的超声波压合机，其特征在于，所述滑动导轨(7)和t型滑槽(13)表面均涂有润滑脂。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洁装置的超声波压合机，其特征在于，所述推板(11)由塑料材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种具有清洁装置的超声波压合机，包括机架主体，所述机架主体底部设有支撑座，所述支撑座顶部设有工作台，所述工作台顶部设有工作架，所述工作架一侧底部设有滚轮，所述工作架内壁顶部设有气缸，所述工作架内壁顶部设有滑动导轨，所述滑动导轨上匹配设有滑动块，所述气缸活塞杆与滑动块固定连接，所述滑动块底部设有旋转气缸，所述旋转气缸固定连接有圆形上顶柱，所述圆形上顶柱底部设有推板，所述推板底部设有圆形下顶柱。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置气缸和推板，实现了清理工作台上碎角料的功能；通过设置T型滑槽和T型滑块，提高了具有清洁装置的超声波压合机的稳定性。

技术研发人员：黄建军;章华亮;陈志超
受保护的技术使用者：昆山市杰尔电子科技股份有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.10.23