一种方便清理的沙发布加工用毛边裁剪装置的制作方法

文档序号:22601100发布日期:2020-10-23 12:29阅读:128来源:国知局
一种方便清理的沙发布加工用毛边裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及沙发布加工相关技术领域,具体为一种方便清理的沙发布加工用毛边裁剪装置。



背景技术:

沙发布在制作出来以后,在沙发布的两侧会有毛边出现,这些毛边不进行处理会影响沙发布的整体质量,而裁剪装置则是用来处理沙发布上毛边的一种设备。

但是,一般的沙发布加工用毛边裁剪装置,不便于防止不同尺寸的沙发布在裁剪毛边时歪斜,且不便于对不同尺寸的沙发布进行毛边裁剪,并且不便于清理毛边废料,本实用新型的目的在于提供一种方便清理的沙发布加工用毛边裁剪装置,以解决上述背景技术提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便清理的沙发布加工用毛边裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的大多数沙发布加工用毛边裁剪装置,不便于防止不同尺寸的沙发布在裁剪毛边时歪斜,且不便于对不同尺寸的沙发布进行毛边裁剪,并且不便于清理毛边废料的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便清理的沙发布加工用毛边裁剪装置,包括裁剪台、气缸和电机,所述裁剪台的外端固定连接有支撑框架,且支撑框架的左端活动连接有清理刷,所述裁剪台的右下侧放置有收集框,且裁剪台的左右两端滑动连接有安装块,所述裁剪台的左右两端均开设有滑槽,所述安装块的内部贯穿连接有连接架,且连接架的下端固定连接有配重板,所述支撑框架的上端螺栓连接有气缸,且气缸的中端固定连接有连接板,且连接板的前后两端均贯穿连接有螺纹杆,所述气缸的下端螺栓连接有安装框,且安装框的内端转动连接有双向调节杆,所述双向调节杆贯穿连接在调整块的内部,且调整块的下端螺栓连接有刀片,所述螺纹杆的左端固定连接有电机,且螺纹杆单体之间通过皮带相连接,所述清理刷的前后两端均贯穿连接有连接杆,所述裁剪台的左端内部固定连接有弹簧,且弹簧的上端固定连接有配重块,并且裁剪台的左端开设有螺孔。

优选的,所述清理刷与连接杆构成滑动结构,且清理刷的纵截面形状为“t”字型,并且清理刷的前后两端与连接架的上端不接触。

优选的,所述安装块关于裁剪台的横向中轴线前后对称设置,且安装块的纵截面形状为“l”字型,并且配重板与安装块构成升降结构。

优选的,所述双向调节杆的外表面为双向螺纹状结构,且调整块关于双向调节杆的横向中轴线前后对称设置,并且双向调节杆与裁剪台构成升降结构。

优选的,所述螺纹杆单体之间通过皮带构成传动结构,且螺纹杆与气缸构成滑动结构。

优选的,所述配重块与裁剪台构成伸缩结构,且裁剪台左右两端开设的滑槽与安装块的位置一一对应,并且滑槽的上端等间距开设有螺孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便清理的沙发布加工用毛边裁剪装置,便于防止不同尺寸的沙发布在裁剪毛边时歪斜,且便于对不同尺寸的沙发布进行毛边裁剪,并且便于清理毛边废料;

1、设有安装块、配重板和螺孔,安装块关于裁剪台的横向中轴线前后对称设置,使得安装块在滑槽内滑动,调整间距,从而使得配重板下降压在沙发布前后两端的毛边上,配重块与裁剪台的结构设计,使得配重块压在沙发布的左端,从而便于防止不同尺寸的沙发布在裁剪毛边时歪斜;

2、设有双向调节杆和调整块,双向调节杆的外表面为双向螺纹状结构,使得双向调节杆转动时,调整块在双向调节杆上滑动调整间距,从而使得调整块滑动时根据沙发布的尺寸调整刀片单体之间的间距,便于裁剪不同尺寸的沙发布;

3、设有清理刷、连接杆和收集框,清理刷与连接杆的结构设计,使得清理刷向右滑动时,调整块的中端与裁剪台的上端接触,将裁剪的毛边废料推到收集框内,从而便于清理毛边废料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型螺纹杆与连接板连接俯视结构示意图;

图4为本实用新型配重块与裁剪台连接俯视结构示意图;

图5为本实用新型清理刷与连接杆连接左侧视结构示意图。

图中:1、裁剪台;2、支撑框架;3、清理刷;4、收集框;5、安装块;6、连接架;7、配重板;8、气缸;9、滑槽;10、连接板;11、安装框;12、双向调节杆;13、调整块;14、刀片;15、螺纹杆;16、电机;17、皮带;18、连接杆;19、弹簧;20、配重块;21、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便清理的沙发布加工用毛边裁剪装置,包括裁剪台1、支撑框架2、清理刷3、收集框4、安装块5、连接架6、配重板7、气缸8、滑槽9、连接板10、安装框11、双向调节杆12、调整块13、刀片14、螺纹杆15、电机16、皮带17、连接杆18、弹簧19、配重块20和螺孔21,裁剪台1的外端固定连接有支撑框架2,且支撑框架2的左端活动连接有清理刷3,裁剪台1的右下侧放置有收集框4,且裁剪台1的左右两端滑动连接有安装块5,裁剪台1的左右两端均开设有滑槽9,安装块5的内部贯穿连接有连接架6,且连接架6的下端固定连接有配重板7,支撑框架2的上端螺栓连接有气缸8,且气缸8的中端固定连接有连接板10,且连接板10的前后两端均贯穿连接有螺纹杆15,气缸8的下端螺栓连接有安装框11,且安装框11的内端转动连接有双向调节杆12,双向调节杆12贯穿连接在调整块13的内部,且调整块13的下端螺栓连接有刀片14,螺纹杆15的左端固定连接有电机16,且螺纹杆15单体之间通过皮带17相连接,清理刷3的前后两端均贯穿连接有连接杆18,裁剪台1的左端内部固定连接有弹簧19,且弹簧19的上端固定连接有配重块20,并且裁剪台1的左端开设有螺孔21。

如图1和图2中安装块5关于裁剪台1的横向中轴线前后对称设置,且安装块5的纵截面形状为“l”字型,并且配重板7与安装块5构成升降结构,2组安装块5在滑槽9内滑动,使得配重板7对沙发布的前后两端的毛边进行限位;

如图2中双向调节杆12的外表面为双向螺纹状结构,且调整块13关于双向调节杆12的横向中轴线前后对称设置,并且双向调节杆12与裁剪台1构成升降结构,双向调节杆12转动时使得2个调整块13在双向调节杆12上的滑动方向相反,双向调节杆12下降时使得刀片14与沙发布接触,配重块20与裁剪台1构成伸缩结构,且裁剪台1左右两端开设的滑槽9与安装块5的位置一一对应,并且滑槽9的上端等间距开设有螺孔21,配重块20下降压在沙发布的左端,使得所有安装块5在对应位置的滑槽9内滑动,安装块5的位置调整好以后通过螺栓将安装块5固定在对应位置的螺孔21上;

如图3中螺纹杆15单体之间通过皮带17构成传动结构,且螺纹杆15与气缸8构成滑动结构,前端的螺纹杆15转动时通过皮带17带动后端的螺纹杆15转动,使得连接板10在螺纹杆15上左右滑动;

如图4和图5中清理刷3与连接杆18构成滑动结构,且清理刷3的纵截面形状为“t”字型,并且清理刷3的前后两端与连接架6的上端不接触,清理刷3在连接杆18上滑动时将裁剪台1上的毛边废料推到收集框4内,使得清理刷3“t”字型的前后两端不与连接架6的上端接触。

工作原理:在使用该方便清理的沙发布加工用毛边裁剪装置时,结合图1和图2,将沙发布放置在裁剪台1上,使得沙发布的左端位于配重块20的下端,拉动配重块20并将配重块20压在沙发布的左中端,提起连接架6并推动连接架6使得安装块5在滑槽9内滑动,使得配重板7位于沙发布毛边的上端,松开连接架6使得配重板7下降压在沙发布前后两端的毛边上,将螺栓安装在对应位置的螺孔21内,对安装块5进行限位,从而使得配重板7和配重块20对沙发布进行限位,防止裁剪毛边时沙发布歪斜;

结合图2和图3,根据沙发布的宽度,转动双向调节杆12使得调整块13在双向调节杆12的上下螺纹结构上滑动,从而调整2个刀片14的间距,使得刀片14处于沙发布毛边的根部,气缸8工作时带动安装框11下降,使得刀片14与毛边接触,同时电机16工作带动前端的螺纹杆15转动,前端的螺纹杆15转动时通过皮带17带动后端的螺纹杆15转动,使得连接板10在螺纹杆15上左右滑动,从而使得气缸8在支撑框架2的上端滑动,使得刀片14从沙发布的左端裁剪到沙发布的右端;

结合图1和图4,沙发布的毛边裁剪好以后,将安装块5滑动到裁剪台1的最外端,推动裁剪台1左端的清理刷3使得清理刷3在连接杆18上向右滑动,清理刷3的中端与裁剪台1的上端接触,将裁剪台1上端的毛边废料推到裁剪台1的右端并落在收集框4内进行收集,这就是该方便清理的沙发布加工用毛边裁剪装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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