一种无缝内衣针织机的下料装置的制作方法

本实用新型涉及针织机的技术领域，尤其是涉及一种无缝内衣针织机的下料装置。

背景技术：

针织机是指：利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成无缝内衣的设备。无缝内衣质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。

公告号为cn204959219u的实用新型公开了一种无缝内衣针织机，包括机身，机身上设置有操作面板，机身上设置有针织装置，针织装置上方设置有送纱装置，送纱装置包括第一支撑环和第二支撑环，第一支撑环上设置有多个电子储纬器，电子储纬器通过固定带与第一支撑环相连接，电子储纬器前端连接有断纱检测装置；第二支撑环上方设置有防尘板；吸风管的出风口处连接有喇叭罩，喇叭罩包括喇叭状的外壳和设置在外壳内的里衬，喇叭罩下方设置有集料筒，集料筒上连接有离子风机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该实用新型通过吸风管使加工完成的无缝内衣收集至集料桶内，吸风管上一般连接有抽气泵为吸风管内提供负压的环境，从而能使无缝内衣经过吸风管后掉落至集料桶内；而在吸风管对无缝内衣输送的过程中，容易使无缝内衣上的毛絮、杂质在抽气泵吸力的作用下进入抽气泵，容易造成抽气泵的堵塞故障，缩短抽气泵的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种无缝内衣针织机的下料装置，第一过滤板的设置避免因毛絮、杂质进入抽气泵而造成抽气泵堵塞故障，延长抽气泵的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无缝内衣针织机的下料装置，包括机架、设置于机架上的出料口、一端与出料口连接的吸风管以及设置于吸风管上的负压机构，所述吸风管远离出料口的一端向下弯折，所述吸风管向下弯折的底端设置有下料口，下料口下方设置有落布筒，所述负压机构包括抽气管、抽气泵以及第一过滤板，所述抽气管一端连接于下料段侧壁上，另一端与抽气泵连接，所述第一过滤板设置于抽气管中；所述下料口上连接有端盖及控制端盖打开与关闭的开关组件。

通过采用上述技术方案，在抽气泵的抽气过程中，第一过滤板防止毛絮、杂质随着气流进入抽气泵中，避免因毛絮、杂质进入抽气泵而造成抽气泵堵塞故障，延长抽气泵的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽气管远离吸风管的一端向上弯折设置，所述第一过滤板设置于抽气管向上弯折处，所述抽气管下方连接有收集管，所述收集管下端密封，且第一过滤板的过滤面朝向收集管。

通过采用上述技术方案，抽气管向上弯折设置，并且第一过滤板的过滤面朝向收集管设置，使得当抽气泵停止运行时，第一过滤板上的毛絮、杂质在其自身重力作用下掉落至收集管内，方便清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集管内侧壁上设置有内螺纹，所述抽气管与收集管连接处设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。

通过采用上述技术方案，收集管与抽气管通过内螺纹和外螺纹连接，不仅保证了连接强度，而且安装拆卸方便简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽气管与吸风管连接处设置有防止无缝内衣进入抽气管的第二过滤板，且所述第二过滤板与吸风管内侧壁平齐。

通过采用上述技术方案，第二过滤板的设置能进一步有效防止无缝内衣进入抽气管而造成取出困难，并且第二过滤板与吸风管内侧壁平齐，有效避免无缝内衣挂留于抽气管和吸风管连通处，使无缝内衣能在其自身重力作用下掉落至落布筒内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料口上连接有端盖，所述端盖上设置有铰接座，所述铰接座与下料口边沿铰接，所述端盖上设置有控制端盖打开和关闭的开关组件，所述开关组件包括执行气缸，所述执行气缸一端与吸风管外侧壁铰接、另一端与端盖的铰接座铰接。

通过采用上述技术方案，执行气缸两端分别与吸风管外侧壁以及铰接座铰接，从而当执行气缸的伸缩端伸长与收缩时，能带动端盖打开与关闭，使打开与关闭端盖的操作方便简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开关组件包括红外感应器以及控制器，所述红外感应器安装于吸风管向下弯折的一端上、且与控制器电连接，所述红外感应器用于在无缝内衣经过红外感应器位置时向控制器传递电信号；所述控制器与执行气缸电连接，所述控制器接收到红外感应器传递的电信号后控制执行气缸开启端盖。

通过采用上述技术方案，当无缝内衣进入吸风管、并到达红外感应器处时，红外感应器感应到无缝内衣的位置并将电信号传递至控制器，控制器接收到电信号后控制执行气缸运动、并使端盖打开，使无缝内衣在自身重力作用下从吸风管内掉出至落布筒内；当无缝内衣掉出吸风管时，红外感应器没有感应到无缝内衣的位置，从而将电信号传递至控制器，控制器接收到电信号后控制执行气缸做回复运动，从而使端盖关闭，保持吸风管内部的负压环境，方便后续无缝内衣编织完成后进入吸风管内；在此过程中，通过红外感应器和控制器驱动执行气缸，进一步使端盖的打开与关闭操作简便，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸风管包括与出料口连接的入料管和与下料口连接的下料管，所述下料管包括波纹管和喇叭罩，所述下料口设置于喇叭罩上，且所述抽气泵与喇叭罩连通，所述机架上连接有可调整喇叭罩高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，喇叭罩能方便无缝内衣掉落，机架上的调节组件能对喇叭罩的高度进行调节，并且波纹管能对喇叭罩高度变化后的高度进行弥补，喇叭罩高度的可调节使其能适应不同高度的落布筒，可根据需求收集不同数量的无缝内衣。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括滑杆、滑块和紧固螺栓，所述滑杆设置于机架上，所述滑块固定连接于喇叭罩上，所述滑块滑移连接于滑杆上，所述滑块上开设有螺纹孔，所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接、且紧固螺栓底部与滑杆抵接。

通过采用上述技术方案，调节喇叭罩高度时，将滑块上的螺栓拧出，再将滑块沿滑杆上下滑移调整至合适的位置，然后再将螺栓拧紧至与滑杆抵接；在此过程中，对喇叭罩高度调节的操作方便简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块的通孔上固定连接有凸块，所述滑杆上开设有竖直设置的滑槽，所述凸块滑移连接于滑槽上。

通过采用上述技术方案，滑块上的凸块滑移连接于竖直设置的第一滑槽上，在滑块的滑移过程中，能有效防止滑块沿滑杆周向转动，防止喇叭罩发生晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入料管和喇叭罩均采用透明pve制成。

通过采用上述技术方案，将入料管和喇叭罩透明设置，方便观察有无无缝内衣卡住的情况发生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一过滤板的设置避免因毛絮、杂质进入抽气泵而造成抽气泵堵塞故障，延长抽气泵的使用寿命；

2.通过开关组件控制端盖的打开和关闭，能减少无缝内衣收集运输时的停机时间，提高生产效率；

3.可通过调节喇叭罩的高度调节下料口的高度，下料口高度可调节使其能适应不同高度的落布筒，可根据需求收集不同数量的无缝内衣。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的调节组件结构示意图；

图4是本实用新型的抽气管结构示意图。

图中，1、机架；11、出料口；2、吸风管；21、入料管；3、下料管；31、波纹管；32、喇叭罩；321、连接块；4、端盖；41、铰接座；5、落布筒；6、抽气泵；61、抽气管；611、第一过滤板；612、第二过滤板；62、外螺纹；7、开关组件；71、红外感应器；72、控制器；73、执行气缸；8、调节组件；81、滑杆；811、滑槽；82、滑块；821、通孔；822、凸块；823、螺纹孔；83、紧固螺栓；9、收集管；91、内螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种无缝内衣针织机的下料装置，包括机架1、开设于机架1上用于出料的出料口11、一端与出料口11连接的吸风管2以及设置于吸风管2上的负压机构，吸风管2远离出料口11的一端向下弯折。

参照图1和图2，吸风管2包括与出料口11连接的入料管21以及与入料管21连通的下料管3，下料管3竖直向下设置，下料管3包括波纹管31和喇叭罩32，波纹管31管壁与入料管21管壁固定密封连接，喇叭罩32固定连接于波纹管31远离入料管21的一端上，喇叭罩32开口朝下形成下料口，并且落布筒5设置于喇叭罩32的下料口下方。

入料管21和喇叭罩32均采用透明pve制成。

端盖4连接于下料口上，端盖4上固定连接有铰接座41，端盖4的铰接座41与喇叭罩32边沿铰接。

端盖4上设置有控制端盖4打开和关闭的开关组件7，开关组件7包括红外感应器71、控制器72和执行气缸73，红外感应器71固定安装于入料管21靠近下料管3的一端端部上。

喇叭罩32上方固定连接有连接块321，控制器72固定安装于连接块321上，执行气缸73一端与连接块321铰接、另一端与端盖4的铰接座41铰接。

参照图1和图3，喇叭罩32上设置有调节喇叭罩32高度的调节组件8，调节组件8包括滑杆81、滑块82和紧固螺栓83，滑杆81固定连接于机架1上，且滑杆81竖直设置。滑块82固定连接于喇叭罩32上，滑块82上开设有供滑杆81穿过的通孔821，滑块82滑移连接于滑杆81上。滑块82上开设有水平设置的螺纹孔823，紧固螺栓83与螺纹孔823螺纹连接、并且紧固螺栓83底部与滑杆81抵接。

滑块82的通孔821上固定连接有凸块822，滑杆81上开设有竖直设置的滑槽811，凸块822滑移连接于滑槽811上。

参照图1和图4，负压机构包括抽气管61、抽气泵6以及第一过滤板611，抽气泵6设置于地面上，抽气管61与抽气泵6连接，抽气管61与入料管21靠近下料口的一端端部连通。

抽气管61靠近抽气泵6的一端向上弯折设置，第一过滤板611水平设置，第一过滤板611下方的抽气管61上连通有收集管9，且收集管9下端密封，第一过滤板611的过滤面朝向收集管9，第一过滤板611防止毛絮、杂质进入抽气泵6内。

抽气管61与收集管9连接处设置有外螺纹62，收集管9上端内侧壁上设置有内螺纹91，抽气管61与收集管9通过外螺纹62和内螺纹91螺纹连接。

抽气管61与入料管21连接处设置有防止无缝内衣进入抽气管61的第二过滤板612，并且第二过滤板612与入料管21内侧壁平齐。

本实施例的实施原理为：

抽气泵6运转时抽取吸风管2内的气体，降低吸风管2内的气压，使吸风管2内形成负压环境，使织造完成的无缝内衣在大气压的推动下进入入料管21内，并在气流的带动下进入下料管3。

当无缝内衣进入入料管21并运动至红外感应器71处时，红外感应器71感应到无缝内衣的位置并将电信号传递至控制器72，控制器72接收到电信号后控制执行气缸73的输出杆收缩、并使端盖4打开，使无缝内衣在自身重力作用下从吸风管2内掉出至落布筒5内；当无缝内衣掉出下料管3时，红外感应器71没有感应到无缝内衣的位置，从而将电信号传递至控制器72，控制器72接收到电信号后控制执行气缸73的输出杆重新伸长，从而使端盖4关闭，保持吸风管2内部的负压环境，方便后续无缝内衣编织完成后进入吸风管2内。

调节喇叭罩32高度以适应不同高度的落布筒5时，将滑块82上的螺栓拧出，再将滑块82沿滑杆81上下滑移调整至合适的位置，然后再将螺栓拧紧至与滑杆81抵接即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。