一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备的制作方法

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，具体为一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，生活水平的提高，服装的款式种类也越来越多，款式和面料是服装设计的两个重要因素,直到上个世纪50年代,服装设计的变化还是以款式设计为主,但至上个世纪80年代起,面料在服装设计中的地位已经超越了款式设计,上升至第一位,逐渐被服装设计师所垄断,成为了服装设计师施展才华的舞台。面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料在制造的过程中需要对其加工，将面料切割成合适的形状。

但是，现有的切割设备在使用时不够稳定且不便更换切割刀，面料在切割时没有办法平整铺开；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备，以解决上述背景技术中提出的现有的切割设备在使用时不够稳定且不便更换切割刀，面料在切割时没有办法平整铺开等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备，包括机箱，所述机箱的两侧安装有凸形板，两个所述凸形板之间安装有长杆，所述长杆中间的外表面安装有套环，所述套环的顶端安装有螺栓，所述套环的内部设置有螺纹孔，所述套环的下端安装有套杆，所述套杆的内部安装有弹簧，所述套杆的下方安装有短杆，所述短杆的下方安装有刀头，所述长杆的下方安装有滚筒，所述滚筒的两端安装有转轴，所述转轴的下方设置有滑槽，所述滚筒的下方安装有固定夹，所述固定夹的下方安装有传送带，所述传送带的内部安装有齿轮，所述传送带的下方安装有搁板，所述搁板的下方安装有支架，所述机箱下端面的四个端角安装有支撑脚，所述机箱下端面靠近所述支撑脚的位置安装有滑轮。

优选的，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块外侧表面的中间设置有卡孔，所述固定夹靠近凸形板的一端设置有卡头，与所述滑块的卡孔尺寸相同。

优选的，所述螺栓穿过套环的顶端与螺纹孔连接。

优选的，所述搁板与所述机箱通过搁板支撑转轴连接。

优选的，所述套杆的外表面设置有直角型卡槽，所述短杆的外表面安装有卡杆，所述卡杆与所述直角型卡槽尺寸相同。

优选的，所述短杆的顶端与套杆的下端卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在传送带的表面设置防割面料cut-tex®pro使刀头不会划伤传送带；

2、本实用新型通过在机器两端设置可折叠搁板便于使用时面料的放置和处理；

3、本实用新型通过设置可拆卸刀头，使刀头的更换更为便捷，通过在刀头顶端的套杆中设置弹簧，使刀头能够抬起放下的同时在切割面料的过程中更加稳定；

4、本实用新型通过设置固定夹，使面料在切割时两端有受力点，从而使面料不会在切割时滑动或起皱。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型面料入口的局部结构示意图；

图4为本实用新型可拆卸刀头的结构示意图；

图5为本实用新型固定架与凸形板连接处的局部结构示意图；

图6为本实用新型固定架的结构示意图。

图中：1、凸形板；2、长杆；3、滚筒；4、转轴；5、滑块；6、传送带；7、搁板；8、支架；9、机箱；10、支撑脚；11、套环；12、固定夹；13、直角型卡槽；14、齿轮；15、滑轮；16、螺栓；17、螺纹孔；18、弹簧；19、套杆；20、卡杆；21、短杆；22、刀头；23、滑槽；24、搁板支撑转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备，包括机箱9，机箱9的两侧安装有凸形板1，两个凸形板1之间安装有长杆2，长杆2中间的外表面安装有套环11，套环11的顶端安装有螺栓16，套环11的内部设置有螺纹孔17，套环11的下端安装有套杆19，套杆19的内部安装有弹簧18，套杆19的下方安装有短杆21，短杆21的下方安装有刀头22，长杆2的下方安装有滚筒3，滚筒3的两端安装有转轴4，转轴4的下方设置有滑槽23，滚筒3的下方安装有固定夹12，固定夹12的下方安装有传送带6，传送带6的内部安装有齿轮14，传送带6的下方安装有搁板7，搁板7的下方安装有支架8，机箱9下端面的四个端角安装有支撑脚10，机箱9下端面靠近支撑脚10的位置安装有滑轮15。

进一步，滑槽23的内部设置有滑块5，滑块5外侧表面的中间设置有卡孔，固定夹12靠近凸形板1的一端设置有卡头，与滑块5的卡孔尺寸相同，固定夹12使面料在切割时两端有受力点，从而使面料不会在切割时滑动或起皱。

进一步，螺栓16穿过套环11的顶端与螺纹孔17连接，使刀头可拆卸，更换更为便捷。

进一步，搁板7与机箱9通过搁板支撑转轴24连接，不用时可以放下搁板，更加节省空间。

进一步，套杆19的外表面设置有直角型卡槽13，短杆21的外表面安装有卡杆20，卡杆20与直角型卡槽13尺寸相同，可以控制刀头的上升和下降。

进一步，短杆21的顶端与套杆19的下端卡接，通过在刀头22顶端的套杆19中设置弹簧18，使刀头22能够抬起放下的同时在切割面料的过程中更加稳定。

工作原理：使用时，将面料放置在靠近滚筒3一端的搁板7上，把面料穿过滚筒3与传送带6之间的空隙，将面料的两个端角固定在固定夹12上，固定夹的一端与滑块5相连，滑块5通过滑槽23向前运动，动固定夹12带动面料向前移动，当固定夹12超过长杆2时，将切割刀头通过套环11安装在长杆2上合适的位置，通过螺栓16将套环11固定在长杆2上，扳动卡杆20，卡杆20通过直角型卡槽13向下移动，短杆21通过套杆19内部的弹簧18向下坠，触碰到所需切割的面料，接通电源使传送带开始运动并开始面料切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备，包括机箱（9），其特征在于：所述机箱（9）的两侧安装有凸形板（1），两个所述凸形板（1）之间安装有长杆（2），所述长杆（2）中间的外表面安装有套环（11），所述套环（11）的顶端安装有螺栓（16），所述套环（11）的内部设置有螺纹孔（17），所述套环（11）的下端安装有套杆（19），所述套杆（19）的内部安装有弹簧（18），所述套杆（19）的下方安装有短杆（21），所述短杆（21）的下方安装有刀头（22），所述长杆（2）的下方安装有滚筒（3），所述滚筒（3）的两端安装有转轴（4），所述转轴（4）的下方设置有滑槽（23），所述滚筒（3）的下方安装有固定夹（12），所述固定夹（12）的下方安装有传送带（6），所述传送带（6）的内部安装有齿轮（14），所述传送带（6）的下方安装有搁板（7），所述搁板（7）的下方安装有支架（8），所述机箱（9）下端面的四个端角安装有支撑脚（10），所述机箱（9）下端面靠近所述支撑脚（10）的位置安装有滑轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备，其特征在于：所述滑槽（23）的内部设置有滑块（5），所述滑块（5）外侧表面的中间设置有卡孔，所述固定夹（12）靠近凸形板（1）的一端设置有卡头，与所述滑块（5）的卡孔尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备，其特征在于：所述螺栓（16）穿过套环（11）的顶端与螺纹孔（17）连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备，其特征在于：所述搁板（7）与所述机箱（9）通过搁板支撑转轴（24）连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备，其特征在于：所述套杆（19）的外表面设置有直角型卡槽（13），所述短杆（21）的外表面安装有卡杆（20），所述卡杆（20）与所述直角型卡槽（13）尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备，其特征在于：所述短杆（21）的顶端与套杆（19）的下端卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有稳定加工功能的纺织面料切割设备，包括机箱，所述机箱的两侧安装有凸形板，两个所述凸形板之间安装有长杆，所述长杆中间的外表面安装有套环，所述套环的顶端安装有螺栓，所述套环的内部设置有螺纹孔，所述套环的下端安装有套杆，所述套杆的内部安装有弹簧，所述套杆的下方安装有短杆，所述短杆的下方安装有刀头，所述长杆的下方安装有滚筒，所述滚筒的两端安装有转轴，所述转轴的下方设置有滑槽，所述滚筒的下方安装有固定夹，所述固定夹的下方安装有传送带。本实用新型通过在传送带上方设置固定架，使面料切割时保持平整，在刀头上方的套杆内侧设置弹簧使刀头在面料切割过程中减轻振动，保持稳定。

技术研发人员：占志成
受保护的技术使用者：吴江迪杰纺织有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.08.25