一种经编布横切装置的制作方法

本实用新型涉及经编布切割技术领域，更具体地说，它涉及一种经编布横切装置。

背景技术：

经编布，是通过一种经编纺织工艺针织或编织而成。从纺织机经向送入一股或几股平行纱线，针织而成的称为经编针织物。用成圈纱线形式的称为经编编织物，经遍布在使用时，需要用到横切装置。

但是现有的经遍布横切装置在进行横切前，需要实现将经遍布进行固定，导致横切效率降低，同时，在横切完毕后，边角料的清理较为麻烦，耗时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种经编布横切装置，其具有提高经遍布横切效率以及提高边角料清理效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种经编布横切装置，包括支撑架、横切底座和导向柱，所述支撑架上方一侧通过螺栓连接有所述横切底座，所述横切底座一侧设置有控制器，所述控制器与所述支撑架通过螺钉连接，所述横切底座一侧壁上通过挂钩连接有边料收集箱，所述横切底座上方四角处过盈连接有所述导向柱，所述导向柱中部设置有升降固定座，所述升降固定座与所述导向柱之间过盈连接有滑套，所述滑套与所述导向柱滑动连接，所述导向柱顶部过盈连接有顶部支撑。

通过采用上述技术方案，所述导向柱与所述滑套配合，为所述升降固定座的滑移提供导向，所述边料收集箱便于对横切的边料进行收集。

进一步地，所述顶部支撑与所述升降固定座之间设置有横切液压缸，所述横切液压缸与所述顶部支撑板以及所述升降固定座均通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述横切液压缸为经遍布的横切过程提供动力。

进一步地，所述横切底座上方中部通过螺钉连接有横切刀一，所述横切刀一一侧通过螺钉连接有支座，所述支座的个数为二，所述支座之间通过螺钉连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动手把，所述滑动手把一侧通过螺钉连接有清理滑框，所述清理滑框为u型结构。

通过采用上述技术方案，可以通过手拉所述滑动手把，使其沿着所述滑杆滑动，进而带动u型的所述清理滑框移动，将所述横切底座上的经遍布横切边角料进行收集，汇总到所述边料收集箱内部，可以提高边角料清理的效率。

进一步地，所述升降固定座下方一侧通过螺钉连接有横切刀二，所述横切刀二一侧设置有浮动压板，所述浮动压板与所述升降固定座通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述横切刀一和所述横切刀二配合，对经遍布进行横切作业。

进一步地，所述升降固定座包括固定支撑、设置在所述固定支撑下方四角处的拉杆、设置在所述拉杆下方的滑动支撑、成型在所述滑动支撑上的导向限位孔、设置在所述导向限位孔内部的滑块和包覆在所述拉杆外围的压簧。

通过采用上述技术方案，可以在进行横切前，通过所述浮动压板将边角料进行压紧，然后进行横切作业，可以省去事先固定的麻烦，提高经遍布的横切效率。

进一步地，所述滑块与所述拉杆通过螺钉连接，所述滑块与所述导向限位孔滑动连接，所述压簧与所述固定支撑以及所述滑动支撑均通过卡压方式连接，所述拉杆与所述固定支撑过盈连接。

通过采用上述技术方案，所述导向限位孔为所述滑块的移动提供导向，同时对所述滑动支撑的移动提供限位，所述压簧为所述滑动支撑的压紧工作提供压力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过浮动压板将边角料进行压紧，然后进行横切作业，可以省去事先固定的麻烦，提高经遍布的横切效率，经遍布横切完毕后；

2、本实用新型可以通过手拉滑动手把，使其沿着滑杆滑动，进而带动u型的清理滑框移动，将横切底座上的经遍布横切边角料进行收集，汇总到边料收集箱内部，可以提高边角料清理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的中浮动压板的主剖视图；

图3为本实用新型中清理滑框部位的局部放大图。

图中：

1、支撑架；2、控制器；3、横切底座；4、导向柱；5、升降固定座；6、滑套；7、顶部支撑；8、横切液压缸；9、横切刀一；10、浮动压板；1001、固定支撑；1002、拉杆；1003、滑块；1004、导向限位孔；1005、压簧；1006、滑动支撑；11、横切刀二；12、滑杆；13、支座；14、清理滑框；15、滑动手把；16、边料收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种经编布横切装置，如图1-3所示，包括支撑架1、横切底座3和导向柱4，支撑架1上方一侧通过螺栓连接有横切底座3，横切底座3一侧设置有控制器2，控制器2与支撑架1通过螺钉连接，横切底座3一侧壁上通过挂钩连接有边料收集箱16，横切底座3上方四角处过盈连接有导向柱4，导向柱4中部设置有升降固定座5，升降固定座5与导向柱4之间过盈连接有滑套6，滑套6与导向柱4滑动连接，导向柱4顶部过盈连接有顶部支撑7，导向柱4与滑套6配合，为升降固定座5的滑移提供导向，边料收集箱16便于对横切的边料进行收集。

如图1所示，顶部支撑7与升降固定座5之间设置有横切液压缸8，横切液压缸8与顶部支撑7板以及升降固定座5均通过螺钉连接，横切液压缸8为经遍布的横切过程提供动力。

如图1和图3所示，横切底座3上方中部通过螺钉连接有横切刀一9，横切刀一9一侧通过螺钉连接有支座13，支座13的个数为二，支座13之间通过螺钉连接有滑杆12，滑杆12上滑动连接有滑动手把15，滑动手把15一侧通过螺钉连接有清理滑框14，清理滑框14为u型结构，可以通过手拉滑动手把15，使其沿着滑杆12滑动，进而带动u型的清理滑框14移动，将横切底座3上的经遍布横切边角料进行收集，汇总到边料收集箱16内部，可以提高边角料清理的效率。

如图1-2所示，升降固定座5下方一侧通过螺钉连接有横切刀二11，横切刀二11一侧设置有浮动压板10，浮动压板10与升降固定座5通过螺钉连接，横切刀一9和横切刀二11配合，对经遍布进行横切作业。

如图1-2所示，升降固定座5包括固定支撑1001、设置在固定支撑1001下方四角处的拉杆1002、设置在拉杆1002下方的滑动支撑1006、成型在滑动支撑1006上的导向限位孔1004、设置在导向限位孔1004内部的滑块1003和包覆在拉杆1002外围的压簧1005，可以在进行横切前，通过浮动压板10将边角料进行压紧，然后进行横切作业，可以省去事先固定的麻烦，提高经遍布的横切效率。

如图1-2所示，滑块1003与拉杆1002通过螺钉连接，滑块1003与导向限位孔1004滑动连接，压簧1005与固定支撑1001以及滑动支撑1006均通过卡压方式连接，拉杆1002与固定支撑1001过盈连接，导向限位孔1004为滑块1003的移动提供导向，同时对滑动支撑1006的移动提供限位，压簧1005为滑动支撑1006的压紧工作提供压力。

工作原理：在使用此横切装置时，先将控制器2与外部电源连接，然后将需要横切的经遍布放置在横切刀一9上方，根据横切刀一9的刀口部位找正横切部位，然后通过控制器2控制横切液压缸8启动，推动升降固定座5沿着导向柱4向下移动，浮动压板10先与横切刀一9上方的经遍布接触，将经遍布压紧，然后横切刀一9与横切刀二11配合，对经遍布进行横切作业，通过浮动压板10将边角料进行压紧，然后进行横切作业，可以省去事先固定的麻烦，提高经遍布的横切效率，经遍布横切完毕后，通过手拉滑动手把15，使其沿着滑杆12滑动，进而带动u型的清理滑框14移动，将横切底座3上的经遍布横切边角料进行收集，汇总到边料收集箱16内部，可以提高边角料清理的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。