家居面料的三面抛光机的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种家居面料的三面抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有技术中的打磨机在使用时，很难做到对家居面料的三面同时进行打磨，大大降低了家居面料打磨的效率和质量，故此亟需开发一种家居面料的三面抛光机来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种家居面料的三面抛光机。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

家居面料的三面抛光机，包括收集箱，收集箱上端安装有支架，支架上安装有处理箱，处理箱上安装有第一安装座，第一安装座上安装有第一电机，第一电机上安装有传送带，传送带贯穿处理箱设置，处理箱内设有处理腔，处理箱相对的一侧均安装有第三安装座，第三安装座上安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二辊轴，第二辊轴的外周套接有第二打磨轴套，第三安装座上安装有驱动第二转轴转动的第三电机，处理箱内部安装有安装板，安装板靠近传输带的一侧安装有第二安装座，第二安装座上安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一辊轴，第一辊轴的外周套接有第一打磨轴套，第二安装座上安装有驱动第一转轴转动的第二电机。

本实用新型实施例中，安装板靠近第二安装座的一侧安装有第一活塞，第一活塞远离安装板的一侧安装有第一活塞轴，第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞，第二活塞安装在第二安装座上。

本实用新型实施例中，第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧，第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。

本实用新型实施例中，处理箱内壁靠近第三安装座的一侧安装有第三活塞，第三活塞远离第三安装座的一侧安装有第二活塞轴，第二活塞轴远离第三活塞的一侧安装在第三安装座上。

本实用新型实施例中，第三活塞和第三安装座之间设有第二弹簧，第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。

本实用新型实施例中，安装板的上端且位于处理箱内安装有鼓风机，鼓风机的下端设有与处理腔连通的送风管，送风管上设有喷头，收集箱上端设有收集槽，收集槽位于处理箱的下方，收集箱内设有收集抽屉，收集抽屉上设有把手。

本实用新型的有益效果为：使用时，第一电机驱动传送带转动，传送带转动将位于传送带上的家居面料输送至处理箱内，然后由第二电机驱动第一转轴带动第一辊轴转动，第一辊轴带动第一打磨轴套转动，第一打磨轴套转动实现对家居面料的上端面进行打磨，由第三电机驱动第二转轴转动带动第二辊轴转动，第二辊轴转动带动第二打磨轴套实现对家居面料的侧面进行打磨，如此实现了家居面料的三面打磨操作，有效提高了箱包面料的打磨效率和质量。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型提出的家居面料的三面抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的家居面料的三面抛光机中处理箱的剖视图；

图3为图2中a处的局部放大示意图；

图4为图2中b处的局部放大示意图。

图中各附图标记为：1、收集箱；2、支架；3、传送带；4、第一电机；5、第一安装座；6、处理箱；7、收集抽屉；8、把手；9、收集槽；10、鼓风机；11、安装板；12、送风管；13、喷头；14、处理腔；15、第一活塞；16、第一弹簧；17、第一活塞轴；18、第二活塞；19、第二安装座；20、第二电机；21、第一转轴；22、第一辊轴；23、第一打磨轴套；24、第三活塞；25、第二活塞轴；26、第二弹簧；27、第三安装座；28、第三电机；29、第二转轴；30、第二辊轴；31、第二打磨轴套。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图4，本实用新型提供的家居面料的三面抛光机，包括收集箱1，收集箱1上端安装有支架2，支架2上安装有处理箱6，处理箱6上安装有第一安装座5，第一安装座5上安装有第一电机4，第一电机4上安装有传送带3，传送带3贯穿处理箱6设置，处理箱6内设有处理腔14，处理箱6相对的一侧均安装有第三安装座27，第三安装座27上安装有第二转轴29，第二转轴29上安装有第二辊轴30，第二辊轴30的外周套接有第二打磨轴套31，第三安装座27上安装有驱动第二转轴29转动的第三电机28，处理箱6内部安装有安装板11，安装板11靠近传输带的一侧安装有第二安装座19，第二安装座19上安装有第一转轴21，第一转轴21上安装有第一辊轴22，第一辊轴22的外周套接有第一打磨轴套23，第二安装座19上安装有驱动第一转轴21转动的第二电机20。使用时，第一电机4驱动传送带3转动，传送带3转动将位于传送带3上的家居面料输送至处理箱6内，然后由第二电机20驱动第一转轴21带动第一辊轴22转动，第一辊轴22带动第一打磨轴套23转动，第一打磨轴套23转动实现对家居面料的上端面进行打磨，由第三电机28驱动第二转轴29转动带动第二辊轴30转动，第二辊轴30转动带动第二打磨轴套31实现对家居面料的侧面进行打磨，如此实现了家居面料的三面打磨操作，有效提高了箱包面料的打磨效率和质量。

在本实施例中，安装板11靠近第二安装座19的一侧安装有第一活塞15，第一活塞15远离安装板11的一侧安装有第一活塞轴17，第一活塞轴17远离第一活塞15的一侧安装有第二活塞18，第二活塞18安装在第二安装座19上。通过在安装板11靠近第二安装座19的一侧安装第一活塞15、第一活塞轴17和第二活塞18，利用第一活塞轴17在第一活塞15和第二活塞18内伸缩，实现了第一辊轴22在竖直方向均匀伸缩量，如此可利用第一辊轴22在竖直方向的伸缩性，实现了对不同尺寸的家居面料进行打磨，提高了打磨的效率。

在本实施例中，第一活塞15和第二活塞18之间设有第一弹簧16，第一弹簧16套接在第一活塞轴17的外周。通过在第一活塞15和第二活塞18之间设第一弹簧16，利用第一弹簧16的伸缩性，实现第一辊轴22在竖直方向上具有伸缩性，如此可实现第一打磨轴套23对家居面料的挤压，如此可提高打磨的效率和质量。

在本实施例中，处理箱6内壁靠近第三安装座27的一侧安装有第三活塞24，第三活塞24远离第三安装座27的一侧安装有第二活塞轴25，第二活塞轴25远离第三活塞24的一侧安装在第三安装座27上。通过在处理箱6内壁靠近第三安装座27的一侧安装第三活塞24和第二活塞轴25，利用第二活塞轴25在第三活塞24内伸缩，如此可实现第二辊轴30在水平方向具有伸缩量，如此可提高家居面料侧面打磨时可以适应不同宽度的家居面料，提高了设备使用的灵活性，提高了打磨的效率和质量。

在本实施例中，第三活塞24和第三安装座27之间设有第二弹簧26，第二弹簧26套接在第二活塞轴25的外周。通过在第三活塞24和第三安装座27之间设第二弹簧26，第二弹簧26套接在第二活塞轴25的外周，如此可实现第二打磨轴套31在水平方向具有伸缩性，如此利用第二弹簧26的伸缩性可实现第二打磨轴套31能够产生对家居面料的挤压力，进而可实现对不同宽度的家居面料进行打磨，有效提高了家居面料打磨的效率和质量。

在本实施例中，安装板11的上端且位于处理箱6内安装有鼓风机10，鼓风机10的下端设有与处理腔14连通的送风管12，送风管12上设有喷头13，收集箱1上端设有收集槽9，收集槽9位于处理箱6的下方，收集箱1内设有收集抽屉7，收集抽屉7上设有把手8。通过在收集箱1上端设收集槽9，收集槽9位于处理箱6的上方，收集箱1内设收集抽屉7，收集抽屉7上设把手8，由鼓风机10经过送风管12输送风，再由喷头13喷出，喷出的风将杂质吹到收集槽9内，再通过收集抽屉7进行抽取，如此可对打磨后的废料进行收集，提高了打磨的质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。