一种缝制设备浸油润滑的机构的制作方法

本实用新型涉及一种润滑的机构，具体是一种缝制设备浸油润滑的机构，属于润滑应用技术领域。

背景技术：

近年来随着国内服装业的不断发展，缝纫设备行业也随之不断升级，各类缝纫设备也不断涌现；而缝纫设备的缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

目前缝纫机一些外用加油机构在使用时存在很多问题，如一些加油机构多是工作者直接用滴油瓶对缝纫机外部进行进行滴油，来降低摩擦部位的摩擦，而在滴油过程中，油量不容易控制，同时滴油瓶的瓶管长度固定，不便于调节，可能会不便于对不同部位进行滴油，影响使用。因此，针对上述问题提出一种缝制设备浸油润滑的机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缝制设备浸油润滑的机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种缝制设备浸油润滑的机构，包括加油壳、进油管、密封盖、加油机构以及调节机构；其中所述加油壳右端顶侧固定连通有进油管，且进油管顶端螺纹连接有密封盖；

所述加油机构包括螺杆、活塞、旋转块以及转动板，且螺杆转动连接在加油壳右侧内壁；所述螺杆左端固定连接有转动板，且螺杆表面固定连接有与加油壳左侧内壁贴合的旋转块；所述螺杆表面螺纹连接有活塞；

所述调节机构包括第一连接管、第二连接管、连接阀以及滴油嘴，且第一连接管固定连通在加油壳右端顶侧；所述第一连接管左端顶侧表面安装有连接阀，且第一连接管表面螺纹连接有第二连接管；所述第二连接管右端固定连通有滴油嘴。

优选的，所述加油壳右端内壁开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动块，且转动块左侧固定连接有螺杆。

优选的，所述第二连接管右端内壁固定连接有两个限位板，且限位板关于第一连接管轴线对称分布。

优选的，所述螺杆左端贯穿加油壳左侧壁表面，且螺杆与加油壳侧壁转动连接。

优选的，所述活塞与加油壳内壁滑动连接，且活塞中心贯穿有螺杆。

优选的，所述滴油嘴横截面呈宝塔型结构，且滴油嘴左端固定连通有第二连接管右端。

本实用新型的有益效果是：

1.该种缝制设备浸油润滑的机构结构简单、设计新颖，便于调节第二连接管移动，进而便于调节滴油嘴的长度，便于对外部摩擦部位进行添加润滑油，方便工作者进行操作，满足使用需求。

2.在使用时，通过设置的加油机构的作用下，便于工作者手动驱动活塞移动，便于通过活塞驱动加油壳内腔中的润滑油排出，便于控制润滑油的滴油量，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a结构示意图；

图3为本实用新型活塞右端表面结构示意图。

图中：1、加油壳，101、转动槽，2、螺杆，3、活塞，4、旋转块，5、转动板，6、进油管，7、密封盖，8、转动块，9、滴油嘴，10、第一连接管，11、连接阀，12、第二连接管，13、限位板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种缝制设备浸油润滑的机构，包括加油壳1、进油管6、密封盖7、加油机构以及调节机构；其中所述加油壳1右端顶侧固定连通有进油管6，且进油管6顶端螺纹连接有密封盖7；

所述加油机构包括螺杆2、活塞3、旋转块4以及转动板5，且螺杆2转动连接在加油壳1右侧内壁；所述螺杆2左端固定连接有转动板5，且螺杆2表面固定连接有与加油壳1左侧内壁贴合的旋转块4；所述螺杆2表面螺纹连接有活塞3；

所述调节机构包括第一连接管10、第二连接管12、连接阀11以及滴油嘴9，且第一连接管10固定连通在加油壳1右端顶侧；所述第一连接管10左端顶侧表面安装有连接阀11，且第一连接管10表面螺纹连接有第二连接管12；所述第二连接管12右端固定连通有滴油嘴9。

所述加油壳1右端内壁开设有转动槽101，所述转动槽101内转动连接有转动块8，且转动块8左侧固定连接有螺杆2，便于螺杆2转动；所述第二连接管12右端内壁固定连接有两个限位板13，且限位板13关于第一连接管10轴线对称分布，避免第二连接管12与第一连接管10表面的连接阀11碰撞；所述螺杆2左端贯穿加油壳1左侧壁表面，且螺杆2与加油壳1侧壁转动连接，便于螺杆2旋转；所述活塞3与加油壳1内壁滑动连接，且活塞3中心贯穿有螺杆2，保障螺杆2与活塞3连接紧凑，便于使用；所述滴油嘴9横截面呈宝塔型结构，且滴油嘴9左端固定连通有第二连接管12右端，便于滴油。

本实用新型在使用时，通过进油管6添加润滑油，添加后通过密封盖7将进油管6顶端进行密封，使用时，通过转动第二连接管12，第二连接管12沿着第一连接管10表面进行转动，第一连接管10进而推动滴油嘴9移动，调节滴油嘴9距离加油壳1之间的距离，调节后，将滴油嘴9放置在缝纫机的需要加油的位置，打开连接阀11，转动转动板5，转动板5驱动螺杆2旋转，螺杆2驱动活塞3沿着加油壳1内壁移动，通过活塞3进而驱动润滑油通过第一连接管10排出，第一连接管10中的润滑油通过第二连接管12流出，通过第二连接管12以及滴油嘴9将润滑油滴出，便于操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。