一种纺织用的绣花机械的制作方法

文档序号:20838622发布日期:2020-05-22 17:11阅读:171来源:国知局
技术简介:
本发明针对传统绣花机布料适应性差及灰尘污染问题,设计了通过螺纹杆调节钩针偏转角度的结构,实现不同厚度布料的精准刺绣;同时利用齿轮驱动弧形块与连接杆联动,使活塞往复运动产生负压,有效吸附刺绣过程中产生的灰尘,提升作业环境清洁度。
关键词:绣花机械,灰尘吸附,布料适应

本发明涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种纺织用的绣花机械。



背景技术:

绣花,也称刺绣,又名“针绣”。以绣针引彩线(丝、绒、线),按设计的花样,在织物(丝绸、布帛)上刺缀运针,以绣迹构成纹样或文字,是我国优秀的民族传统工艺之一。

现有的纺织绣花机工作时容易积蓄线头、布线等杂物,且易堆积灰尘,长期不进行清理会影响机架以及机架上的工作元件,因此纺织绣花机需要进行定时自动清理,而现有的纺织绣花机通常由人工定期清理,费时费力,可能存在清理不彻底的问题,且线头、布线等杂物容易附着在纺织物上,不易清理,并且现有的纺织绣花机需要外界设备供布,这就导致了设备庞大,成本过高。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织用的绣花机械,其可以满足不同的布匹使用,且通过弧形块和连接杆的配合,使得推杆往复移动,进而带动活塞往复移动,活塞往复移动使吸尘嘴处为负压,进而对绣花过程中产生的灰尘进行吸附,减少了刺绣过程中的灰尘污染。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种纺织用的绣花机械,包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有沿水平方向设置的横板,所述横板的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述横板的侧壁贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆位于滑槽内的一端转动连接在滑槽的内壁上,所述滑块与螺纹杆螺纹连接,所述壳体的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴位于壳体内的一端同轴固定连接有第一齿轮,所述滑块的侧壁转动连接有偏转杆,所述壳体的内壁转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮的侧壁固定连接有限位杆,且所述限位杆与第二齿轮的轴心不重合,所述偏转杆的侧壁开设有条形槽,所述限位杆滑动连接在条形槽内,所述第一齿轮的侧壁固定连接有圆盘,所述圆盘与第一齿轮的轴心不重合,所述圆盘的侧壁套设有转环,所述转环的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离转环的一端转动连接有活动杆,所述偏转杆远离滑块的一端转动连接在活动杆上,所述活动杆远离偏转杆的一端安装有钩针,所述钩针上开设有穿线孔,所述壳体的内壁位于钩针的下方处固定连接有横板,所述横板上安装有供布机构,所述壳体的内壁位于钩针处安装有吸尘嘴,所述壳体的内壁还安装有用于给吸尘嘴提供动力的吸气机构。

优选地,所述供布机构包括固定连接在横板上端的两个支撑柱,两个所述支撑柱之间转动连接有绕布棍,所述绕布棍的侧壁同轴固定连接有从动轮,所述第二齿轮的侧壁同轴固定连接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过传动带连接。

优选地,所述吸气机构包括固定连接在壳体内壁上的活塞筒,所述活塞筒的右端部通过导气管与吸尘嘴连通,所述活塞筒内密封滑动连接有活塞,所述活塞上安装有仅允许气体从右往左移动的第一单向阀,所述活塞筒的左端部与外界连通且连通处安装有第二单向阀,所述活塞的侧壁固定连接有推杆,所述推杆贯穿活塞筒的内壁,所述第一齿轮上安装有用于给推杆提供动力的动力机构。

优选地,所述动力机构包括开设在第一齿轮侧壁上的环形槽,所述环形槽内滑动连接有弧形块,所述弧形块上转动连接有连接杆,所述连接杆远离弧形块的一端转动连接在推杆的侧壁上。

优选地,所述螺纹杆位于滑槽外的一端固定连接有手轮,所述手轮上胶合有橡胶套,所述橡胶套的表面设置有多道防滑槽,多道所述防滑槽均布在所述橡胶套的表面。

优选地,所述壳体的侧壁开设有用于布匹通过的开口,且所述开口的内壁上设置有防尘网。

优选地,所述横板的上端沿布匹的运动方向等间距转动连接有多个滚轮,所述滚轮的表面经过光滑处理。

本发明具有以下有益效果:

1、通过手轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动与之螺纹连接的滑块移动,进而调整偏转杆的位置,对偏转杆的偏转幅度进行调整,对钩针下移的距离进行调整,使该绣花机械可以满足不同的布匹使用;

2、驱动电机转动带动第一齿轮转动,第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮转动,通过偏转杆、限位杆和限位槽的配合,使得钩针进行往复的穿线动作,进而在布匹上进行绣花;

3、第二齿轮转动通过主动轮、从动轮和传动带的配合,使得绕布棍上的布匹不间断的往钩针方向上输送,无需外置布匹输送设备,简化了设备;

4、第一齿轮转动通过弧形块和连接杆的配合,使得推杆往复移动,进而带动活塞往复移动,活塞往复移动使吸尘嘴处为负压,进而对绣花过程中产生的灰尘进行吸附,减少了刺绣过程中的灰尘污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用的绣花机械的结构示意图;

图2为本发明提出的一种纺织用的绣花机械第一齿轮处的背面结构示意图;

图3为图1中的a处结构放大示意图;

图4为图1中的b处结构放大示意图。

图中:1壳体、2横板、3滑槽、4螺纹杆、5滑块、6手轮、7第一齿轮、8圆盘、9连接杆、10活动杆、11偏转杆、12钩针、13绕布棍、14横板、15支撑柱、16从动轮、17传动带、18穿线孔、19吸尘嘴、20环形槽、21弧形块、22连接杆、23条形槽、24限位杆、25主动轮、26第二齿轮、27活塞筒、28活塞、29第一单向阀、30推杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4,一种纺织用的绣花机械,包括壳体1,壳体1的内壁固定连接有沿水平方向设置的横板2,横板2的侧壁开设有滑槽3,滑槽3内滑动连接有滑块5,横板2的侧壁贯穿设置有螺纹杆4,螺纹杆4位于滑槽3内的一端转动连接在滑槽3的内壁上,滑块5与螺纹杆4螺纹连接,螺纹杆4位于滑槽3外的一端固定连接有手轮6,手轮6上胶合有橡胶套,橡胶套的表面设置有多道防滑槽,多道防滑槽均布在橡胶套的表面,通过手轮6转动带动螺纹杆4转动,螺纹杆4转动带动与之螺纹连接的滑块5移动,进而调整偏转杆11的位置,对偏转杆11的偏转幅度进行调整,对钩针下移的距离进行调整,使该绣花机械可以满足不同的布匹使用。

壳体1的侧壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴位于壳体1内的一端同轴固定连接有第一齿轮7,滑块5的侧壁转动连接有偏转杆11,壳体1的内壁转动连接有与第一齿轮7啮合的第二齿轮26,第二齿轮26的侧壁固定连接有限位杆24,且限位杆24与第二齿轮26的轴心不重合,偏转杆11的侧壁开设有条形槽23,限位杆24滑动连接在条形槽23内,第一齿轮7的侧壁固定连接有圆盘8,圆盘8与第一齿轮7的轴心不重合,圆盘8的侧壁套设有转环,转环的侧壁固定连接有连接杆9,连接杆9远离转环的一端转动连接有活动杆10,偏转杆11远离滑块5的一端转动连接在活动杆10上,活动杆10远离偏转杆11的一端安装有钩针12,钩针12上开设有穿线孔18,壳体1的内壁位于钩针12的下方处固定连接有横板14,驱动电机转动带动第一齿轮7转动,第一齿轮7带动与之啮合的第二齿轮26转动,通过偏转杆11、限位杆24和限位槽23的配合,使得钩针12进行往复的穿线动作,进而在布匹12上进行绣花。

横板14上安装有供布机构,供布机构包括固定连接在横板14上端的两个支撑柱15,两个支撑柱15之间转动连接有绕布棍13,绕布棍13的侧壁同轴固定连接有从动轮16,第二齿轮26的侧壁同轴固定连接有主动轮25,主动轮25与从动轮16之间通过传动带17连接,第二齿轮26转动通过主动轮25、从动轮16和传动带17的配合,使得绕布棍13上的布匹不间断的往钩针12方向上输送,无需外置布匹输送设备,简化了设备。

壳体1的内壁位于钩针12处安装有吸尘嘴19,壳体1的内壁还安装有用于给吸尘嘴19提供动力的吸气机构,吸气机构包括固定连接在壳体1内壁上的活塞筒27,活塞筒27的右端部通过导气管与吸尘嘴19连通,活塞筒27内密封滑动连接有活塞28,活塞28上安装有仅允许气体从右往左移动的第一单向阀29,活塞筒27的左端部与外界连通且连通处安装有第二单向阀,活塞28的侧壁固定连接有推杆30,推杆30贯穿活塞筒27的内壁,第一齿轮7上安装有用于给推杆30提供动力的动力机构。

动力机构包括开设在第一齿轮7侧壁上的环形槽20,环形槽20内滑动连接有弧形块21,弧形块21上转动连接有连接杆22,连接杆22远离弧形块21的一端转动连接在推杆30的侧壁上,第一齿轮7转动通过弧形块21和连接杆22的配合,使得推杆30往复移动,进而带动活塞往复移动,活塞往复移动使吸尘嘴19处为负压,进而对绣花过程中产生的灰尘进行吸附,减少了刺绣过程中的灰尘污染。

壳体1的侧壁开设有用于布匹通过的开口,且开口的内壁上设置有防尘网,横板14的上端沿布匹的运动方向等间距转动连接有多个滚轮,滚轮的表面经过光滑处理。

本发明的工作原理为:

该绣花机械在工作时,操作员将绕设有用于绣花用的布匹的绕布棍13安装在支撑柱15上,然后根据布匹的厚度调整钩针12的幅度,具体操作为,转动手轮6,通过手轮6转动带动螺纹杆4转动,螺纹杆4转动带动与之螺纹连接的滑块5移动,进而调整偏转杆11的位置,对偏转杆11的偏转幅度进行调整,绣花时,打开驱动电机的开关,驱动电机转动带动第一齿轮7转动,第一齿轮7带动与之啮合的第二齿轮26转动,通过偏转杆11、限位杆24和限位槽23的配合,使得钩针12进行往复的穿线动作,进而在布匹12上进行绣花,且第二齿轮26转动通过主动轮25、从动轮16和传动带17的配合,使得绕布棍13上的布匹不间断的往钩针12方向上输送,在绣花的过程中,第一齿轮7转动通过弧形块21和连接杆22的配合,使得推杆30往复移动,进而带动活塞往复移动,活塞往复移动使吸尘嘴19处为负压,进而对绣花过程中产生的灰尘进行吸附。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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