一种面料加工用表面除尘装置的制作方法

文档序号:21773070发布日期:2020-08-07 19:22阅读:116来源:国知局
一种面料加工用表面除尘装置的制作方法

本发明涉及一种面料加工用表面除尘装置,具体是一种面料加工用表面除尘装置,属于面料表面除尘应用技术领域。



背景技术:

面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,面料的种类较多,在面料生产时一些面料的表面容易粘附杂毛和灰尘,此时需要对面料的表面进行除尘。

现有的面料加工在对其表面进行除尘时,大都是人工拿着毛刷擦拭面料来达到除尘的效果,不仅增加了工人的劳动强度,且占用人力资源,同时擦拭掉的灰尘飘散在空气中,不进行收集,灰尘会再次掉落在面料上,降低了清洁的效果,同时也降低了工作环境的质量,存在一定的缺陷。因此,针对上述问题提出一种面料加工用表面除尘装置及其使用方法。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面料加工用表面除尘装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种面料加工用表面除尘装置及其使用方法,包括箱体、拍打机构、擦拭机构和吸尘机构,所述箱体的顶板上安装有吸尘机构,所述箱体一端处顶板的底面和底板的顶面上安装有擦拭机构,所述箱体底板的顶面安装有拍打机构;

所述拍打机构包括电机、电机安装板、第二安装柱、拍打板和转轴,所述电机安装板底面的四个拐角处竖直固接有第二安装柱,所述第二安装柱的底端固接在箱体底板的顶面,所述电机安装板的顶面安装有电机,所述电机的输出端与转轴的一端连接,所述转轴的外壁安装有多个拍打板;

所述擦拭机构包括托料板、第一安装柱、第一毛刷、第二毛刷和第一电动推杆,所述托料板底面的四个拐角处竖直固接有第一安装柱,所述第一安装柱的底端固接在箱体底板的顶面,所述托料板的顶面安装有第一毛刷,所述箱体顶板的顶面竖直安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端水平安装有第二毛刷,所述第二毛刷位于托料板的正上方;

所述吸尘机构包括抽风机、集尘箱、第二电动推杆、风斗、第三毛刷、过滤网和鹅颈管,所述箱体顶板的顶面依次安装有抽风机和集尘箱,所述顶板和底板之间卡接有过滤网,所述集尘箱的顶板上贯穿安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底端安装有第三毛刷,所述第三毛刷的刷毛与过滤网的一侧面相触,所述箱体的顶板上贯穿安装有鹅颈管,所述鹅颈管的底端安装有风斗,所述集尘箱相互对应的两块侧板上分别贯穿安装有第一接头和第二接头,所述第一接头和第二接头的一端分别与抽风机的输入端和鹅颈管的顶端连接。

优选的,所述箱体相互对应的两块侧板上均开有面料出料口,所述面料出料口经过倒角处理。

优选的,所述箱体的内壁和外壁均喷涂有耐腐蚀防静电涂层,所述箱体底板底面的四个拐角处安装有支脚,所述支脚的底面贴附安装有耐腐蚀橡胶垫。

优选的,所述箱体的一侧面铰接有两扇对开的箱门,两扇所述箱门与箱体接触处安装有密封垫,且所述箱门上嵌入安装有观察窗。

优选的,所述箱体底板的顶面分别竖直固接有两块第一托辊安装板和第二托辊安装板,两块所述第一托辊安装板和两块第二托辊安装板之间的顶部处均转动安装有托料辊,所述拍打机构位于第一托辊安装板和第二托辊安装板之间。

优选的,所述第二托辊安装板顶端托料辊的最低面与第一托辊安装板顶端托料辊的最高面位于同一水平线,所述托料辊的外壁经抛光处理。

优选的,所述集尘箱顶板的底面以及底板的顶面对称安装有凹型卡件,所述过滤网的顶部和底部卡接在集尘箱顶板和底板的凹型卡件内。

优选的,所述集尘箱的一侧面铰接有门体,所述门体与集尘箱接触处安装有密封胶条。

优选的,所述抽风机与箱体接触处安装有减震垫片,所述拍打板为软橡胶拍打板。

优选的,所述的一种面料加工用表面除尘装置得出一种面料加工用表面除尘装置的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:

第一步,面料的放置,将面料的一端引入箱体内,使面料位于第一毛刷上,然后由第一托辊安装板底部穿过,然后由托料辊的顶部引过,然后引出箱体并与外部的收卷设备连接;

第二步,面料的除尘,使外部收卷机构工作,收卷机构工作时带动面料移动,与此同时使得擦拭机构的第一电动推杆下降,直至第二毛刷与面料的表面相触,此时第一毛刷和第二毛刷可将经过的面料上的大部分杂毛、灰尘等刷掉,同时使拍打机构的电机工作,电机工作时带动转轴快速转动,此时转轴上的拍打板不断的对经过的面料进行拍打,不仅可以使面料上的灰尘拍打掉,同时可以使面料变得具有膨胀性,降低了面料皱缩在一起情况的发生;

第三步,吸尘,在擦拭机构与拍打机构工作的同时使得吸尘机构的抽风机工作,抽风机工作使得集尘箱内产生负压,在负压的作用下,使得箱体内擦拭、拍打产生的灰尘被吸入集尘箱,在集尘箱内过滤网的作用下被阻挡收集在集尘箱内;

第四步,过滤网的清洁,定时的通过控制开关使第二电动推杆工作,第二电动推杆工作时带动第三毛刷上下移动,第三毛刷移动的过程中将过滤网上粘附的灰尘刷掉,有利于过滤网的清洁。

本发明的有益效果是:

1、本发明含有擦拭机构,在使用时,当面料经过第一毛刷和第二毛刷时,面料上的大部分杂毛和灰尘便被刷掉,无需人工手持毛刷对面料除尘,降低了工人的劳动强度,同时节约了人力资源的投入,装置结构简单,使用较为方便;

2、本发明含有拍打机构,拍打机构的电机工作时带动转轴快速转动,此时转轴上的拍打板不断的对经过的面料进行拍打,不仅可以使面料上的灰尘拍打掉,提高了装置的清洁能力,同时可以使面料变得具有膨胀性,降低了面料皱缩在一起情况的发生;

3、本发明含有吸尘机构,吸尘机构的抽风机工作,抽风机工作使得集尘箱内产生负压,在负压的作用下,使得箱体内擦拭、拍打产生的灰尘被吸入集尘箱,在集尘箱内过滤网的作用下被阻挡收集在集尘箱内,有利于灰尘的收集,便于提高工作环境的质量,且吸尘机构滤网上的灰尘在第二电动推杆工作时可被第三毛刷刷掉,有利于过滤网的清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明立体图;

图2为本发明内部结构示意图;

图3为本发明主视图;

图4为本发明拍打机构侧视图;

图5为本发明集尘箱内部结构示意图。

图中:1、箱体,2、拍打机构,3、第一托辊安装板,4、托料板,5、支脚,6、第一安装柱,7、第一毛刷,8、第二毛刷,9、第一电动推杆,10、抽风机,11、集尘箱,12、第二电动推杆,13、风斗,14、托料辊,15、第二托辊安装板,16、第三毛刷,17、过滤网,18、第一接头,19、第二接头,20、鹅颈管,201、电机,202、电机安装板,203、第二安装柱,204、拍打板,205、转轴。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示,一种面料加工用表面除尘装置及其使用方法,包括箱体1、拍打机构2、擦拭机构和吸尘机构,所述箱体1的顶板上安装有吸尘机构,所述箱体1一端处顶板的底面和底板的顶面上安装有擦拭机构,所述箱体1底板的顶面安装有拍打机构2;

所述拍打机构2包括电机201、电机安装板202、第二安装柱203、拍打板204和转轴205,所述电机安装板202底面的四个拐角处竖直固接有第二安装柱203,所述第二安装柱203的底端固接在箱体1底板的顶面,所述电机安装板202的顶面安装有电机201,所述电机201的输出端与转轴205的一端连接,所述转轴205的外壁安装有多个拍打板204;

所述擦拭机构包括托料板4、第一安装柱6、第一毛刷7、第二毛刷8和第一电动推杆9,所述托料板4底面的四个拐角处竖直固接有第一安装柱6,所述第一安装柱6的底端固接在箱体1底板的顶面,所述托料板4的顶面安装有第一毛刷7,所述箱体1顶板的顶面竖直安装有第一电动推杆9,所述第一电动推杆9的底端水平安装有第二毛刷8,所述第二毛刷8位于托料板4的正上方;

所述吸尘机构包括抽风机10、集尘箱11、第二电动推杆12、风斗13、第三毛刷16、过滤网17和鹅颈管20,所述箱体1顶板的顶面依次安装有抽风机10和集尘箱11,所述顶板和底板之间卡接有过滤网17,所述集尘箱11的顶板上贯穿安装有第二电动推杆12,所述第二电动推杆12的底端安装有第三毛刷16,所述第三毛刷16的刷毛与过滤网17的一侧面相触,所述箱体1的顶板上贯穿安装有鹅颈管20,所述鹅颈管20的底端安装有风斗13,所述集尘箱11相互对应的两块侧板上分别贯穿安装有第一接头18和第二接头19,所述第一接头18和第二接头19的一端分别与抽风机10的输入端和鹅颈管20的顶端连接。

所述箱体1相互对应的两块侧板上均开有面料出料口,所述面料出料口经过倒角处理。

所述箱体1的内壁和外壁均喷涂有耐腐蚀防静电涂层,所述箱体1底板底面的四个拐角处安装有支脚5,所述支脚5的底面贴附安装有耐腐蚀橡胶垫。

所述箱体1的一侧面铰接有两扇对开的箱门,两扇所述箱门与箱体1接触处安装有密封垫,且所述箱门上嵌入安装有观察窗。

所述箱体1底板的顶面分别竖直固接有两块第一托辊安装板3和第二托辊安装板15,两块所述第一托辊安装板3和两块第二托辊安装板15之间的顶部处均转动安装有托料辊14,所述拍打机构2位于第一托辊安装板3和第二托辊安装板15之间。

所述第二托辊安装板15顶端托料辊14的最低面与第一托辊安装板3顶端托料辊14的最高面位于同一水平线,所述托料辊14的外壁经抛光处理。

所述集尘箱11顶板的底面以及底板的顶面对称安装有凹型卡件,所述过滤网17的顶部和底部卡接在集尘箱11顶板和底板的凹型卡件内。

所述集尘箱11的一侧面铰接有门体,所述门体与集尘箱11接触处安装有密封胶条。

所述抽风机10与箱体1接触处安装有减震垫片,所述拍打板204为软橡胶拍打板。

所述的一种面料加工用表面除尘装置得出一种面料加工用表面除尘装置的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:

第一步,面料的放置,将面料的一端引入箱体1内,使面料位于第一毛刷7上,然后由第一托辊安装板3底部穿过,然后由托料辊14的顶部引过,然后引出箱体1并与外部的收卷设备连接;

第二步,面料的除尘,使外部收卷机构工作,收卷机构工作时带动面料移动,与此同时使得擦拭机构的第一电动推杆9下降,直至第二毛刷8与面料的表面相触,此时第一毛刷7和第二毛刷8可将经过的面料上的大部分杂毛、灰尘等刷掉,同时使拍打机构2的电机201工作,电机201工作时带动转轴205快速转动,此时转轴205上的拍打板204不断的对经过的面料进行拍打,不仅可以使面料上的灰尘拍打掉,同时可以使面料变得具有膨胀性,降低了面料皱缩在一起情况的发生;

第三步,吸尘,在擦拭机构与拍打机构2工作的同时使得吸尘机构的抽风机10工作,抽风机10工作使得集尘箱11内产生负压,在负压的作用下,使得箱体1内擦拭、拍打产生的灰尘被吸入集尘箱11,在集尘箱11内过滤网17的作用下被阻挡收集在集尘箱11内;

第四步,过滤网17的清洁,定时的通过控制开关使第二电动推杆12工作,第二电动推杆12工作时带动第三毛刷16上下移动,第三毛刷16移动的过程中将过滤网17上粘附的灰尘刷掉,有利于过滤网17的清洁。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质托离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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