一种纤维面料加工用碎屑清除装置的制作方法

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种纤维面料加工用碎屑清除装置。

背景技术：

随着时代的发展，人们对纤维面料的使用也越来越广泛。用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维面料。常见的纺织品，如粘胶布、涤纶卡其、锦纶丝袜、腈纶毛线以及丙纶地毯等，都是用化学纤维制成的。根据原料来源的不同,化学纤维可以分为：①人造纤维,以天然高分子物质(如纤维素等)为原料，有粘胶纤维等；②合成纤维，以合成高分子物为原料，有涤纶等；③无机纤维，以无机物为原料，有玻璃纤维等。

纤维面料在加工中难免会产生大量的碎屑，这些碎屑散落在工作台或者纤维面料上，这些碎屑如果不及时处理会影响后续的生产加工，造成不必要的损失。传统的碎屑清理装置需要工作人员手动来进行清理，这样不仅耽误工作人员的时间，而且清除效率低。传统的碎屑清理装置的吸料口为固定的大小，当工作台较大时，需要工作人员手动的来回反复进行清理，操作麻烦且效率低。

为此，我们提出了一种纤维面料加工用碎屑清除装置以解决上述弊端。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纤维面料加工用碎屑清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纤维面料加工用碎屑清除装置，包括工作台，所述工作台的底端焊接连接有四个支撑腿，所述工作台底部的左端在支撑腿上焊接连接有支撑台，所述工作台底部的前端在支撑腿上焊接连接有固定箱，所述固定箱内设置有传送带，所述传送带内转动连接有两个转动辊，所述传送带上通过螺栓连接有转动推杆，所述固定箱的上下两个侧面对称开设有两个凹形槽，所述固定箱上设置有滑板，所述滑板的中部开设有滑槽，所述转动推杆与滑槽滑动连接，所述滑板的顶端焊接连接有下固定杆，所述下固定杆上对称焊接连接有两个定位块，所述下固定杆上设置有上连接杆，所述上连接杆的顶端焊接连接有前部吸料斗，所述前部吸料斗的右侧依次设置有中部吸料斗和后部吸料斗。

优选的，所述前部吸料斗和中部吸料斗的右侧均开设有凹形卡槽，所述中部吸料斗和后部吸料斗的左侧均焊接连接有凹形卡块，所述前部吸料斗、中部吸料斗和后部吸料斗依次卡接连接。

优选的，所述前部吸料斗和中部吸料斗右端的两侧均对称焊接连接有两个u形板，所述u形板内壁的顶端开设有圆孔，所述圆孔内通过弹簧连接有销头，所述中部吸料斗和后部吸料斗左端的两侧均对称焊接连接有两个固定块，所述固定块的左侧焊接连接有齿板，所述齿板与销头卡接连接。

优选的，所述前部吸料斗和后部吸料斗内均对称设置有两个滑轮，所述滑轮通过固定架与前部吸料斗和后部吸料斗的内壁连接。

优选的，所述前部吸料斗、中部吸料斗和后部吸料斗顶端的中部均贯穿插接有吸风管，所述吸风管上通过管接头连接有连接管，所述连接管的一端通过管接头连接有软管，所述软管远离连接管的一端与抽风装置的抽风管口连接。

优选的，所述滑板的后侧面对称焊接连接有两个l形滑块，所述l形滑块与凹形槽滑动连接。

优选的，所述上连接杆的底部开设有连接槽，所述连接槽的两侧对称开设有两个o形通槽，所述上连接杆的底端在连接槽的两侧对称开设有两个卡接槽，所述定位块与卡接槽卡接连接，所述连接槽的底端插接有强力弹簧，所述下固定杆与强力弹簧插接连接，所述下固定杆与上连接杆通过定位销杆转动连接，所述定位销杆与o形通槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，可以方便快速的将散落在工作台或者纤维面料上的碎屑清除，功能性强，具有以下优点：

1.利用设置的传动结构，通过传送带转动来带动转动推杆往复运动，使滑板带动下固定杆和上连接杆往复运动，从而使吸料斗来回运动，将工作台或者纤维面料上的碎屑进行清除；

2.利用设置的卡接结构，当针对不同大小的纤维面料时，通过齿板和u形板的卡接连接，可以方便的对吸料斗长短进行调整，使吸料斗能将面料的两侧完全覆盖，这样能快速的将纤维面料上的碎屑清除干净，在吸料斗对纤维面料进行清理的同时，吸料斗内设置的滑轮沿着纤维面料转动，使吸料斗运动方便，同时将纤维面料固定，防止吸料斗将纤维面料吸入或者对纤维面料造成褶皱；

3.当清洁过后，沿着o形通槽向上拉动上连接杆，使定位块从卡接槽内滑出，同时向左翻转上连接杆和吸料斗，将吸料斗翻转放置在支撑台上，防止吸料斗在不使用时妨碍生产，同时节省工作台的空间。

附图说明

图1为本发明碎屑清除装置结构示意图；

图2为本发明固定箱结构示意图；

图3为本发明滑板和l形滑块结构示意图；

图4为本发明下固定杆和上连接杆剖视结构示意图；

图5为本发明吸料斗结构示意图；

图6为本发明吸料斗剖视结构示意图；

图7为本发明齿板和u形板结构示意图。

图中：1、工作台；11、支撑腿；12、支撑台；2、固定箱；21、凹形槽；22、传送带；23、转动推杆；3、滑板；31、滑槽；32、l形滑块；4、下固定杆；41、定位块；5、上连接杆；51、连接槽；52、o形通槽；53、卡接槽；54、强力弹簧；55、定位销杆；6、前部吸料斗；61、吸风管；62、凹形卡槽；63、凹形卡块；64、滑轮；65、中部吸料斗；66、后部吸料斗；7、固定块；71、齿板；8、u形板；81、圆孔；82、销头；9、抽风装置；91、软管；92、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：

一种纤维面料加工用碎屑清除装置，包括工作台1，工作台1的底端焊接连接有四个支撑腿11，工作台1底部的左端在支撑腿11上焊接连接有支撑台12，支撑台12用于放置吸料斗，防止吸料斗在不使用时妨碍生产，同时节省工作台的空间，工作台1底部的前端在支撑腿11上焊接连接有固定箱2，固定箱2内设置有传送带22，传送带22内转动连接有两个转动辊，转动辊内的转动轴承与电机的输出轴转动连接，传送带22上通过螺栓连接有转动推杆23，固定箱2的上下两个侧面对称开设有两个凹形槽21，固定箱2上设置有滑板3，滑板3的中部开设有滑槽31，转动推杆23与滑槽31滑动连接，滑板3的后侧面对称焊接连接有两个l形滑块32，l形滑块32与凹形槽21滑动连接，l形滑块32用于限制滑板3的位置，滑板3的顶端焊接连接有下固定杆4，通过电机带动传送带22转动，通过传送带22转动来带动转动推杆23往复运动，转动推杆23带动滑板3往复运动，滑板3带动下固定杆4往复运动。

下固定杆4上对称焊接连接有两个定位块41，下固定杆4上设置有上连接杆5，上连接杆5的底部开设有连接槽51，连接槽51的两侧对称开设有两个o形通槽52，上连接杆5的底端在连接槽51的两侧对称开设有两个卡接槽53，定位块41与卡接槽53卡接连接，连接槽51的底端插接有强力弹簧54，下固定杆4与强力弹簧54插接连接，下固定杆4与上连接杆5通过定位销杆55转动连接，定位销杆55与o形通槽52滑动连接，上连接杆5的顶端焊接连接有前部吸料斗6，前部吸料斗6的右侧依次设置有中部吸料斗65和后部吸料斗66，且前部吸料斗6、中部吸料斗65和后部吸料斗66共同组成吸料斗，将上连接杆5和吸料斗沿着o形通槽52向上拉动，使下固定杆4上的定位块41从卡接槽53内滑出，当定位销杆55滑动到o形通槽52的顶部时，可以向左翻转上连接杆5和吸料斗，使吸料斗翻转放置在支撑台12上。

前部吸料斗6和中部吸料斗65的右侧均开设有凹形卡槽62，中部吸料斗65和后部吸料斗66的左侧均焊接连接有凹形卡块63，前部吸料斗6、中部吸料斗65和后部吸料斗66依次卡接连接。前部吸料斗6和中部吸料斗65右端的两侧均对称焊接连接有两个u形板8，u形板8内壁的顶端开设有圆孔81，圆孔81内通过弹簧连接有销头82，中部吸料斗65和后部吸料斗66左端的两侧均对称焊接连接有两个固定块7，固定块7的左侧焊接连接有齿板71，齿板71与销头82卡接连接，通过向下按压齿板71，使齿板71从u形板8内取出，这样就可以将前部吸料斗6、中部吸料斗65和后部吸料斗66分开，根据纤维面料的宽度来增加或减少中部吸料斗65，再将凹形卡槽62与凹形卡块63密封对接，通过齿板71和销头82卡接连接对吸料斗进行固定，方便的对吸料斗长短进行调整，前部吸料斗6和后部吸料斗66内均对称设置有两个滑轮64，滑轮64通过固定架与前部吸料斗6和后部吸料斗66的内壁连接，滑轮64沿着纤维面料转动，使吸料斗运动方便，同时将纤维面料固定，防止吸料斗将纤维面料吸入或者对纤维面料造成褶皱。

前部吸料斗6、中部吸料斗65和后部吸料斗66顶端的中部均贯穿插接有吸风管61，吸风管61上通过管接头连接有连接管92，连接管92的一端通过管接头连接有软管91，软管91远离连接管92的一端与抽风装置9的抽风管口连接，抽风装置9用于将碎屑沿着吸料斗的吸风管61和软管91吸走，抽风装置9与收集装置相连接，用于对碎屑的收集处理。

工作原理：当需要对工作台1或者纤维面料上的碎屑进行清除时，启动装置，通过电机带动传送带22转动，通过传送带22转动来带动转动推杆23往复运动，转动推杆23带动滑板3往复运动，滑板3带动下固定杆4和上连接杆5往复运动，从而使吸料斗沿着工作台1或者纤维面料来回运动，通过吸风管61和软管91将工作台1或者纤维面料上的碎屑吸走，再通过抽风装置9将碎屑进行收集处理；

当针对不同大小的纤维面料时，通过向下按压齿板71，使齿板71从u形板8内取出，这样就可以将前部吸料斗6、中部吸料斗65和后部吸料斗66分开，根据纤维面料的宽度来增加或减少中部吸料斗65，再将凹形卡槽62与凹形卡块63密封对接，通过齿板71和销头82卡接连接对吸料斗进行固定，方便的对吸料斗长短进行调整，使吸料斗能将面料的两侧完全覆盖，这样能快速的将纤维面料上的碎屑清除干净，在吸料斗对纤维面料进行清理的同时，吸料斗内设置的滑轮64沿着纤维面料转动，使吸料斗运动方便，同时将纤维面料固定，防止吸料斗将纤维面料吸入或者对纤维面料造成褶皱；

当清洁过后，将上连接杆5和吸料斗沿着o形通槽52向上拉动，使下固定杆4上的定位块41从卡接槽53内滑出，当定位销杆55滑动到o形通槽52的顶部时，向左翻转上连接杆5和吸料斗，将吸料斗翻转放置在支撑台12上，防止吸料斗在不使用时妨碍生产，同时节省工作台的空间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。