本发明涉及缆绳及其制备技术领域,特别涉及一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳及其制备工艺。
背景技术:
随着海风、海浪对舰船的冲击,相应的冲击能量会聚集到舰船的系泊缆绳上,当冲击力超过缆绳所能承受的载荷时,缆绳会发生断裂,其聚积的能量瞬间释放使得缆绳反抽回弹,极易造成对舰船人员的伤害。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明实施例提供了一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳及其制备工艺,解决系泊缆绳突然断裂时对舰船人员的伤害隐患的安全问题。
本发明实施例公开一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳,包括绳芯、绳股和缆绳外套,所述绳股为8股或12股绳股,所述绳股为高强力高模量纤维,所述绳芯为高强力低模量纤维,所述缆绳外套为用后处理法处理的抗紫外线纤维。
在本发明一实施例中,所述绳芯材料为芳纶纤维中的高强力低模量间位芳纶。
在本发明一实施例中,所述绳股材料为芳纶纤维中的高强力低模量对位芳纶。
在本发明一实施例中,所述缆绳外套为用超声波浸渍或表面涂层法改性的芳纶纤维。
本发明实施例还公开一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳的制备工艺,包括以下步骤:
制备绳芯:将间位芳纶纤维制成的绳芯制作成3股编织绳索;
制备绳股:将对位芳纶纤维加捻制备成8股或12股绳股,其中一半绳股为s向,另一半绳股为z向;
制备绳索:将绳股通过编织机缠绕在绳芯上,同时将纤维外套编织在缆绳绳股上制成绳索;
后处理涂层处理:采用表面涂层法对缆绳外套进行处理。
在本发明一实施例中,绳芯为编绳,绳股为并丝或并丝加捻的形式。
附图说明
图1为本发明一实施例左视图。
图2为本发明一实施例局部示意图。
图3为本发明一实施例试验结果图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施着重解决缆绳的反弹问题,设计在绳索断裂时通过结构来耗散能量,目的是最初只有外层绳股断股。当绳股断裂时,剩余的绳芯结构的形变将持续更长时间,同时仍保留大量强力。这样可以减轻绳子的张力使得绳芯不会立即断裂。缆绳最终将以分二次的方式断裂。
如图所示,本发明实施例公开一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳,包括绳芯1、绳股2和缆绳外套3,所述绳股为8股或12股绳股,所述绳股为高强力高模量纤维,所述绳芯为高强力低模量纤维,所述缆绳外套为用后处理法处理的抗紫外线纤维。
绳芯为芳纶纤维中的高强力低模量间位芳纶。
绳股为芳纶纤维中的高强力低模量对位芳纶。
缆绳外套为用超声波浸渍或表面涂层法改性的芳纶纤维。
本发明实施例还公开一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳的制备工艺,包括以下步骤:
制备绳芯:将间位芳纶纤维制成的绳芯制作成3股编织绳索;
制备绳股:将对位芳纶纤维加捻制备成8股或12股绳股,其中一半绳股为s向,另一半绳股为z向;
制备绳索:将绳股通过编织机缠绕在绳芯上,同时将纤维外套编织在缆绳绳股上制成绳索;
后处理涂层处理:采用表面涂层法对缆绳外套进行处理。
缆绳外径控制在44mm或48mm处,当然,也可以选择其他直径。
如图3所示,缆绳断裂分两次,第一次断裂时,发出声音及视觉效果,起到警告作用。当绳股断裂时,剩余的绳芯结构的形变将持续更长时间,同时仍保留大量强力。这样可以减轻绳子的张力使得绳芯不会立即断裂。为船员撤离提供警报及撤离时间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳,包括绳芯、绳股和缆绳外套,其特征在于,所述绳股为8股或12股绳股,所述绳股为高强力高模量纤维,所述绳芯为高强力低模量纤维,所述缆绳外套为用后处理法处理的抗紫外线纤维。
2.如权利要求1所述的一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳,其特征在于,所述绳芯材料为芳纶纤维中的高强力低模量间位芳纶。
3.如权利要求1所述的一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳,其特征在于,所述绳股材料为芳纶纤维中的高强力低模量对位芳纶。
4.如权利要求1所述的一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳,其特征在于,所述缆绳外套为用超声波浸渍或表面涂层法改性的芳纶纤维。
5.一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
制备绳芯:将间位芳纶纤维制成的绳芯制作成3股编织绳索;
制备绳股:将对位芳纶纤维加捻制备成8股或12股绳股,其中一半绳股为s向,另一半绳股为z向;
制备绳索:将绳股通过编织机缠绕在绳芯上,同时将纤维外套编织在缆绳绳股上制成绳索;
后处理涂层处理:采用表面涂层法对缆绳外套进行处理。
6.如权利要求5所述的一种安全预警缓弹耐疲劳缆绳的制备工艺,其特征在于,绳芯为编绳,绳股为并丝或并丝加捻的形式。