一种喷水纺织机用节能散热机构的制作方法

文档序号:23824798发布日期:2021-02-03 17:23阅读:59来源:国知局
一种喷水纺织机用节能散热机构的制作方法

[0001]
本发明属于纺织机械技术领域,特别是涉及一种喷水纺织机用节能散热机构。


背景技术:

[0002]
随着社会经济的不断发展,人口的不断增多,人们对于布料的需求也在不断增加,为满足人们日益增长的需求,人们制造出了喷水纺织机,但是现有的喷水纺织机具有以下不足:1、现有的喷水纺织机散热能力不足,现有的喷水纺织机需依靠驱动电机来实现正常工作,这也导致驱动电机在工作时会发出大量的热量,驱动电机内部热量长时间得不到有效释放使得驱动电机会因高温而损坏,极大地影响了喷水纺织机的工作效率。
[0003]
2、现有的喷水纺织机散热方式节能能力差,喷水纺织机的驱动电机刚开始工作时热量还不高,不会影响喷水纺织机的正常工作,但是现有的喷水纺织机的散热机构在驱动电机刚开始工作时就全部启动,不可避免的造成了对能源的浪费。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种喷水纺织机用节能散热机构,通过设置水冷管、风扇、散热片和机箱,解决了现有的喷水纺织机散热能力不足和散热方式节能能力差问题。
[0005]
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:本发明为一种喷水纺织机用节能散热机构,包括水冷管、风扇、散热片和机箱,所述机箱固定在机架的一侧,所述机箱内壁前侧固定有风机固定架,风机固定架的安装便于固定风扇电机,所述风机固定架内固定有风扇电机,风扇电机为风扇的工作提供动力,所述风扇电机前端固定有风扇,风扇工作时将机箱内的热量抽出,所述机箱前侧设置有贯通的风扇口,所述风扇伸入风扇口内,开设风扇口便于风扇的工作,并且利于热量的排出,所述机箱内壁底部固定有支撑架,支撑架便于驱动电机固定在机箱的内部,所述支撑架顶部通过螺栓固定有驱动电机,使用螺栓链接便于驱动电机的安装,所述水冷管穿过凹槽口紧贴在驱动电机尾端,便于水冷管将驱动电机尾部的热量带走,所述散热片粘合固定在驱动电机侧面,散热片可以将驱动电机内部热量更快的散发。
[0006]
进一步地,所述水冷管的两端皆固定有卡块,卡块便于水冷管与水箱之间的贯通连接,所述水冷管中部呈圆形环绕紧贴在驱动电机的尾端,水冷管中部紧贴在驱动电机的尾端便于水冷管对驱动电机的散热,所述水冷管与水箱贯通连接,水冷管与水箱贯通连接便于水箱内的水可以循环使用,所述水箱安装在机架的后侧。
[0007]
进一步地,所述水箱内部固定有水泵,所述水泵上固定有输水管,所述输水管通过卡块与水冷管进水端贯通连接,所述水箱顶部设置有进水管,所述进水管通过卡块与水冷管出水端贯通连接,水泵工作时将水从输水管输入水冷管内,水冷管内的水在通过进水管流入水箱内,形成一个循环往复的过程。
[0008]
进一步地,所述风机固定架中部固定有套筒,套筒便于将风扇电机与风机固定架
固定,所述套筒内套接有风扇电机,套接连接的方式便于风扇电机的安装,所述风扇电机前端固定有传动轴,所述传动轴前端固定有风扇,风扇电机将动力输送至传动轴,传动轴再驱动风扇旋转,所述风扇伸入风扇口的内部,且风扇的旋转直径小于风扇口的直径,便于风扇能在风扇口内正常工作。
[0009]
进一步地,所述机箱前侧设置有多个风扇口,多个风扇一起工作便于加快对机箱内部热量的抽出,所述机箱后侧设置有进风口,设置进风口便于机箱内空气的流通,所述机箱内壁靠近进风口的一侧固定有防尘网,防尘网便于保护机箱内部的清洁环境,所述机箱顶部固定有温度检测仪,所述温度检测仪上设置有测温探头,所述测温探头靠近驱动电机一侧的散热片,测温探头对散热片散发的热量进行检测,温度检测仪反馈出测温探头所探测的温度。
[0010]
进一步地,所述驱动电机底部设置有对称分布的固定块,所述固定块上设置有第二螺纹孔,所述支撑架边侧设置有对称分布的第一螺纹孔,所述支撑架后侧设置有凹槽口,设置凹槽口便于水冷管通行,且第一螺纹孔与第二螺纹孔大小相同,大小相同的螺纹孔便于螺栓的安装,所述驱动电机底部的固定块通过螺栓旋入第一螺纹孔与第二螺纹孔内与支撑架固定连接,使用螺栓便于驱动电机的安装与拆卸。
[0011]
进一步地,所述散热片通过导热胶粘合固定在驱动电机的侧面,导热胶能更好的将驱动电机侧面的热量传导至散热片。
[0012]
本发明具有以下有益效果:1、本发明通过设置水冷管、风扇和散热片,解决了现有的喷水纺织机散热能力不足的问题,驱动电机工作时会发散大量的热量,通过在驱动电机侧面粘合固定的散热片使得驱动电机侧面产生的热量能更快的散发出去,同时多个风扇工作时会将散热片发散的热量更快的从机箱内抽出,使得机箱内的温度始终保持在合适的温度,而水冷管中部呈圆形环绕紧贴在驱动电机的尾端,增加了水冷管与驱动电机尾部的接触面积,使得水冷管内的水在流动时更好的将驱动电机尾部产生的热量吸收,从而达到降低驱动电机温度的目的。
[0013]
2、本发明通过设置水冷管、风扇、散热片和机箱,解决了现有的喷水纺织机散热方式节能能力差的问题,驱动电机开始工作时产生的热量会经过散热片排在机箱内部,同时风扇会将机箱内部的热量抽出,以达到降低机箱内温度的目的,机箱顶部固定的温度检测仪会将测温探头探测到的温度反馈出来,如果机箱内温度低则不需要利用水冷管,如果机箱内温度较高则可以开启水泵工作开关,水泵工作后将冷水源源不断的输送至水冷管内,再通过水冷管回流至水箱内,以此达到快速降低驱动电机温度的目的。
[0014]
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本发明机箱内部的结构示意图;图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的水箱与机箱的连接图;图4为本发明的散热片与驱动电机的连接示意图;图5为本发明的驱动电机俯视图;图6为本发明的支撑架俯视图;图7为本发明的风扇口内风扇立体示意图;图8为本发明的风机固定架与机箱内壁连接示意图;图9为本发明的风机固定架俯视图。
[0017]
附图中,各标号所代表的部件列表如下:100、水冷管;101、输水管;102、进水管;103、水箱;104、卡块;105、水泵;200、风扇;201、风扇电机;2011、传动轴;300、散热片;301、导热胶;400、机箱;401、风扇口;402、进风口;403、风机固定架;4031、套筒;404、支撑架;4041、第一螺纹孔;4042、凹槽口;405、驱动电机;4051、固定块;4052、第二螺纹孔;406、螺栓;407、温度检测仪;4071、测温探头;408、防尘网;409、机架。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1-9所示,本发明为一种喷水纺织机用节能散热机构,包括水冷管100、风扇200、散热片300和机箱400,机箱400固定在机架409的一侧,机箱400内壁前侧固定有风机固定架403,风机固定架403将风扇电机201固定使得风扇电机201在工作时不会因震动而晃动,风机固定架403内固定有风扇电机201,风扇电机201为风扇200提供动力使得风扇200能持续的对机箱400内的热量进行排出作业,风扇电机201前端固定有风扇200,机箱400前侧设置有贯通的风扇口401,贯通的风扇口401使得风扇200工作时能顺利的将机箱400内热量抽出,风扇200伸入风扇口401内,风扇200在风扇口401的内部,使得风扇口401能保护好风扇200,利于风扇200的正常工作,机箱400内壁底部固定有支撑架404,支撑架404为驱动电机405提供了稳定的支撑力,使得驱动电机405能在机箱400内保持合适的高度,支撑架404顶部通过螺栓406固定有驱动电机405,利用螺纹连接使得驱动电机405在支撑架404顶部的安装更加方便快捷,节省了安装工人的装配时间,水冷管100穿过凹槽口4042紧贴在驱动电机405尾端,水冷管100紧贴在驱动电机405尾端,使得水冷管100内冷水与驱动电机405尾端的高温进行更有效的热量交换,有利于降低驱动电机405的温度,散热片300粘合固定在驱动电机405侧面,固定的散热片300使得驱动电机405内部的热量能得到更快的释放,缓解了驱动电机405内部的温度,有利于驱动电机405的正常工作。
[0020]
其中如图1、3所示,水冷管100的两端皆固定有卡块104,卡块104的使用使得水冷管100与水箱103的连接更加方便,水冷管100中部呈圆形环绕紧贴在驱动电机405的尾端,增加了水冷管100与驱动电机405尾部的接触面积,使得水冷管100内冷水能更好的将驱动电机405尾部的热量吸收,水冷管100与水箱103贯通连接,水箱103安装在机架409的后侧,水箱103内部固定有水泵105,水泵105上固定有输水管101,输水管101通过卡块104与水冷
管100进水端贯通连接,水箱103顶部设置有进水管102,进水管102通过卡块104与水冷管100出水端贯通连接,水泵105开始工作后,将水箱103内部的水通过输水管101抽出,输水管101再将水通过水冷管100进水端输送至水冷管100内部,水从水冷管100出水端输送入进水管102内,进水管102内的水再送会回水箱103的内部,就此完成循环过程,水在水冷管100循环往复的过程中将驱动电机405的热量吸收。
[0021]
其中如图7、8、9所示,风机固定架403中部固定有套筒4031,套筒4031内套接有风扇电机201,风扇电机201前端固定有传动轴2011,传动轴2011前端固定有风扇200,风扇电机201工作时带动传动轴2011旋转,传动轴2011再驱动风扇200旋转,风扇200转动时将机箱400内的热空气抽出,风扇200伸入风扇口401的内部,且风扇200的旋转直径小于风扇口401的直径,使得风扇200在工作时不会与风扇口401发生碰撞。
[0022]
其中如图1、3、4所示,机箱400前侧设置有多个风扇口401,机箱400后侧设置有进风口402,设置进风口402使得机箱400内部的空气得以流通,利于风扇200对机箱400内部热空气的抽取工作,机箱400内壁靠近进风口402的一侧固定有防尘网408,风扇200工作时进风口402会有空气进入,空气流入不可避免会将外部灰尘带入机箱400,而防尘网408则能有效地将灰尘阻隔在机箱400外部,使得机箱400内部的环境能保持干净,机箱400顶部固定有温度检测仪407,温度检测仪407上设置有测温探头4071,测温探头4071靠近驱动电机405一侧的散热片300,测温探头4071检测散热片300周围的热量,并将结果反馈给温度检测仪407,通过温度检测仪407来决定是否要使用水冷管100散热,散热片300通过导热胶301粘合固定在驱动电机405的侧面,导热胶301能够填充驱动电机405表面的一些凹处,使得导热胶301与驱动电机405的接触面积更大,利于导热胶301将热量传导至散热片300。
[0023]
其中如图1、5、6所示,驱动电机405底部设置有对称分布的固定块4051,固定块4051上设置有第二螺纹孔4052,支撑架404边侧设置有对称分布的第一螺纹孔4041,支撑架404后侧设置有凹槽口4042,凹槽口4042的设置使得水冷管100能穿过支撑架404,为水冷管100的工作提供了便利,且第一螺纹孔4041与第二螺纹孔4052大小相同,驱动电机405底部的固定块4051通过螺栓406旋入第一螺纹孔4041与第二螺纹孔4052内与支撑架404固定连接,第一螺纹孔4041与第二螺纹孔4052的孔内皆设置有内螺纹,螺栓406上设置有外螺纹,通过螺栓406上的外螺纹与第一螺纹孔4041与第二螺纹孔4052的孔内内螺纹之间的配合使用,使得螺栓406将驱动电机405与支撑架404固定连接。
[0024]
工作原理:机架409的一侧固定有机箱400,机箱400内部的支撑架404顶部通过螺栓406固定连接有驱动电机405,驱动电机405侧面粘合固定有散热片300,散热片300能够加快对驱动电机405热量的释放,以此降低驱动电机405内部的温度,同时机箱400内壁前侧固定有风扇电机201,风扇电机201工作时将动力输送至传动轴2011,传动轴2011再带动机箱400前侧风扇口401内的风扇200旋转,风扇200工作旋转时将机箱400内部的热空气抽出,以降低机箱400内部的温度,机箱400顶部固定有温度检测仪407,温度检测仪407通过测温探头4071对机箱400内部的温度进行探测,当温度检测仪407检测到机箱400内温度不高时,只需用散热片300和风扇200对驱动电机405进行散热,当温度检测仪407检测到机箱400内温度较高时,可以再使用水冷管100对驱动电机405进行散热,由工人打开水泵105的开关,水泵105开始工作后,将水箱103内部的水通过输水管101抽出,输水管101再将水通过水冷管100进水端输送至水冷管100内部,水从水冷管100出水端输送入进水管102内,进水管102内
的水再送会回水箱103的内部,且水冷管100与驱动电机405的尾部接触面积加增大使得水冷管100内的冷水能更有效的吸收驱动电机405尾部的热量,水冷与风冷的散热方式一起使用使得驱动电机405的温度能得到更好的控制。
[0025]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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