一种便于拉紧的抗拉型灯箱布加工用裁剪装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灯箱布加工技术领域，具体为一种便于拉紧的抗拉型灯箱布加工用裁剪装置。


背景技术：

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一些公司为了宣传产品，通常需要在室外进行广告的投放，为了保证投放的广告长时间不会褪色，人们使用抗拉型灯箱布作为主材，在灯箱布上喷涂或者印刷产品信息，在喷涂或者印刷前，需要对灯箱布进行裁剪。
[0003]
而现有的一些抗拉型灯箱布加工用裁剪装置在对抗拉型灯箱布进行裁剪时，需要工作人员手动将抗拉型灯箱布手动抹平，然后固定紧，之后在进行裁剪工作，降低了整个装置的裁剪工作，同时也增加了工作人员的工作量，继而降低了抗拉型灯箱布的产量。
[0004]
所以我们提出了一种便于拉紧的抗拉型灯箱布加工用裁剪装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种便于拉紧的抗拉型灯箱布加工用裁剪装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些抗拉型灯箱布加工用裁剪装置降低了整个装置的裁剪工作，同时也增加了工作人员的工作量，继而降低了抗拉型灯箱布的产量的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拉紧的抗拉型灯箱布加工用裁剪装置，包括裁剪台、滑轨、裁剪装置本体、灯箱布本体、支撑杆和磁铁，所述裁剪台的上表面焊接固定有滑轨，且滑轨的上表面滑动设置有滑块，所述滑块的内部焊接固定有裁剪装置本体，所述裁剪台的上表面开设有连接槽，且裁剪台的上表面设置有灯箱布本体，并且连接槽的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的上表面焊接固定有固定块，且固定块的内侧焊接固定有转动轴，所述转动轴的外表面设置有连接杆，且转动轴的右端设置有容纳框，并且转动轴的外表面焊接固定有第一弹簧，所述连接杆的内部镶嵌固定有磁铁，所述连接槽的内部焊接固定有第二弹簧，且连接槽的上表面设置有连接球。
[0007]
优选的，所述支撑杆与连接球组成滚动结构，且支撑杆通过连接球与支撑杆组成滑动结构，并且该滑动结构关于裁剪台的竖向中轴线对称设置有两组。
[0008]
优选的，所述转动轴通过第一弹簧与容纳框组成弹性结构，且容纳框与固定块、第一弹簧之间的连接方式均为焊接。
[0009]
优选的，所述连接杆通过转动轴与固定块组成转动结构，且该转动结构关于支撑杆的纵向中轴线对称设置有两组，并且2组连接杆通过磁铁磁性连接。
[0010]
优选的，所述磁铁的磁性吸力大于第一弹簧与第二弹簧的弹力之和，且磁铁与连接杆一一对应。
[0011]
优选的，所述第二弹簧与支撑杆组成弹性结构，且第二弹簧关于裁剪台的中轴线
对称设置有四组，并且支撑杆的外形呈倒“凹”字形。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
一、该便于拉紧的抗拉型灯箱布加工用裁剪装置设置有支撑杆、第二弹簧、连接球和连接槽，通过第二弹簧的恢复形变，从而可以使支撑杆通过连接球在连接槽内滑动，从而使支撑杆对灯箱布本体机械能整平，从而可以减少工作人员的工作量，同时也提高了灯箱布本体的整平效率，提高了灯箱布本体的生产效率，降低了工作人员的工作量；
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二、该便于拉紧的抗拉型灯箱布加工用裁剪装置设置有转动轴、固定块、容纳框、第一弹簧和磁铁，通过磁铁的吸附，使连接杆紧紧的固定在一起，同时在裁剪装置本体下降时，可以使连接杆分开，从而使第一弹簧恢复形变，进而使连接杆恢复到初始位置，进而方便工作人员进行操作，简化了整个装置的操作步骤。
附图说明
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图1为本实用新型正剖视结构示意图；
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图2为本实用新型连接槽俯视结构示意图；
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图3为本实用新型连接杆左剖视结构示意图；
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图4为本实用新型图1中a处结构示意图。
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图中：1、裁剪台；2、滑轨；3、滑块；4、裁剪装置本体；5、连接槽； 6、灯箱布本体；7、支撑杆；8、固定块；9、转动轴；10、连接杆；11、容纳框；12、第一弹簧；13、磁铁；14、连接球；15、第二弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拉紧的抗拉型灯箱布加工用裁剪装置，包括裁剪台1、滑轨2、滑块3、裁剪装置本体4、连接槽5、灯箱布本体6、支撑杆7、固定块8、转动轴9、连接杆10、容纳框 11、第一弹簧12、磁铁13、连接球14和第二弹簧15，裁剪台1的上表面焊接固定有滑轨2，且滑轨2的上表面滑动设置有滑块3，滑块3的内部焊接固定有裁剪装置本体4，裁剪台1的上表面开设有连接槽5，且裁剪台1的上表面设置有灯箱布本体6，并且连接槽5的内部设置有支撑杆7，支撑杆7的上表面焊接固定有固定块8，且固定块8的内侧焊接固定有转动轴9，转动轴9 的外表面设置有连接杆10，且转动轴9的右端设置有容纳框11，并且转动轴 9的外表面焊接固定有第一弹簧12，连接杆10的内部镶嵌固定有磁铁13，连接槽5的内部焊接固定有第二弹簧15，且连接槽5的上表面设置有连接球14。
[0022]
支撑杆7与连接球14组成滚动结构，且支撑杆7通过连接球14与支撑杆7组成滑动结构，并且该滑动结构关于裁剪台1的竖向中轴线对称设置有两组，可以对灯箱布本体6进行整平，减少了工作人员的工作量，同时也提高了灯箱布本体6的整平效率，提高了灯箱布本体6的生产效率。
[0023]
转动轴9通过第一弹簧12与容纳框11组成弹性结构，且容纳框11与固定块8、第一
弹簧12之间的连接方式均为焊接，可以使连接杆10恢复到初始位置，方便下批次的灯箱布本体6被加工。
[0024]
连接杆10通过转动轴9与固定块8组成转动结构，且该转动结构关于支撑杆7的纵向中轴线对称设置有两组，并且2组连接杆10通过磁铁13磁性连接，可以保证支撑杆7的整平效率。
[0025]
磁铁13的磁性吸力大于第一弹簧12与第二弹簧15的弹力之和，且磁铁 13与连接杆10一一对应，可以减少整个装置的操作步骤，方便工作人员的操作。
[0026]
第二弹簧15与支撑杆7组成弹性结构，且第二弹簧15关于裁剪台1的中轴线对称设置有四组，并且支撑杆7的外形呈倒“凹”字形，可以使支撑杆7在连接槽5内滑动，从而使灯箱布本体6被裁剪的更加符合标准。
[0027]
工作原理：在使用该便于拉紧的抗拉型灯箱布加工用裁剪装置时，首先根据图1-4所示，当需要对灯箱布本体6进行裁剪作业时，将灯箱布本体6 插入到支撑杆7的下方，然后拉动支撑杆7，第二弹簧15被拉伸(如图2所示)，然后使2组连接杆10通过磁铁13磁吸在一起(如图3所示)，此时连接杆10通过转动轴9转动，继而使第一弹簧12在容纳框11中发生压缩形变，因为磁铁13的磁性吸力大于第一弹簧12与第二弹簧15的弹力之和，所以连接杆10会被牢牢固定住；
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根据图1-2所示，当灯箱布本体6固定好后，打开裁剪装置本体4，使裁剪装置本体4向下运动，从而使裁剪装置本体4使连接杆10分开，在第一弹簧12和第二弹簧15恢复形变的作用下，连接杆10通过转动轴9恢复到初始位置，第二弹簧15拉动支撑杆7通过连接球14在连接槽5内滑动，继而使支撑杆7对灯箱布本体6进行整平，从而减少了工作人员的工作量，这就是该便于拉紧的抗拉型灯箱布加工用裁剪装置的工作原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。