一种水刺无纺布圆弧板吸棉系统的制作方法

本实用新型涉及水刺无纺布生产技术领域，尤其涉及一种水刺无纺布圆弧板吸棉系统。

背景技术：

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

水刺无纺布生产线中，棉网从梳理机出来后的幅宽不一定是我们正好需要的产品幅宽，同时两侧有虚边，虚边经过水刺成布后就没有利用价值了，为了将有效的幅宽留下，将不需要的幅宽去除同时又能回用，不影响产品质量及提高成品率，所以急需一套设备在不影响生产的情况下解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水刺无纺布圆弧板吸棉系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水刺无纺布圆弧板吸棉系统，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有龙门架，且龙门架的顶部内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有圆盘，且圆盘的底部外壁通过螺钉固定有固定杆，所述固定杆的底端通过螺钉固定有弧形板，所述圆盘底部外壁的两侧均开设有通孔，且通孔的内壁插接有吸风管，所述弧形板顶部外壁的两侧均开设有通孔，且吸风管插接在通孔内。

进一步的，所述龙门架的顶部外壁通过螺钉固定有风机，且风机的输入端套接有连接管，连接管远离风机的一端与圆盘相连通，连接管与圆盘的连接处设置有密封圈。

进一步的，所述风机的输出端套接有气纤分离器，且气纤分离器远离风机的一端套接有储棉仓。

进一步的，所述工作台的底部外壁通过螺钉固定有四个支撑腿，且四个支撑腿位于工作台底部外壁的四角处，支撑腿的高度为八十至一百二十厘米。

进一步的，所述工作台顶部外壁的一侧通过螺钉固定有梳理机本体，且工作台顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有两个支撑板，两个支撑板相对一侧外壁通过轴承连接有同一个收料辊，支撑板的一边外壁通过螺钉固定有马达，马达的输出轴通过联轴器与收料辊的一端相连接。

进一步的，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有两个导向辊，且两个导向辊位于龙门架的两侧，两个导向辊位于同一高度，两个导向辊的外壁均套接有防磨层。

本实用新型的有益效果为：

1、该水刺无纺布圆弧板吸棉系统，通过设置有弧形板和风机，棉网传动的过程中，弧形板能够压在棉网上，保证了棉网的整齐，风机工作能够通过吸风管进行吸风，将棉网两侧的虚边进行有效的吸取，通过气纤分离器，将纤维输送到储棉仓，进行循环利用，不影响产品质量及提高成品率，增加了企业的生产效益。

2、该水刺无纺布圆弧板吸棉系统，通过设置有电动伸缩杆和导向辊，控制电动伸缩杆活塞杆的伸长或者缩短能够调节弧形板的高度，便于配合不同厚度的棉网使用，提高了装置的适用范围，导向辊能够起到良好的导向作用，能够保证棉网输送的过程中保持水平，方便进行吸棉。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水刺无纺布圆弧板吸棉系统的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种水刺无纺布圆弧板吸棉系统的龙门架结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种水刺无纺布圆弧板吸棉系统的弧形板结构立体图。

图中：1-支撑腿、2-工作台、3-梳理机本体、4-导向辊、5-龙门架、6-风机、7-收料辊、8-支撑板、9-弧形板、10-圆盘、11-电动伸缩杆、12-气纤分离器、13-储棉仓、14-吸风管、15-连接管、16-固定杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种水刺无纺布圆弧板吸棉系统，包括工作台2，工作台2的顶部外壁通过螺钉固定有龙门架5，且龙门架5的顶部内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11活塞杆的一端通过螺钉固定有圆盘10，且圆盘10的底部外壁通过螺钉固定有固定杆16，固定杆16的底端通过螺钉固定有弧形板9，圆盘10底部外壁的两侧均开设有通孔，且通孔的内壁插接有吸风管14，弧形板9顶部外壁的两侧均开设有通孔，且吸风管14插接在通孔内。

本实用新型中，龙门架5的顶部外壁通过螺钉固定有风机6，且风机6的输入端套接有连接管15，连接管15远离风机6的一端与圆盘10相连通，连接管15与圆盘10的连接处设置有密封圈，密封圈能够起到良好的密封效果，防止出现漏气的情况的发生。

本实用新型中，风机6的输出端套接有气纤分离器12，且气纤分离器12远离风机6的一端套接有储棉仓13。

本实用新型中，工作台2的底部外壁通过螺钉固定有四个支撑腿1，且四个支撑腿1位于工作台2底部外壁的四角处，支撑腿1的高度为八十至一百二十厘米。

本实用新型中，工作台2顶部外壁的一侧通过螺钉固定有梳理机本体3，且工作台2顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有两个支撑板8，两个支撑板8相对一侧外壁通过轴承连接有同一个收料辊7，支撑板8的一边外壁通过螺钉固定有马达，马达的输出轴通过联轴器与收料辊7的一端相连接，马达工作能够带动收料辊7转动，收料辊7转动时进行收料。

本实用新型中，工作台2的顶部外壁通过螺钉固定有两个导向辊4，且两个导向辊4位于龙门架5的两侧，两个导向辊4位于同一高度，两个导向辊4的外壁均套接有防磨层，防磨层能够起到良好的防磨效果，防止布料受到摩擦力过大造成损坏，提高了布料的生产质量。

工作原理：使用时，马达工作带动收料辊7转动，收料辊7进行收料，棉网传动的过程中，弧形板9能够压在棉网上，保证了棉网的整齐，风机6工作能够通过吸风管14进行吸风，将棉网两侧的虚边进行有效的吸取，通过气纤分离器12，将纤维输送到储棉仓13，进行循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。