一种金属编织管行业用合股机的制作方法

本实用新型涉及金属编织管技术领域，具体是一种金属编织管行业用合股机。

背景技术：

合股机主要使用于花线、胶质线及各种橡塑线缆、电话线缆等绝缘导线的绞合之设备，合股机有花线合股机，铜软胶质线合股机。

目前合股机在工作时一般把金属丝抽出后直接进行编织，并未对每条金属丝进行张力检测，会导致每条金属丝的张力不均匀，从而影响合股后金属编织管的质量，导致在金属编织管使用时由于绳上的每点的受力情况不同，造成金属编织管断裂，同时金属丝在运输等过程中也会产生损伤，但是在合股机工作时，并未对金属丝进行测试检查，受损的金属丝会严重影响合股后金属编织管的质量，在金属编织管使用时会造成金属编织管断裂，影响金属编织管使用。

针对上述问题，现在设计一种改进的金属编织管行业用合股机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属编织管行业用合股机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属编织管行业用合股机，包括基座，所述基座上端固定连接有用于把各个金属丝合股的本体，所述本体侧壁上安装有用于接收和处理数据并对设备进行控制的中心控制器，所述本体与中心控制器垂直的侧壁中心位置固定连接有支撑杆。

所述支撑杆靠近本体的侧壁上固定连接有若干立柱，所述立柱上端固定连接有用于输送金属丝的滚动组件，所述支撑杆远离本体一端的侧壁上固定连接有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的输出端固定连接有用于输送金属丝的滚动组件，所述电动伸缩杆a与立柱之间的支撑杆侧壁上固定连接有电动伸缩杆b,所述电动伸缩杆b的输出端设置有用于防止金属丝张力突然变化导致金属丝拉伸断裂的缓冲机构，所述缓冲机构上端固定连接有用于输送金属丝的滚动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述本体上套有用于防止工作人员误碰导致受伤的保护透明罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括固定框，所述固定框固定连接在电动伸缩杆b的输出端，所述固定框内设置有可以沿固定框内壁滑动的滑杆，所述固定框上端固定连接有防止滑杆滑出固定框的挡块，所述固定框的底部固定连接有用于检测金属丝张力的压力传感器，所述压力传感器上固定连接有弹簧，所述弹簧远离压力传感器的一端固定连接在滑杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动组件包括两个支撑板，所述支撑板分别固定连接在立柱、电动伸缩杆a和滑杆上，所述支撑板中心位置固定连接有连接杆，所述连接杆设置在两个支撑板之间，所述连接杆上设置有滑轮，所述滑轮与连接杆通过轴承连接，所述滑轮上刻有用于防止金属丝从滑轮上脱落的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轮两端的支撑板上固定连接有防止金属丝从滑轮上脱落的挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板靠近滑轮的一侧固定连接有便于滑轮滚动的毛毡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有中心控制器和压力传感器，压力传感器会实时监测每一条金属丝的张力，并把监测到的数据传送给中心控制器，工作人员通过中心控制器设定张力，然后调节电动伸缩杆a和电动伸缩杆b，使每一条金属丝的张力达到要求且每一条金属丝的张力相同，保证合股完成的金属编织管的质量和要求，防止每条金属丝的张力不均匀，从而影响合股后金属编织管的质量。

2、本实用新型在电动伸缩杆a和电动伸缩杆b的作用下始终对金属丝保持压力，使金属丝经受压力的测试，若金属丝存在质量问题，可以提前发现并进行处理，防止由于金属丝质量问题，影响合股后金属编织管的质量。

3、本实用新型还设置有缓冲机构，在金属丝张力突然变大且中心控制器来不及发出调节命令时，对金属丝进行缓冲，防止由于张力过大，导致金属丝断裂，造成整个装置无法正常运行，影响工作进度，降低了工作效率。

附图说明

图1为一种金属编织管行业用合股机的结构示意图。

图2为一种金属编织管行业用合股机中滚动组件的结构示意图。

图3为一种金属编织管行业用合股机图1中a处的放大结构示意图。

图4为一种金属编织管行业用合股机中保护透明罩的结构示意图。

其中：基座1、本体2、中心控制器3、支撑杆4、立柱5、金属丝6、电动伸缩杆a7、电动伸缩杆b8、固定框9、滑杆10、挡块11、压力传感器12、弹簧13、支撑板14、保护透明罩15、滑轮16、凹槽17、挡板18、毛毡19、连接杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属编织管行业用合股机，包括基座1，所述基座1上端固定连接有用于把各个金属丝6合股的本体2，所述本体2侧壁上安装有用于接收和处理数据并对设备进行控制的中心控制器3，所述本体2与中心控制器3垂直的侧壁中心位置固定连接有支撑杆4，所述本体2上套有用于防止工作人员误碰导致受伤的保护透明罩15。

所述支撑杆4靠近本体2的侧壁上固定连接有若干立柱5，所述立柱5上端固定连接有用于输送金属丝6的滚动组件，所述支撑杆4远离本体2一端的侧壁上固定连接有电动伸缩杆a7，所述电动伸缩杆a7的输出端固定连接有用于输送金属丝6的滚动组件，所述电动伸缩杆a7与立柱5之间的支撑杆4侧壁上固定连接有电动伸缩杆b8,所述电动伸缩杆b8的输出端设置有用于防止金属丝6张力突然变化导致金属丝6拉伸断裂的缓冲机构，所述缓冲机构上端固定连接有用于输送金属丝6的滚动组件。

所述缓冲机构包括固定框9，所述固定框9固定连接在电动伸缩杆b8的输出端，所述固定框9内设置有可以沿固定框9内壁滑动的滑杆10，所述固定框9上端固定连接有防止滑杆10滑出固定框9的挡块11，所述固定框9的底部固定连接有用于检测金属丝6张力的压力传感器12，所述压力传感器12上固定连接有弹簧13，所述弹簧13远离压力传感器12的一端固定连接在滑杆10上，所述缓冲机构的作用在金属丝6张力突然变大且中心控制器3来不及发出调节命令时，对金属丝6进行缓冲，防止由于张力过大，导致金属丝6断裂，造成整个装置无法正常运行，影响工作进度，降低了工作效率。

所述滚动组件包括两个支撑板14，所述支撑板14分别固定连接在立柱5、电动伸缩杆a7和滑杆10上，所述支撑板14中心位置固定连接有连接杆20，所述连接杆20设置在两个支撑板14之间，所述连接杆20上设置有滑轮16，所述滑轮16与连接杆20通过轴承连接，所述连接杆20固定连接在轴承的内圈上，所述滑轮16固定连接在轴承的外圈上，所述滑轮16上刻有用于防止金属丝6从滑轮16上脱落的凹槽17，所述滑轮16两端的支撑板14上固定连接有防止金属丝6从滑轮16上脱落的挡板18，所述挡板18靠近滑轮16的一侧固定连接有便于滑轮16滚动的毛毡19，所述滚动组件的作用是方便金属丝6的传送，同时防止金属丝6在传送的过程中从滑轮16上脱落，导致合股工作无法正常进行，降低工作效率。

本实用新型的工作原理是：

工作时，金属丝6从出线装置上取出，然后金属丝6先穿过电动伸缩杆a7上的滑轮16，在穿过滑杆10上的滑轮16，最后穿过立柱5上的滑轮16，并进入本体2进行合股工作。

在工作的过程中，可以通过中心控制器3根据不同的金属丝6和要求设定金属丝6的张力，保证合股完后的金属编织管的质量和要求，具体操作是固定框9内的压力传感器12会实时监测每一条金属丝6的张力，并把监测到的数据传送给中心控制器3，工作人员通过中心控制器3设定张力，然后调节电动伸缩杆a7和电动伸缩杆b8，使每一条金属丝6的张力达到要求且每一条金属丝6的张力相同，保证合股完成的金属编织管的质量和要求，同时整个设备保持对金属丝6的压力，使金属丝6经受压力的测试，若金属丝6存在质量问题，可以提前发现并进行处理。

固定框9内设置有弹簧13，可以在张力突然变大，中心控制器3来不及发出调节命令时，对金属丝6进行缓冲，防止由于张力过大，导致金属丝6断裂，造成整个装置无法正常运行从而影响工作进度、降低工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。