一种化纤纱线上油辊的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织配件技术领域，尤其涉及一种化纤纱线上油辊。


背景技术：

[0002]
在纺织机工作过程中，需要使用上油辊对化纤纱线进行预处理，以便减少化纤纱线纺织时的摩擦和化纤纱线上静电的消除。
[0003]
目前的上油辊在对化纤纱线用油润湿时，上油辊表面的出油量大小一致，使得对于不同粗细的化纤纱线用油润湿时，不同粗细的化纤纱线表面的油含量不一致，对于较细的化纤纱线，其上的含油量过多，导致油的损耗增加，增加纺织成本，对于较粗的化纤纱线，其上的含油量较少，使得在纺织时其表面的摩擦和静电会影响纺织进度，降低纺织效率。
[0004]
为此，我们提出一种化纤纱线上油辊来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤纱线上油辊。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种化纤纱线上油辊，包括辊体以及转轴，所述辊体内开设有储油腔，且所述转轴一端与储油腔内壁固定连接，所述辊体侧壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽内壁密封固定连接有吸油棉，所述第一环形槽内壁对称开设有第二环形槽，所述第二环形槽内壁滑动连接有圆环，所述储油腔内壁均布开设有多个与第一环形槽连通的第一出油孔，所述圆环侧壁开设有多个第二出油孔，所述圆环侧壁转动连接有第一螺纹杆。
[0008]
优选地，所述第一螺纹杆远离圆环的一端贯穿辊体侧壁并固定连接有手轮，所述第一螺纹杆与辊体侧壁螺纹连接，所述手轮上安装有对第一螺纹杆旋转位置进行限位的限位装置。
[0009]
优选地，所述限位装置包括螺纹连接在手轮侧壁的第二螺纹杆，所述辊体侧壁均布开设有多个与第二螺纹杆配合的螺纹孔，且多个所述螺纹孔沿第一螺纹杆轴心对称。
[0010]
优选地，所述第二环形槽内壁固定连接有密封垫，且所述密封垫与圆环侧壁滑动连接。
[0011]
优选地，所述第一出油孔与第二出油孔孔径大小一致。
[0012]
优选地，所述吸油棉采用粘胶纤维和吸油高分子纤维混纺制成。
[0013]
本实用新型具有以下有益效果：
[0014]
1、通过设置第一出油孔、圆环、第二出油孔、第一螺纹杆和手轮，转动手轮使得第一螺纹杆带动圆环在第二环形槽内壁移动，使得第一出油孔和第二出油孔之间的间隙发生变化，以此对上油辊的出油量进行调节，可以对不同粗细的化纤纱线使用时需要的含油量进行调节，应用范围广，操作简单，适用性强；
[0015]
2、通过设置第二螺纹杆和螺纹孔，可以对第一螺纹杆的旋转位置进行固定，避免
上油辊在高速旋转时第一螺纹杆的位置发生变化，导致上油辊的出油量发生变化，影响化纤纱线的纺织。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种化纤纱线上油辊的结构示意图；
[0017]
图2为图1中a处的结构放大示意图。
[0018]
图中：1辊体、2转轴、3储油腔、4第一环形槽、5第二环形槽、6圆环、7第一出油孔、8第二出油孔、9吸油棉、10第一螺纹杆、11手轮、12螺纹孔、13第二螺纹杆、14密封垫。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
参照图1-2，一种化纤纱线上油辊，包括辊体1以及转轴2，辊体1内开设有储油腔3，且转轴2一端与储油腔3内壁固定连接，进一步的，辊体1侧壁开设有与储油腔3内壁连通的进油管，便于对储油腔3内添加油液，辊体1侧壁开设有第一环形槽4，第一环形槽4内壁密封固定连接有吸油棉9，吸油棉9采用粘胶纤维和吸油高分子纤维混纺制成，第一环形槽4内壁对称开设有第二环形槽5，第二环形槽5内壁滑动连接有圆环6，储油腔3内壁均布开设有多个与第一环形槽4连通的第一出油孔7，圆环6侧壁开设有多个第二出油孔8，第一出油孔7与第二出油孔8孔径大小一致，需要说明的是，第一出油孔7和第二出油孔8的开设位置相配合，使得可以对辊体1上的出油量进行随意调节，圆环6侧壁转动连接有第一螺纹杆10。
[0022]
第一螺纹杆10远离圆环6的一端贯穿辊体1侧壁并固定连接有手轮11，第一螺纹杆10与辊体1侧壁螺纹连接，手轮11上安装有对第一螺纹杆10旋转位置进行限位的限位装置。
[0023]
限位装置包括螺纹连接在手轮11侧壁的第二螺纹杆13，辊体1侧壁均布开设有多个与第二螺纹杆13配合的螺纹孔12，且多个螺纹孔12沿第一螺纹杆10轴心对称。
[0024]
第二环形槽5内壁固定连接有密封垫14，且密封垫14与圆环6侧壁滑动连接,避免储油腔3内的油液从第二环形槽5内壁溢出，导致辊体1的出油量不准。
[0025]
本实用新型中，根据不同粗细的化纤纱线，转动手轮11，使得与辊体1侧壁螺纹连接的第一螺纹杆10转动，带动与第一螺纹杆10一端转动连接的圆环6在第二环形槽5内壁移动，使得开设在圆环6侧壁的第二出油孔8和开设在储油腔3内壁的第一出油孔7之间的间隙进行调整，进而对固定连接在第一环形槽4内壁的吸油棉9上的吸油量进行调节，对不同粗细的化纤纱线上的含油量进行调节，然后将螺纹连接在手轮11侧壁的第二螺纹杆13与开设在辊体1侧壁的螺纹孔12配合，对手轮11的旋转位置进行固定。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。