一种纺织加工用快速烧毛装置的制作方法

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体涉及一种纺织加工用快速烧毛装置。

背景技术：

纺织加工时，布匹表面有很多短而松散的纤维露于布匹的表面，再加上织机的摩擦，使织物表面耸立着一层短纤维，这层绒毛不仅影响织物的光洁度，且容易沾染灰尘，在纺织加工中还会产生各种疵病，烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观。

现有的烧毛设备对布面的绒毛进行烧毛后，布匹表面温度较高，需要经过一段时间的搁置，才能使布匹上的温度降低至可加工的温度，影响了生产效率的提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种纺织加工用快速烧毛装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纺织加工用快速烧毛装置，包括一基座，所述基座上竖直设有立板，所述立板上竖直滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板上各设有连接板，两个所述连接板长度方向两侧分别对称设有加热板及半导体制冷板，两个所述滑动板由驱动单元驱动其相对移动，使相邻两个所述加热板及相邻两个半导体制冷板相互靠近。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动板通过安装滑轨、滑块滑动连接在基座上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动单元包括竖直转动连接在立板上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段、第二丝杆段，两个所述滑动板上各设有固定座，两个所述固定座上各竖直嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆段及第二丝杆段上，所述转轴由安装在立板上的伺服电机驱动转动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述立板上设有两个轴承座，所述转轴两端分别插装在两个轴承座上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述立板上设有通孔形式的减重槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述连接板上设有纵向的卡条，对应的所述滑动板上设有供卡条卡合的卡槽。

本实用新型的有益效果：通过加热板对布匹上的绒毛进行烧毛，同时再由半导体制冷板对烧毛后布匹表面进行冷却，至少一定程度上提高了布匹的降温效率，提高生产效率，同时设置驱动单元驱动两个连接板相对移动，能够使两个加热板\两个半导体制冷板同步对布匹正反两面进行加热\冷却，提高了工作效率，且在一定范围内能够适应不同厚度的布匹，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构俯视角度示意图；

图3为图1中立体结构后视示意图；

图4为图1中立体结构侧视示意图；

附图标记说明如下：

1-伺服电机，2-滑动板，3-连接板，4-半导体制冷板，5-第一丝杆段，6-立板，7-加热板，8-减重槽，9-基座，10-轴承座，11-第二丝杆段，12-固定座，13-丝杆螺母，14-卡条，15-卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种纺织加工用快速烧毛装置，包括一安装在外部收卷设备与放卷设备之间的基座9，所述基座9上竖直设有立板6，所述立板6上设有通孔形式的减重槽8，一定程度上降低了立板6的重量，所述立板6上通过安装滑轨、滑块竖直滑动连接有两个滑动板2，两个所述滑动板2上各设有连接板3，所述连接板3上设有纵向的卡条14，对应的所述滑动板2上设有供卡条14卡合的卡槽15，通过卡条14卡合在卡槽15内，使得连接板3安装位置的精度得以保证，两个所述连接板3长度方向两侧分别对称设有加热板7（加热板的工作原理请参阅中国专利号cn201920228961.6）及半导体制冷板4（半导体制冷板的工作原理请参阅中国专利号cn201620364013.1），两个所述滑动板2由驱动单元驱动其相对移动，使相邻两个所述加热板7及相邻两个半导体制冷板4相互靠近，所述驱动单元包括竖直转动连接在立板6上的转轴，具体的，所述立板6上设有两个轴承座10，所述转轴两端分别插装在两个轴承座10上，使得转轴转动连接在立板6上，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段5、第二丝杆段11，两个所述滑动板2上各设有固定座12，两个所述固定座12上各竖直嵌装有丝杆螺母13，两个所述丝杆螺母13分别螺纹套装在第一丝杆段5及第二丝杆段11上，所述转轴由安装在立板6上的伺服电机1驱动转动。

本实用新型在使用时：外部收卷设备工作，将放卷设备上的布匹由两个连接板之间进行输送，输送过程中，通过外部控制器控制收卷设备间隙动作，使得布匹能够短暂停留在两个连接板之间，停留期间，外部控制器驱动伺服电机转动，使转轴转动，由于转轴上的第一丝杆段及第二丝杆段螺纹旋向相反，使得两个连接板相对靠近，进而使两个加热板分别接触布匹的正反两面，并对布匹表面进行烧毛，烧毛作业完毕后，外部控制器驱动收卷设备工作，将烧毛完毕的布匹部位输送至两个半导体制冷板的下方，外部控制器再控制收卷设备停止工作，并驱动伺服电机再次转动，使两个半导体制冷板相对靠近，并压住先前烧毛的布匹部位，对布匹烧毛区域的表面进行冷却，同步地，两个加热板对布匹未烧毛的区域进行加热烧毛，这样使得加热、冷却同步进行，提高了效率，需要说明的是，外部控制器控制收卷设备停留的时间基本上不会对流水线的作业产生较大的影响，相反地，相对现有技术，能够提高生产效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种纺织加工用快速烧毛装置，其特征在于，包括一基座（9），所述基座（9）上竖直设有立板（6），所述立板（6）上竖直滑动连接有两个滑动板（2），两个所述滑动板（2）上各设有连接板（3），两个所述连接板（3）长度方向两侧分别对称设有加热板（7）及半导体制冷板（4），两个所述滑动板（2）由驱动单元驱动其相对移动，使相邻两个所述加热板（7）及相邻两个半导体制冷板（4）相互靠近。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用快速烧毛装置，其特征在于，所述滑动板（2）通过安装滑轨、滑块滑动连接在基座（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用快速烧毛装置，其特征在于，所述驱动单元包括竖直转动连接在立板（6）上的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段（5）、第二丝杆段（11），两个所述滑动板（2）上各设有固定座（12），两个所述固定座（12）上各竖直嵌装有丝杆螺母（13），两个所述丝杆螺母（13）分别螺纹套装在第一丝杆段（5）及第二丝杆段（11）上，所述转轴由安装在立板（6）上的伺服电机（1）驱动转动。

4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用快速烧毛装置，其特征在于，所述立板（6）上设有两个轴承座（10），所述转轴两端分别插装在两个轴承座（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用快速烧毛装置，其特征在于，所述立板（6）上设有通孔形式的减重槽（8）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用快速烧毛装置，其特征在于，所述连接板（3）上设有纵向的卡条（14），对应的所述滑动板（2）上设有供卡条（14）卡合的卡槽（15）。

技术总结
本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体涉及一种纺织加工用快速烧毛装置，包括一基座，基座上竖直设有立板，立板上竖直滑动连接有两个滑动板，两个滑动板上各设有连接板，两个连接板长度方向两侧分别对称设有加热板及半导体制冷板，两个滑动板由驱动单元驱动其相对移动，使相邻两个加热板及相邻两个半导体制冷板相互靠近。本实用新型的有益效果：通过加热板对布匹上的绒毛进行烧毛，同时再由半导体制冷板对烧毛后布匹表面进行冷却，至少一定程度上提高了布匹的降温效率，提高生产效率，同时设置驱动单元驱动两个连接板相对移动，能够使两个加热板\两个半导体制冷板同步对布匹正反两面进行加热\冷却，提高了工作效率。

技术研发人员：徐金良
受保护的技术使用者：四川金哥针织有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2021.01.12