一种定型机的面料冷却装置的制作方法

本实用新型涉及布料定型设备的技术领域，尤其是涉及一种定型机烘箱结构。

背景技术：

面料是用来制作服饰的材料。在日常生活中，面料可谓是处处可见，它应用于日常生活中的各个领域，定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机，通过定型机将面料进行上胶定型。

中国专利授权公开号cn108468182a，公开日为2018年8月31日，公开了一种面料定型机的发明创造。它解决了现有面料定型机的结构过于简单，定型费时费力，定型速度慢等技术问题。本面料定型机，包括底板，底板上固定有第一推杆电机，第一推杆电机的推杆端部和放置板相连，底板上通过支撑板固定有顶板，顶板上固定有第二推杆电机，第二推杆电机的推杆端部与箱体的上表面相连，箱体的下表面开设有通孔，通孔内壁的两侧面分别与滑杆的两端相连，滑杆上套设有滑套，滑套的上表面与一能驱动其来回移动的驱动结构相连，滑套的下表面与第一固定板的上表面相连，第一固定板的下表面上设置有电加热板，且电加热板能与放置板相接触。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：面料在定型机烘箱完成加热定型后，需要进行冷却处理使得面料内的胶水定型，进行面料的收卷，上述定型机在对面料进行加热后无法对面料进行及时的冷却有改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种在烘干布料时可以布料进行及时冷却的定型机的面料冷却装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定型机的面料冷却装置，包括机体，所述机体上设置有烘箱和冷却箱，所述冷却箱包括进料口和出料口，所述进料口靠近所述烘箱的一端，所述冷却箱与所述进俩口齐平的水平端于所述冷却箱的内壁之间转动连接有若干冷却辊，若干所述冷却辊与所述进料口呈平行设置，面料交叉抵接于若干所述冷却辊的侧壁，所述冷却箱内靠近所述出料口一端的所述冷却辊的转轴转动伸出所述冷却箱，所述冷却辊内填充有冷却液，所述冷却辊的转轴伸出端设置有驱动件，所述冷却箱的内顶端设置有风冷装置一，所述冷却箱内于面料的下方设置有风冷装置二。

通过采用上述技术方案，在布料烘干完，布料从进料口传送进冷却箱内，在冷却辊抵紧布料的作用下对布料进行冷却降温，布料于冷却辊上交叉抵接没使得布料的冷却更加均匀稳定，在风冷装置一和风冷装置二的作用下提高了布料的冷却速度，具有在烘干布料时可以布料进行及时冷却的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风冷装置一包括马达和风扇，所述马达转动连接于所述冷却箱的内顶端，所述马达的侧壁上固定连接有u形板，所述风扇包括电机和扇叶，所述u形板内壁转动连接有环形架，所述环形架侧壁与所述电机侧壁转动连接，所述电机的转轴端与所述扇叶的转轴端固定连接，所述马达的转轴端固定连接有连接杆，所述连接杆的末端与所述电机靠近所述马达一端的底面中心固定连接。

通过采用上述技术方案，马达驱动连接杆转动带动电机转动，从而驱使电机绕环形架转动，在环形架绕u形板转动的作用下带动增加了扇叶的吹风范围，可以使用较少的风冷装置一对布料进行全面风冷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风冷装置二包括转动杆，所述转动杆转动连接于所述冷却箱的内壁之间，所述转动杆与所述冷却辊齐平，所述转动杆的侧壁上固定连接有u形架，所述u形架远离开口端的侧壁上固定连接有风板，所述转动杆转动伸出所述冷却箱的侧壁，所述驱动件还驱动所述转动杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动转动杆转动带动u形架转动，使得风板转动，风板转动产生风力对布料进行吹风冷却，提高了了布料的冷却时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括带轮一和带轮二，所述带轮一固定连接于所述冷却辊的伸出端，所述带轮二固定连接于所述转动杆的伸出端，所述带轮一与所述带轮二的外壁套设有皮带，所述带轮一的转轴端固定连接有电动机。

通过采用上述技术方案，电机外接电源工作，通过电机驱使带轮一转动，在皮带的作用下带动带轮二转动，从而带动冷却辊和转动杆同时转动，具有减少动力源，节约了能源，且使得布料在冷却箱内稳定传输，具有提高布料稳定冷却的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆与所述冷却箱的连接处固定连接有轴承，所述轴承的内圈套设于所述转动杆的外壁，所述轴承的外圈固定连接于所述冷却箱内。

通过采用上述技术方案，转动杆与冷却箱的连接处固定连接有轴承，轴承的内圈固定套设于转动杆的外壁，轴承的外圈固定连接于冷却箱内，将转动杆与冷却箱之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，具有使得转动杆稳定转动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述冷却辊之间设置有间隙。

通过采用上述技术方案，在冷却辊之间设置间隙，通过扇叶和风板对布料进行风冷，具有使得风力在间隙处可以循环冷却布料的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口于所述冷却辊的上端设置有抵紧辊，所述抵紧辊抵接于面料的上端。

通过采用上述技术方案，在抵紧辊与冷却辊的抵紧下使得冷却后的布料可以稳定地传送出冷却箱的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却箱的侧壁上于所述冷却辊的上方开设有工作窗。

通过采用上述技术方案，在冷却箱的外壁上开设有工作窗，在布料烘干完后将布料交叉缠绕在冷却辊上进行冷却工作，具有便捷操作的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型一种定型机的面料冷却装置在布料烘干完，布料从进料口传送进冷却箱内，在冷却辊抵紧布料的作用下对布料进行冷却降温，布料于冷却辊上交叉抵接没使得布料的冷却更加均匀稳定，在风冷装置一和风冷装置二的作用下提高了布料的冷却速度，具有在烘干布料时可以布料进行及时冷却的效果；

2.本实用新型一种定型机的面料冷却装置通过马达驱动连接杆转动带动电机转动，从而驱使电机绕环形架转动，在环形架绕u形板转动的作用下带动增加了扇叶的吹风范围，具有可以使用较少的风冷装置一对布料进行全面风冷；

3.本实用新型一种定型机的面料冷却装置电机外接电源工作，通过电机驱使带轮一转动，在皮带的作用下带动带轮二转动，从而带动冷却辊和转动杆同时转动，具有减少动力源，节约了能源，且使得布料在冷却箱内稳定传输，具有提高布料稳定冷却的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中机体的轴线剖面局部放大示意图。

图3是图1中带轮二处的轴线剖面局部结构示意图。

图4是图2中风冷装置一的局部结构示意图

图中，1、机体；2、进料口；3、出料口；4、工作窗；5、带轮一；6、带轮二；7、皮带；8、电动机；9、冷却辊；10、抵紧辊；11、转动杆；12、u形架；13、风板；14、风冷装置一；15、冷却箱；16、烘箱；17、轴承；18、电机；19、环形架；20、扇叶；21、马达；22、连接杆；23、u形板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系，并不是指一个部件在另一个部件的上表面。在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。本实用新型中所说的斜面，可以理解为类似倒角的弧形斜面，也可以理解为是一个平面倾斜设置，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种定型机的面料冷却装置，包括机体1，机体1上设置有烘箱16和冷却箱15，冷却箱15包括进料口2和出料口3。进料口2的形状优选为方形，出料口3的形状优选为方形。冷却箱15的内壁之间转动连接有若干冷却辊9，冷却辊9之间设置有间隙。冷却辊9与进料口2水平对齐。布料交叉抵接于冷却辊9的外壁，冷却辊9的形状优选为圆柱管，其材料优选为金属材料。冷却辊9的转轴端侧壁上开设有进水口，进水口处卡接有密封塞。冷却辊9内填充有冷却液。靠近出料口3一端的冷却辊9的转轴穿设处冷却箱15的外壁，冷却辊9的伸出端设置有驱动件。冷却箱15的内顶端设置有风冷装置一14，冷却箱15内于布料的下方设置有风冷装置二。在布料烘干完，布料从进料口2传送进冷却箱15内，在冷却辊9抵紧布料的作用下对布料进行冷却降温，布料于冷却辊9上交叉抵接使得布料的冷却更加均匀稳定，在风冷装置一14和风冷装置二的作用下提高了布料的冷却速度，具有在烘干布料时可以布料进行及时冷却的效果。

参照图,4，风冷装置一14包括马达21和风扇，马达21转动连接于冷却箱15的内顶端。马达21的型号优选为d57cme31。马达21的侧壁上固定连接有u形板23。u形板23的材料优选为金属材料。风扇包括电机18和扇叶20。u形板23内壁转动连接有环形架19。环形架19的形状优选为方环形，其材料优选为金属材料。环形架19侧壁与电机18侧壁转动连接，电机18的转轴端与扇叶20的转轴端固定连接。电机18的型号优选为nxk0776。马达21的转轴端固定连接有连接杆22，连接杆22的末端与电机18靠近马达21一端的底面中心固定连接。连接杆22的形状优选为v形杆，其材料优选为金属材料。

参照图1、图2，风冷装置二包括转动杆11，转动杆11的形状优选为圆柱杆，其材料优选为金属材料。转动杆11的侧壁上固定连接有u形架12，u形架12的材料优选为金属材料。u形架12远离开口端的侧壁上固定连接有风板13。风板13的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。驱动件包括带轮一5和带轮二6，带轮一5固定连接有冷却辊9的伸出端，带轮二6固定连接于转动杆11的伸出端，带轮一5的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料。带轮二6的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料。带轮一5与带轮二6的外壁上套设有皮带7。皮带7的形状优选为环形条状去，其材料优选为橡胶材料。

转动杆11与冷却箱15的连接处固定连接有轴承17。轴承17的内圈固定套设于转动杆11的外壁，轴承17（参照图3）的外圈固定连接于冷却箱15内。轴承17优选为滚动轴承17，其材料优选为金属材料。出料口3于冷却辊9的上端抵接有抵紧辊10，抵紧辊10的形状优选为圆柱形，其材料优选为金属材料。冷却箱15的侧壁于冷却辊9的上端开设有工作窗4。工作窗4的形状优选为方形去，其材料优选为玻璃材料。

本实施例的实施原理为：在布料烘干完，布料从进料口2传送进冷却箱15内，在冷却辊9抵紧布料的作用下对布料进行冷却降温，布料于冷却辊9上交叉抵接没使得布料的冷却更加均匀稳定，在风冷装置一14马达21驱动电机18转动，从而驱使电机18绕环形架19转动，在环形架19绕u形板23转动的作用下带动增加了扇叶20的吹风范围，可以使用较少的风冷装置一14对布料进行全面风冷，在风冷装置二转动杆11的转动作用下带动风板13绕转动杆11转动使得风板13对出料口3的布料进行再一次风冷，且与扇叶20对布料的上下两端进行同时吹风，提高了布料的冷却速度，具有在烘干布料时可以布料进行及时冷却的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。