一种定型机的涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及面料定型设备的技术领域，尤其是涉及一种定型机的涂胶装置。

背景技术：

面料是用来制作服饰的材料。在日常生活中，面料可谓是处处可见，它应用于日常生活中的各个领域，定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机，通过定型机将面料进行上胶定型。

中国专利授权公告号cn207659693u，公告日为2019年7月27日，公开了一种面料定型机的发明创造，包括机架，所述机架上按照进料路线依次设置进料辊、压辊、压车、转向辊、张紧辊机构、烘箱和出料装置，所述张紧辊机构包括张紧辊、张紧辊支架、导轨和气缸，所述张紧辊设置在张紧辊支架上，张紧辊支架与导轨滑动连接，所述气缸与张紧辊配合连接，所述转向辊位置低于所述张紧辊，所述烘箱的入料口位置高于张紧辊。本实用新型设计合理、结构紧凑，张紧辊机构起到张紧作用，而且方便调节张紧程度，烘箱起到烘干作用，使面料得到高效的烘干处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烘箱在对面料进行烘干时，由于面料两侧的受热不均匀会导致面料的两侧叠加分层处产生分离卷曲情况发生，影响面料的使用，有改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种在面料烘干前将面料的两侧壁烘干定型进行封边的定型机的涂胶装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定型机的涂胶装置，包括底座，所述底座上设置有运输台，所述运输台上设置有涂胶件，所述涂胶件的靠近面料行进方形的一侧设置有封边装置，所述封边装置包括夹板一与夹板二，所述夹板一与所述夹板二上下对应，所述夹板一与所述夹板二内固定连接有加热板，所述夹板一内嵌于所述运输台内且上端面与所述运输台的上端齐平，所述夹板二的侧壁上滑动连接有固定板，所述固定板固定连接于所述运输台的侧壁上，所述封边装置远离所述涂胶件的一侧还设置有冷却装置，所述封边装置与所述冷却装置分别于面料长度方向的两侧呈对称设置。

通过采用上述技术方案，在面料完成上胶后，通过封边装置，将加热板通过电线外接电源进行加热，在夹板一和夹板二夹紧面料的作用下对面料的两侧分层叠加处进行烘干定型，烘干后的面料在冷却装置的作用下进行降温处理，避免面料持续在高温下烘干造成面料定型的效果不好，封边定型后进行冷却的面料再进入烘干箱内进行烘干处理，具有在对上胶后的面料烘干时，避免了面料的两侧在面料受热不均匀时产生侧壁处卷曲的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却装置包括抵接板与压紧板，所述抵接板固定连接于所述运输台上，所述运输台于所述抵接板的对应置固定连接有连接板，所述压紧板垂直固定连接于所述连接板朝向所述运输台一端的竖直侧壁上，所述压紧板朝向所述运输台的一端设置有u形架，所述u形架之间转动连接有冷却辊，所述冷却辊的内部开设为空腔，所述冷却辊的一转轴端转动连接有进水管，另一转轴端转动连接有出水管，所述u形架与所述压紧板之间设置有连接件。

通过采用上述技术方案，冷却辊在连接件的作用下抵接于面料上，通过进水管将冷却水输送到冷却辊内对面料进行吸热冷却，使得烘干定型后的面料两侧快速冷却进行定型，避免了面料进入烘箱内继续进行加热烘干，由于每种面料在烘干时都有一个烘干的标准，避免了面料持续烘烤造成面料受热温度过高从而超过了面料的烘干标准，影响面料两侧的烘干效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板朝向所述夹板二的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内竖直转动连接有螺杆，所述夹板二朝向所述固定板的一端固定连接有滑块，所述滑块螺纹套设于所述螺杆的外壁，所述螺杆远离所述运输台的一端转动穿射所述固定板，所述螺杆的伸出端固定连接有转柄。

通过采用上述技术方案，转动螺杆可以调节夹块二与夹块一之间的距离，避免夹块二对面料的抵接较紧，在加热板外接电源加热时，容易使得面料产生较大的变形，影响了面料的使用，通过转动螺杆调节夹块二与夹块一之间的距离，可以针对不同的面料进行调节夹块二与夹块一之间距离，使得面料的夹紧烘干的效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆与所述固定板的连接处固定连接有轴承。

通过采用上述技术方案，螺杆与固定板之间通过轴承转动连接，将螺杆与固定板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，具有减少摩擦力，使得螺杆的转动更加稳定，从而更容易调节夹板二对面料进行夹紧烘干，使得面料的封边处理效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：连接件为压缩弹簧，所述压缩弹簧垂直固定连接于所述u形架与所述压紧板之间。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧固定连接于u形架与压紧板之间，通过压缩弹簧对u形架进行一个抵紧，使得冷却辊与面料充分接触，增强了面料的冷却效果，在压缩弹簧的作用下可以使得冷却辊在面料上活动抵紧，对于不同厚度的面料均可实现抵紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管远离所述冷却辊的一端固定连接有水泵，所述水泵固定连接有水箱，所述出水管远离所述冷却辊的一端与所述水箱的上端固定连通。

通过采用上述技术方案，水泵将水箱内的冷却水通过进水管输送到冷却辊内进行冷却，冷却后的热水经出水管输送到水箱内进行冷却从而对冷却水进行重复利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管的外壁上固定连接有散热层。

通过采用上述技术方案，在散热层的作用下可以对出水管内的热水进行散热冷却处理，使得出水管内的热水可以快速冷却进行重复利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接板上端固定连接有散热片。

通过采用上述技术方案，抵接板上通过散热片对面料进行稳定散热，使得面料可以进行充分的冷却，提高了面料的稳定成型。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型定型机的涂胶装置在面料完成上胶后，通过封边装置，将加热板通过电线外接电源进行加热，在夹板一和夹板二夹紧面料的作用下对面料的两侧分层叠加处进行烘干定型，烘干后的面料在冷却装置的作用下进行降温处理，避免面料持续在高温下烘干造成面料定型的效果不好，封边定型后进行冷却的面料再进入烘干箱内进行烘干处理，具有在对上胶后的面料烘干时，避免了面料的两侧在面料受热不均匀时产生侧壁处卷曲的情况发生；

2.本实用新型定型机的涂胶装置螺杆与固定板之间通过轴承转动连接，将螺杆与固定板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，具有减少摩擦力，使得螺杆的转动更加稳定，从而更容易调节夹板二对面料进行夹紧烘干，使得面料的封边处理效果更好；

3.本实用新型定型机的涂胶装置水泵将水箱内的冷却水通过进水管输送到冷却辊内进行冷却，冷却后的热水经出水管输送到水箱内进行冷却从而对冷却水进行重复利用。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中螺杆的轴线剖面局部结构示意图。

图3是图1中冷却辊的轴线剖面局部结构示意图。

图中，1、底座；2、运输台；3、涂胶件；4、封边装置；5、冷却装置；6、进布口；7、转柄；8、固定板；9、滑槽；10、螺杆；11、夹板二；12、连接板；13、压紧板；14、冷却辊；15、进水管；16、出水管；17、水箱；18、加热板；19、轴承；20、滑块；21、夹板一；22、u形架；23、水泵；24、抵接板；25、散热片；26、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系，并不是指一个部件在另一个部件的上表面。在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。本实用新型中所说的斜面，可以理解为类似倒角的弧形斜面，也可以理解为是一个平面倾斜设置，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图3，为本实用新型公开的一种定型机的涂胶装置，包括底座1，底座1包括有运输台2。运输台2上的一端设置有涂胶件3。涂胶件3朝向面料前进方向的一侧设置有封边装置4。封边装置4包括夹板一21（参照图2）和夹板二11，夹板一21的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。夹板二11的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。运输台2靠近夹板一21的一端的侧壁上固定连接有固定板8，夹板二11滑动连接于固定板8靠近运输台2一侧的侧壁上。夹板一21与夹板二11内内嵌有加热板18（参照图2），加热板18的形状优选为方形，其材料优选为电热合金丝和铝材料，电热合金丝和加热层，铝块为外包层。固定板8的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。封边装置4靠近进布口6的一端设置有冷却装置5，封边装置4和冷却装置5均设置有两个且于面料的两侧呈对称设置。在面料完成上胶后，通过封边装置4，将加热板18通过电线外接电源进行加热，在夹板一21和夹板二11夹紧面料的作用下对面料进行烘干定型，烘干后的面料在冷却装置5的作用下进行降温处理，避免面料持续在高温下烘干造成面料定型的效果不好，封边定型后进行冷却的面料再进入烘干箱内进行烘干处理，具有在对上胶后的面料烘干时，避免了面料的两侧在面料受热不均匀时产生侧壁处卷曲的情况发生。

冷却装置5包括抵接板24与压紧板13，抵接板24的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。压紧板13的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。运输台2的侧壁上于抵接板24的对称位置固定连接有连接板12，连接板12的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。压紧板13底端设置有u形架22，u形架22与压紧板13之间设置有连接件。连接件为压缩弹簧26。压缩弹簧26的材料优选为金属材料。压缩弹簧26靠近运输台2的一端与u形架22固定连接，u形架22内转动连接有冷却辊14。u形架22的材料优选为金属材料。冷却辊14的形状优选为内部为空腔的圆柱辊，其材料优选为金属材料。冷却辊14的一转轴端转动穿设有进水管15，另一转轴端转动穿设有出水管16。进水管15的形状优选为圆柱管，其材料优选为金属材料。出水管16的形状优选为圆柱管，其材料优选为金属材料。进水管15远离冷却辊14的一端固定连接有水泵23。水泵23的型号优选为mp-f-ccv。水泵23远离进水管15的一端固定连通有水箱17，出水管16远离冷却辊14的一端与水箱17的上端固定连通。水箱17的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。

固定板8朝向运输台2的一端开设有滑槽9，滑槽9内转动连接有螺杆10。螺杆10的材料优选为侧壁开设螺纹的圆柱杆，其材料优选为金属材料。螺杆10竖直转动连接于滑槽9内。螺杆10的上端转动穿设过固定板8，螺杆10的穿出端固定连接有转柄7。转柄7的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料。夹板二11朝向固定板8的一侧固定连接有滑块20，滑块20的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。螺杆10与固定板8的连接处固定连接有轴承19（参照图2）。轴承19的内圈套设于螺杆10的外壁，轴承19的外圈固定连接于固定板8内。轴承19的材料优选为金属材料。出水管16的外壁上固定套设有散热层。散热层材料优选为导热橡胶材料。抵接板24的上端固定连接有散热片25。散热片25的形状优选为方形，其材料优选为铝合金材料。

本实施例的实施原理为：在面料完成上胶后，通过封边装置4，将加热板18通过电线外接电源进行加热，在夹板一21和夹板二11夹紧面料的作用下对面料进行烘干定型，烘干后的面料在冷却装置5的作用下进行降温处理，避免面料持续在高温下烘干造成面料定型的效果不好，封边处理后，将面料传递进冷却装置5，在抵接板24上端散热片25的作用下对面料的底端进行降温处理，冷却辊14在压缩弹簧26的作用下抵紧面料，通过水泵23接电将水箱17内的水通过进水管15将水通入冷却辊14内，将冷却后的水通过出水管16输入进水箱17内进行循环使用，封边定型后进行冷却的面料再进入烘干箱内进行烘干处理，具有在对上胶后的面料烘干时，避免了面料的两侧在面料受热不均匀时产生侧壁处卷曲的情况发生。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。